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梅河口脫硫系統除霧器

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更新時間：2020-08-24 15:20:42瀏覽次數：536次

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棗強縣榮馳玻璃鋼有限公司

經營模式：生產廠家

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產品簡介

梅河口脫硫系統除霧器可有效去除3--5um的霧滴，塔盤間若設置除沫器，不僅可保證塔盤的傳質效率，還可以減小板間距。所以玻璃鋼除霧器主要用于氣液分離

詳細介紹

棗強縣榮馳玻璃鋼有限公司是一家科技創新型企業,專注玻璃鋼除霧器,pp除霧器等系列產品的研發,生產,銷售于一體的大型生產廠家。
我公司技術力量雄厚，與高校、科研院所*合作，擁有制造設備及*的制造工藝，公司設計、完善的售后服務體系。

采購玻璃鋼除霧器請認準：棗強縣榮馳玻璃鋼有限公司，廠家直接生產，可按要求定制！

廠家直接生產：

    梅河口脫硫系統除霧器的結構方式
    玻璃鋼除霧器采用兩層除霧三層沖洗的結構方式，臨界工作面采用人字形夾角；這樣的設計可使上升不均勻的煙氣在通過的時候充分均勻，同時在有限塔體斷面增加更多除霧面。
    一級玻璃鋼除霧器葉片間距為30mm，通道跨徑2250mm，葉片采用無旋流波紋板。煙氣在通過一級玻璃鋼除霧器斷面的時候；煙氣中的水分可以85%的被捕捉回收。
    捕捉粒徑20-30um。由于一級玻璃鋼除霧器是脫硫除霧環節的主要除霧層，煙氣中的大部分雜質由一級捕捉。所以除霧葉片很容易積垢，因此一級玻璃鋼除霧器沖洗系統設計了兩層：
    臨界面一層向上噴射沖洗，背面一層向下沖洗。確保玻璃鋼除霧器的到*清洗。由于煙氣在通過一級玻璃鋼除霧器時，煙氣中的大部分水分和夾帶物已經被捕捉回收（18um以上）；一小部分逃逸，還有沖洗一級玻璃鋼除霧器時所產生的水汽。這些介質就要二級玻璃鋼除霧器將其捕捉回收。
    二級玻璃鋼除霧器葉片間距為27.5mm，通道跨徑2250mm，葉片采用旋流波紋板。煙氣在通過二級玻璃鋼除霧器斷面的時侯，由一級所逃逸的部分水汽和沖洗一級玻璃鋼除霧器所產生水汽，將由二級對其進行*捕捉回收。由于二級玻璃鋼除霧器采用旋流波紋板，也就是煙氣在通過這一級玻璃鋼除霧器，煙氣在上升的過程中撞上旋流勾，轉向再回收。就是等于二級玻璃鋼除霧器對其進行兩次回收；所以二級玻璃鋼除霧器的除霧粒徑更小，捕捉粒徑再15-20um以上。但同時也增加壓降。由于二級玻璃鋼除霧器是補助除霧，所以沖洗只有一層：正面向上沖洗，反面不沖洗。防止再次逃逸。

    梅河口脫硫系統除霧器的介紹
    當含有霧沫的氣體以一定速度流經玻璃鋼除霧器時，由于氣體的慣性撞擊作用，霧沫與波形板相碰撞而被聚的液滴大到其自身產生的重力超過氣體的上升力與液體表面張力的合力時，液滴就從波形板表面上被分離下來。玻璃鋼除霧器波形板的多折向結構增加了霧沫被捕集的機會，未被除去的霧沫在下一個轉彎處經過相同的作用而被捕集，這樣反復作用，從而大大提高了除霧效率。
    氣體通過玻璃鋼除霧器后，基本上不含霧沫。煙氣通過玻璃鋼除霧器的彎曲通道，在慣性力及重力的作用下將氣流中夾帶的液滴分離出來：脫硫后的煙氣以一定的速度流經玻璃鋼除霧器，煙氣被快速、連續改變運動方向，因離心力和慣性的作用，煙氣內的霧滴撞擊到除霧器葉片上被捕集下來，霧滴匯集形成水流，因重力的作用，下落至漿液池內，實現了氣液分離，使得流經玻璃鋼除霧器的煙氣達到除霧要求后排出。

    的運行注意事項特點
    玻璃鋼除霧器的運行主要有三個方面要，這樣才能做到*及保證了人身安全又保證了效率。
    一、收塵室：除塵裝置中氣體溫度在露點以下會引起腐蝕，由于H20—H2SO4冷凝而引起絕緣物表面上漏電，或在電極線上黏附粉塵，或者生成絕緣性的覆蓋膜，所以應該經常使氣體溫度保持在露點以上。另一方面也要注意在500℃以上的高溫下，由于構件的熱應力而產生的故障。一般來說，希望在比含S02、SO3的混合氣體的露點高50℃左右的溫度下操作。
    二、除霧室的清掃;除霧室*運轉后，除塵效率逐漸降低。所以必須在適當的時期打開清掃。定期清掃的周期根據礦的品種、焙燒爐形式、操作狀態等決定。
    三、酸霧的排出；對玻璃鋼除霧器來說，捕集下來的酸霧是從室內下部向室外作為排放液逐漸排出。由于排放液中的金屬化合物等會堵塞排出管，引起進氣室內積酸而招致氣體阻力增大，所以需要加以注意。
    四、油封用絕緣油：玻璃鋼除霧器使用油封時，絕緣油直接與外面氣體、爐氣接觸、所以塵埃、酸霧、水分等進入而使絕緣變得非常不好。由于液面放電或懸浮塵埃的電橋閃絡而不能施加高的電壓。進而還會發生火災放電，并有可能發生火災，所以應該盡量使用絕緣良好的絕緣油。另外，必須定期進行絕緣耐力試驗及除去混入水分的作業。*使用后的絕緣油由于絕緣能力惡化，1～2年需要更換再生一次。

    的主要設計參數
    通過玻璃鋼除霧器斷面的煙氣流速過高或過低都不利于玻璃鋼除霧器的正常運行，煙氣流速過高易造成煙氣二次帶水，從而降低除霧效果，同時流速過高造成系統阻力大，能耗高。
    通過玻璃鋼除霧器斷面的煙氣流速過低，不利于氣液分離，同樣不利于除霧效果。此外設0計的流失低，吸收塔斷面尺寸加大，投資也隨之增加。設計煙氣流速應接近臨界流速。根據不同玻璃鋼除霧器葉片結構及布置形式，設計流速一般選定在 3.5-5.5m/s 之間。煙道式可在 3.5-7.0m/s 之間。

關鍵詞：焙燒爐吸收塔