全自動板框壓濾機的過濾階段：當板框組件關閉后，料漿經過料漿管被？入濾腔。濾液透過濾布進入濾液腔，再經濾液軟管到達濾液總管后排除；同時，濾腔內形成濾餅。一次擠壓高壓水通過高壓水軟管進入隔膜上腔，使隔膜向濾餅擠壓，從而將濾餅中的液體擠出。
全自動板框壓濾機的影響：
首先、在實際生產過程中，過濾壓力一般是由入料泵提供的(現場也有極小的比例采用泵和空壓機聯合給料，在此暫不作探討)，所以，影響過濾速度極為重要的因素就是入料泵的給料壓力。給料壓力直接影響著壓濾機的工況，而壓濾機的分離效果也與之有很大的關系。實際使用中發現，在壓濾脫水過程中，通過流體靜壓縮小濾餅的孔隙率，可排出大部分水分，但僅僅靠提高流體靜壓力，脫水效果并不理想。
其次，隨著壓力的增大，濾餅孔隙率逐漸減小，濾餅孔隙的飽和度逐漸降低，但是，當濾餅的飽和度接近剩余飽和度時，濾餅水分基本不再降低。通過分析濾餅的顯微結構可知，此時顆粒成拱橋結構，這種結構包含的水分不但很難用常規入料泵所提供的流體靜壓力排出，而且會造成設備磨損和故障。國家對各行業環保要求逐步提高、工業向新型工業化發展，我國全自動板框壓濾機應用領域不斷擴展，且國內壓濾機裝備水平與水平的差距越來越小，進口替代及出口進程逐漸加快。另外，我國全自動板框壓濾機保有量的增長也拉動了零配件市場需求。相信不久的將來，國內板框壓濾機將在各行業各領域飛速發展！
總結全自動板框壓濾機使用注意事項：
確保全自動板框壓濾機無折疊、無破損、無夾渣，使其平整無缺，以確保壓濾機作用;板框壓濾機要常常沖洗濾布，確保濾液滲透良好。
經常檢查各個零部件的運行接觸是否良好，假如發現異常應及時的告訴修補人員來進行維修。板框壓濾機對電控體系要定時的進行絕緣性和可靠性的實驗。
查看設備的控制系統、液壓系統、濾板、濾布、要經常檢查濾布是否摺疊，如果發現過濾效果越來越差就要注意濾布是否堵塞，要做到及時清理檢查等工作。
全自動板框壓濾機過濾前一般都要加絮凝劑處理漿體，使物料形成絮團，這是全自動板框壓濾機工作的必要條件，可以說該類壓濾機的出現與高分子絮凝劑的研制成功是分不開的。
