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廊坊潤通防腐科技有限公司
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防腐玻璃鱗片膠泥=煙囪防腐玻璃鱗片膠泥玻璃鱗片涂料若僅是玻璃鱗片和樹脂的物理混合，是不能充分發揮其性能的，這里還涉及玻璃鱗片的截面問題，玻璃鱗片混合量及混合方法、樹脂的選擇、基體的前處理、底漆的選擇、施工方法等一系列的參數，是決定玻璃鱗片涂料的技術關鍵。
防腐玻璃鱗片膠泥=煙囪防腐玻璃鱗片膠泥玻璃鱗片涂料若僅是玻璃鱗片和樹脂的物理混合，是不能充分發揮其性能的，這里還涉及玻璃鱗片的截面問題，玻璃鱗片混合量及混合方法、樹脂的選擇、基體的前處理、底漆的選擇、施工方法等一系列的參數，是決定玻璃鱗片涂料的技術關鍵。
防腐玻璃鱗片膠泥=煙囪防腐玻璃鱗片膠泥
1、施工程序
基體檢查——基體噴砂處理——底漆涂刷——膠泥涂抹（分兩遍涂沫，每層厚度約1.0mm）——局部FRP加強（陰陽角等部位）——質量檢測及修補驗收——面漆涂刷
2、施工各環節介紹
（1）、基體檢查：
主要檢查項目為：①設備結構能否進行鱗片襯里施工（如設備內部的局部結構存在狹小的縫隙，施工工具無法深入其中），②焊縫的打磨，要求焊縫的高度不高于基體0.5mm，且與基體保證平滑過渡，③陰陽角的部位一定要保證拐角部位的圓角半徑R＞5mm。
（2）、噴砂處理：
鱗片襯里對基體噴砂處理鋼材表面清潔度和粗糙度達到下列指標：清潔度：達到GB8923-1988《涂裝前鋼材表面修飾等級和除銹等級》的Sa2.5級，，即要求對金屬基體表面經過噴砂處理后，表面呈現“銀白色”，鋼材表面無可見油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡僅是點狀的輕微色斑。
（3）底漆涂刷：
噴砂后表面在一個工作輪班（8～12小時）之內或在產生可見的表面銹斑之前上底漆。如果發生表面生銹，生銹區域將根據以上要求重新噴吹。通過刷或滾動上底漆。根據現場環境溫度按照相應的比例在底漆中加入固化劑和促進劑攪拌均勻后使用（注意：促進劑和固化劑嚴禁同時加入，應當先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻）。
（4）膠泥涂抹：
作業人員用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防護的表面，再經過壓磙（方向統一）壓光、除泡壓實、壓平、使鱗片按規定方向疊壓排列后固化成型。（分兩遍施工完成，滾壓使用羊毛滾筒沾取少量滾壓液）。
FRP防腐是沒有任何的危害，主要是起到防腐的效果，能保障混凝土表面不因為天氣，環境的影響而腐爛。并且在防腐工程中工作人員一定要穿防腐服，防止原料濺到自己的身上。
FRP防腐的效果：在使用完一個防腐劑后，大家都會詢問其效果怎么樣。而frp防腐是一種專業對混凝土表面進行防腐的，并且其防腐的效果也非常的不錯。采用frp防腐能增強混凝土地面的防腐效果，同時還能減少本身抗化學腐蝕性與混凝土的差異，zui后的一點在防腐后，在十幾年內都不用擔心地面會有腐蝕的現象。
我廠堅持“以發展為目標，提高經濟效益；以市場為導向，提高競爭能力；以人才為根本，強化企業管理；以安全生產為宗旨”的經營思路，以“質量過硬、管理嚴格、安全生產”樹立了良好的企業形象，公司已經成為一個具有較強經營承包能力和市場競爭能力的中型實體企業，并繼續以迅猛的勢頭向做大、做強發展，集團企業發展奠定了良好基礎。
玻璃鱗片膠泥以樹脂為膠結料，加入玻璃鱗片和粉料等配制而成、可以刮抹施工的混合材料。玻璃鱗片是生產重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品*的重要原材料，應用于防腐領域，可明顯提高涂料的防腐性能，延長物件使用壽命；用來制造珠光顏料，中溫膠泥，玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠遠優于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料，并兼有防腐、防紫外線照射的功能；用于塑料領域，可增加塑料制品的強度，防止熱塑性塑料制成的精密部件的熱變形，提高其空間穩定性。耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹脂涂層可提高20-40℃，因此常用于石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等。
廊坊普天防腐材料有限公司以客戶滿意為宗旨，追求。持續貫徹*質量管理，煙道脫硫防腐膠泥，*通過了中國國家強制性產品*，并且獲得了工509001 :加00質量體系認證。將以過硬的技術、高的質量、優質的品牌。合理的價格，為您提供完善的服務。環氧玻璃鱗片膠泥選廊坊普天防腐材料有限公司，目前我公司的環氧玻璃鱗片涂料、膠泥耐腐蝕功能好，是的乙烯基玻璃鱗片膠泥廠家，施工方案齊全合理，價格低廉。
據中國環氧樹脂行業協會專家介紹，這是一種適用于船殼以及化學品儲罐、化工廠塔器和槽體的優良襯里材料，這種材料能耐環境介質的滲透，有助于延長襯里壽命。耐蝕鱗片膠泥的適用性，根據樹脂基體基材的不同，有二種可供選擇：一種是環氧樹脂鱗片膠泥，國內有蘭州化機設計院提供；另一種乙烯基酯樹脂鱗片膠泥（vinyl ester glass flake mortar），簡稱為VEGF鱗片膠泥，如上海富晨化工有限公司研發的VEGF高度耐蝕鱗片膠泥。相對而言，后者的綜合性能包括耐腐蝕性能和耐溫性能均優于前者，目前在日本、美國等國家均采用后者。
一、前沿：同期，日本開始研究一種性能優于一般不飽和聚酯樹脂的環氧乙烯基酯樹脂（VE）。1967年FUJI樹脂公司開發成功VE玻璃鱗片涂料，使用了日本板硝子公司*的玻璃鱗片，以高粘度施工的襯里形成成功用于煙氣脫硫裝置，開始了實用化，該技術還出口海外。1972年日本三菱樹脂公司，開始了大規模的研發和應用。一方面，由于玻璃鱗片涂料（襯里）是以毫米為單位的高厚膜涂層，非常適合苛刻的腐蝕環境，如海洋鹽蝕區域、各類化學儲罐、海上建筑、海岸混凝土建筑等；另一方面日本四面環海，特殊的地理環境迫使其對*而有效玻璃鱗片涂料倍增重視。
玻璃鱗片涂料時在熱固性樹脂里填充以特殊處理的鱗片狀玻璃（含堿玻璃，C玻璃），同增強用的無堿纖維相比，成分比率*不同，其組成如表1所示，這些組成的不同，影響了玻璃的各種特性，特別是耐酸性有很大的差異。
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