外貼式橡膠止水帶主要用于混凝土現澆時放在施工縫及變形縫內與混凝土結構成為一體的基礎工程。根據使用情況不同，又可分為中埋止水帶、背貼止水帶與鋼邊止水帶。背貼式橡膠止水帶是采用國家標準GB18173.2-2000《高分子防水材料止水帶》組織生產的。  

外貼式橡膠止水帶接頭方法：外貼式橡膠止水帶采用冷粘法。 EB型橡膠止水帶（320x6）

EB型橡膠止水帶（320x6）

1.環境要求：施工現場應清潔干凈。 

2.用卡具將兩條止水帶割出兩個相反的45°角坡口，用磨毛機將止水帶背面和同材質膠板磨毛（膠板長度不小于400mm，寬度與止水帶寬度相等，各磨出250mm毛面）。另準備好封口膠片，規格為厚1mm，寬150～200mm，長度比止水膠帶斷面長100mm，并將粘貼面磨毛。 

3.連接前先用高標號汽油將止水帶、膠板粘結面清洗干凈。用氯丁膠粘劑刷2～3遍，每次干燥時間約為10min（以手觸膠粘劑稍有黏性為宜）。先將一側止水帶粘于膠板之上，再將另一側止水帶與粘于膠板上的止水帶對齊至45°角粘于膠板之上。然后用木塊沿止水帶凹槽用木錘擊打，使其粘牢。凸出部位用手輥壓，使其粘緊。對接口不嚴處，用密封膠膩子填實，后在膠片與止水帶接口處刷氯丁膠粘劑，將接口包實。

EP橡膠止水帶施工事項 
EP橡膠止水帶施工質量好壞，直接影響到水池的防水質量，許多水廠都因為止水帶本身及其施工質量問題，造成漏水現象。因此，EP橡膠止水帶施工質量控制是水池防水施工的重點
(1>確保EP橡膠止水帶本身質量，使用正規廠家合格產品，并進行取樣檢測。
(2)在固定EP橡膠止水帶時，位置應正確，防止止水帶偏位，止水帶帶的中心圓環一定要對準沉降縫中心位置，使止水帶保持平順，不得讓止水帶翻轉、扭結，只能在止水帶的允許部位上固定。
(3)在固定時應按設計要求進行施工，常用的固定方法有:利用附加鋼筋固定;卡具固定;用鉛絲和模板固定等。不論采用何種固定方法，都必須保證EB型橡膠止水帶定位準確，不損壞EB型橡膠止水帶有效部分，方便混凝土澆搗。
(4)EB型橡膠止水帶的連接有專門的技術要求，連接時應有供應商的專業人員到施工現場指導作業不允許搭接。
(5)EB型橡膠止水帶各交叉連接點所用異型結構配件一定要定制生產，目的就是要保證在施工現場連接只在直線段進行，從而確保施工質
陣習
(7)EB型橡膠止水帶施工完畢后按設計要求進行填縫處理。

網架橡膠支座更換方案

施工步驟   1、完成施工準備工作后，進行施工技術交底。  2、現場安裝施工設備。   3、擺放好交通控制設施，封閉交通，橋上橋下通訊暢通，定崗定員，全面檢查。  4、信號指揮員發出“預備”信號，各就各位，做好預備姿勢。   5、“開始”信號發出后，每臺油泵同時緩慢、均勻地供油，隨信號指揮，以頂舉高程（百分表）和油壓兩項指標進行雙控，按每頂起2mm為活塞行程步長，4mm為一個控制步階，墊一次鐵板；每到一個步長、步階均停留l—2min，由技術員全面檢查比較每片梁工作油壓及高程變化，以便下一步頂舉時進行適當調節（高程誤差不大于2mm；油壓誤差不大于0．5MPa，但邊梁除外），逐步頂升各片梁體，當達到每級指標后立即把結果報告給指揮組；安全員同時把責任區內的安全信息報告給指揮組。 

 6、在頂舉過程中，注意及時墊好支撐墊塊（鋼墊板口200mm—300mm，墊在橋臺頂面箱梁端橫隔板之下緊靠墊石兩側，還應結合支座取出時所需要預留的進出空間進行考慮），保證每塊墊板無翹角、歪斜等不良現象；若一個活塞行程不夠，應在確保墊塊穩固、到位（頂緊箱梁）以后，讓活塞回油回程，取出千斤頂，在千斤頂底座位置，用鋼板墊高至所需高度，重復4—6步驟相關頂舉操作。  7、每級操作都必須同步進行，高差、油壓誤差必須嚴格控制在誤差范圍內，上一級操作的誤差可在下一級操作中進行調整，直到箱梁整體脫離支座頂面，繼續提升，使得支座頂面具有5—10mm的施工空間。   8、及時墊好端橫隔板處的支撐墊塊，確保每塊墊板穩固，并支墊到位，保持住千斤頂的油壓。   9、迅速取出原有支座，把不需要更換的舊支座清理干凈，并在四氟板的凹槽內均勻涂抹一層硅脂；同時，新支座的四氟板凹槽內也要均勻涂抹一層硅脂；清掃干凈墊石表面。   10、快速將涂好硅脂的支座準確放回擬定位置，注意有四氟板的一面朝上，支座安放完畢并經檢查合格后，開始落梁。   11、落梁時，注意避免碰撞支座，以保證支座位置準確；落梁采用與提升相逆的工藝法，亦按頂舉時同一步長、步階緩慢降落同一幅的每片箱梁，有利于主梁就位準確且與支座密貼；若主梁與支座密貼不好，應查明原因，采取有效措施予以糾正或重來。  四、注意事項   （1）施工過程中，為安全起見，必須封閉交通；   （2）施工過程中，保證橋梁任何部位不得有絲毫附加損壞；