出口含塵濃度 |
23g/Nm3 |
除塵率 |
99.9% |
處理風量 |
235m3/h |
大小 |
單機除塵器 |
過濾風速 |
74m3/min |
林格曼黑度 |
2級 |
使用溫度范圍 |
25℃ |
脫硫率 |
99.99% |
液氣比 |
215 |
阻力損失 |
21Pa |
陜西打磨除粉塵設備廠家新裝的潔凈濾袋孔隙較大,剛開始使用時粉塵通過率較高,尚未達到佳的過濾狀態,粉塵排放量較大。隨著過濾的進行,粉塵在濾袋的外表面堆積形成粉塵層,使濾袋外表面的孔隙變小,除塵效率提高,“塵濾塵"的作用可去除微細粉塵99%以上。因此測定脈沖袋式除塵設備的除塵效率在連續使用1個月后進行更為準確。
一、除塵設備的提升閥一直跳停分析
①儲氣罐與提升閥之間的油水分離器因壓縮空氣臟造成濾芯堵塞;
②提升閥長時間運行后,密封件磨損,造成壓縮空氣泄露,致使供氣不足。
二、除塵設備布袋破損原因
一是反吹系統的噴嘴不正,造成反吹偏斜;另一方面是反吹壓縮空氣壓力偏大。
解決措施:
1)進行噴吹系統改造,改造費用高、周期長,不能在正常的檢修期間內完成。
2)反吹風壓縮空氣壓力控制在0.25~0.35MPa之間,能夠把布袋上的灰清掉即可,如壓力過高則影響布袋的使用壽命??赏ㄟ^觀察除塵器進出口壓力差變化進行調整,使壓力差在控制要求范圍內(設計壓差<1700Pa)。
3)調整噴吹程序,把噴吹脈寬從150ms調整為250ms,以減小噴吹的力度,減少布袋的磨損。 由于正常開機狀態下不能更換,布袋破損嚴重時不僅會造成周圍布袋積料,無法正常使用,同時還會造成外排粉塵超標,污染環境。另外布袋備件成本也較高。通過這種處理不僅節約成本,維護設備的正常運行,延長了布袋的使用壽命,同時也很好的保護了環境。
三、陜西打磨除粉塵設備廠家除塵效果不佳,排放粉塵濃度超標,出口冒灰,粉塵排放量大,可從以下幾個方面查找原因:
(1) 陜西打磨除粉塵設備廠家新裝的潔凈濾袋孔隙較大,剛開始使用時粉塵通過率較高,尚未達到的過濾狀態,粉塵排放量較大。隨著過濾的進行,粉塵在濾袋的外表面堆積形成粉塵層,使濾袋外表面的孔隙變小,除塵效率提高,“塵濾塵”的作用可去除微細粉塵99%以上。因此測定脈沖袋式除塵設備的除塵效率在連續使用1個月后進行更為準確。