1、容積泵的工作原理(回轉式)
動力通過軸傳給齒輪,一對同步齒輪帶動泵葉作同步反向旋轉運動,使進口區產生真口,降介質吸入,
隨泵葉的轉動,將介質送往出口,繼續轉動,出口腔容積變小,產生壓力(出口高壓區)將介質輸出。
由于容積泵轉數較低、自吸能力較強、流動性能較差的高粘介質,有充分時間和速度充滿空穴,
所以,該類型泵適用于高粘介質。泵內部密封面。內瀉較小,所以泵的效率較高,可達 70 %以上,
同時可以達到高壓輸送介質,并且對粘度較小的介質也有良好的適應性。
2、容積泵的分類及特點
容積式泵分為往復式和回轉式二大類,回轉式容積泵與往復式容積泵相比,回轉式泵沒有吸、排液閥,
不會向往復泵那樣,因高粘度液體對閥門的正常工作有影響,泵效隨粘度提高而快速降低。
而且在輸送液體粘度提高時,泵轉數的下降比往復泵小,因而,在輸送高粘度液體或液體粘度變化較大時,
采用回轉式溶劑泵比采用往復式容積泵更為適宜?;剞D式容積泵分:齒輪泵、旋轉活塞泵、螺桿泵、
和滑片泵等幾類。具有轉數低、效率高、自吸能力強、運轉平穩、部分泵可預熱等特點,
廣泛用于高粘介質的輸送。缺點:占地面積大,建筑投入大,體積大,重量重。
單柱塞缸只能實現一個方向運動,反向要靠外力。用兩個柱塞缸組合也能用壓力油實現往復運動。
柱塞缸運動時,由缸蓋上的導向套來導向,因此缸筒內壁不需要精加工。它特別適用于行程較長的場合。
另外柱塞缸又有徑向柱塞缸和軸向柱塞缸之分。
以一個柱塞為原理介紹,一個柱塞泵上有兩個單向閥,并且方向相反,柱塞向一個方向運動時缸內出現負壓,
這時一個單向閥打開液體被吸入缸內,柱塞向另一個方向運動時,將液體壓縮后另一個單向閥被打開,
被吸入缸內的液體被排出。這種工作方式連續運動后就形成了連續供油。
特點:
(1)柱塞式液壓缸是一種單作用式液壓缸,靠液壓力只能實現一個方向的運動,
柱塞回程要靠其它外力或柱塞的自重;
(2)柱塞只靠缸套支承而不與缸套接觸,這樣缸套極易加工,故適于做長行程液壓缸;
(3)工作時柱塞總受壓,因而它必須有足夠的剛度;
(4)柱塞重量往往較大,水平放置時容易因自重而下垂,造成密封件和導向單邊磨損,故其垂直使用更有利。
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軸向柱塞泵一般都由缸體、配油盤、柱塞和斜盤等主要零件組成(圖1-40)。缸體內有多個柱塞,柱塞是軸向排列的,
即柱塞的中心線平行于傳動軸的軸線,因此稱它為軸向柱塞泵。但它又不同于往復式柱塞泵,
因為它的柱塞不僅在泵缸內做往復運動,而且柱塞和泵缸與斜盤相對有旋轉運動。柱塞以一球形端頭與斜盤接觸。
在配油盤上有高低壓月形溝槽,它們彼此由隔墻隔開,保證一定的密封性,它們分別與泵的進油口和出油口連通。
斜盤的軸線與缸體軸線之間有一傾斜角度。 軸向柱塞泵的工作原理如圖l—40所示,當電動機帶動傳動軸旋轉時,
泵缸與柱塞一同旋轉,柱塞頭永遠保持與斜盤接觸,因斜盤與缸體成一角度,因此缸體旋轉時,
柱塞就在泵缸中做往復運動。以圖l—40的下一柱塞為例,它從0°轉到180°,即轉到上面柱塞的位置,
柱塞缸容積逐漸增大,因此液體經配油盤的吸油口a吸人油缸;而該柱塞從180°轉到360°時,
柱塞缸容積逐漸減小,因此油缸內液體經配油盤的出口排出液體。只要傳動軸不斷旋轉,
泵便不斷地工作。 改變傾斜元件的角度,就可以改變柱塞在泵缸內的行程長度,即可改變泵的流量。
傾斜角度固定的稱為定量泵,傾斜角度可以改變的便稱為變量泵。 軸向柱塞泵根據傾斜元件的不同,
有斜盤式和斜軸式兩種。 斜盤式是斜盤相對回轉的缸體有一傾斜角度,而引起柱塞在泵缸中往復運動。
傳動軸軸線和缸體軸線是*的。這種結構較簡單,轉速較高,但工作條件要求高,
柱塞端部與斜盤的接觸部往往是薄弱環節。斜軸式的斜盤軸線與傳動軸軸線是*的。
它是由于柱塞缸體相對傳動軸傾斜一角度而使柱塞作往復運動。流量調節依靠擺動柱塞缸體的角度來實現,
故有的又稱擺缸式。它與斜盤式相比,工作可靠,流量大,但結構復雜。 軸向柱塞泵與徑向柱塞泵比較,
排出壓力高,它一般可在20~50MPa范圍內工作,效率也高,徑向尺寸小、結構緊湊、體積小、重量輕。
但結構較徑向柱塞泵復雜,加工制造要求高,價格較貴。 軸向柱塞泵一般用于機床、冶金、鍛壓、
礦山及起重機械的液壓傳動系統中,特別廣泛地應用于大功率的液壓傳動系統中。為了提高效率,
在應用時還通常用齒輪泵或滑片泵作為輔助油泵,用來給油,彌補漏損及保持油路中有一定的壓力。
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VDC系列的葉片泵是高壓葉片泵,同樣也能高效地,穩定地高壓運行,震動小,噪音小,安靜,快速的響應和高精密動作,精確的特性,穩定的派出量,降低動力損失的高效運行,維護、操作都很簡單。其型號如下:
VDC-1A-1A2-20 VDC-1A-1A3-20 VDC-1A-1A5-20 VDC-1B-1A2-20 VDC-1B-1A5-20
VDC-1B-2A3-20 VDC-2A-1A2-20 VDC-2A-1A5-20 VDC-2B-1A2-20 VDC-2B-2A3-20
VDC-3A-1A2-20 VDC-3B-1A2-20 VDC-11A-2A3-1A5-20 VDC-11B-2A3-2A3-20
電磁閥的選型方法可以有很多,但都是基于電磁閥的工作條件和環境以及客戶的要求。
電磁閥分類方式較多,例如根據工作原理來分類,根據介質屬性來分類,
根據環境工作條件來分類,以及根據電磁閥材質等分類。不同類型的電磁閥選型都有不同的方法和技巧一:耐腐蝕電磁閥根據流體參數選擇電磁閥的:材質溫度組腐蝕性流體:宜選用耐腐蝕電磁閥和全不銹鋼;食用超凈流體:宜選用食品級不銹鋼材質電磁閥。高溫流體:要選擇采用耐高溫的電工材料和密封材料制造的電磁閥,而且要選擇活塞式結構類型的。
它向整個液壓系統提供動力。液壓泵的結構形式一般有齒輪泵、葉片泵和柱塞泵。
執行元件(如液壓缸和液壓馬達)的作用是將液體的壓力能轉換為機械能,
驅動負載作直線往復運動或回轉運動。
控制元件(即各種液壓閥)
在液壓系統中控制和調節液體的壓力、流量和方向。
根據控制功能的不同,
液壓閥可分為壓力控制閥、流量控制閥和方向控制閥。
壓力控制閥又分為溢流閥(安全閥)、
減壓閥、順序閥、壓力繼電器等;
流量控制閥包括節流閥、調整閥、分流集流閥等;
方向控制閥包括單向閥、液控單向閥、梭閥、換向閥等。根據控制方式不同,
液壓閥可分為開關式控制閥、定值控制閥和比例控制閥。
輔助元件包括油箱、濾油器、油管及管接頭、密封圈、壓力表、油位油溫計等。
單缸柱塞泵工作原理
單缸柱塞泵是往復泵的一種,屬于體積泵,其柱塞靠泵軸的偏心轉動驅動,往復運動,
其吸入和排出閥都是單向閥。當柱塞外拉時,工作室內壓力降低,出口閥關閉,低于進口壓力時,
進口閥打開,液體進入;柱塞內推時,工作室壓力升高,進口閥關閉,高于出口壓力時,出口閥打開,液體排出。
帶滑靴結構的軸向柱塞泵是目前使用較廣泛的軸向柱塞泵,安放在缸體中的柱塞通過滑靴與斜盤相接觸,
當傳動軸帶動缸體旋轉時,斜盤將柱塞從缸體中拉出或推回,完成吸排油過程。
柱塞與缸孔組成的工作容腔中的油液通過配油盤分別與泵的吸、排油腔相通。
變量機構用來改變斜盤的傾角,通過調節斜盤的傾角可改變泵的排量。
結構形式:
單缸柱塞泵分為軸向柱塞泵和徑向柱塞泵兩種代表性的結構形式;
由于徑向柱塞泵屬于一種新型的技術含量比較高的高效泵,隨著國產化的不斷加快,
徑向柱塞泵必然會成為柱塞泵應用領域的重要組成部分。
主體部分(參見結構剖 )由傳動軸帶動缸體旋轉,使均勻分布在缸體上的七個柱塞繞傳動軸中心線轉動,
通過中心彈簧將柱滑組件中的滑靴壓在變量頭(或斜盤)上。
這樣,柱塞隨著缸體的旋轉而作往復運動,完成吸油和壓油動作。