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東莞市堅成電子科技有限公司
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*批發堅成子科技BES自動螺絲機、自動鎖螺絲機一、產品用途本設備為一款通用型，可以根據不同的產品編寫程序進行螺絲的鎖附，更換產品只需要更換夾具即可，更換螺絲需要更換螺絲供應器
一、產品用途
本設備為一款通用型，可以根據不同的產品編寫程序進行螺絲的鎖附，更換產品只需要更換夾具即可，更換螺絲需要更換螺絲供應器。
二、產品主要技術參數
| 設備外形尺寸 | 重量 | 系統工作壓力 | 系統額定工作壓力 | 單個螺絲鎖附時間 | 源壓 |
| 650*550*650mm | 60Kg | 0.6MPa | 0.3-0.6MPa | 1.4-1.6s | AC 220 V |
三、產品特點
1、全中文界面，動態顯示運行狀態，直觀可見的參數單位
2、具有密碼保護功能，保護系統參數不被隨意更改
3、程式單個校正，整體校正功能，大量節省手動做程式的時間
4、單步，自動定位功能，極大方便程式的制作，確認及座標修復等
5、存貯100個Model，每個Model可制作16步程式！使用時可隨意切換調用。
6、外置SD內存卡設備之間可以交換省去重新做程式時間
7、高效,節省人工,節約成本
四、產品的安裝
設備安裝時注意調節各腳的高度使設備保持水平穩定。安裝點應注意設備操作、維護和修理的必要空間。
五、設備細節
【1、產品外形各部分名稱】
【2、螺絲供給器調?！?/span>
1、 毛刷調節裝載螺絲后，打開及關閉源將毛刷調至軌道附近，并觀察及調節毛刷高度使軌道上的螺絲與毛刷有輕微接觸。
2、調節螺絲通過板
觀察及調節螺絲通過板高度使其略高于螺絲帽；
3、感器調節
當螺絲位于感器發射端與接收端中間時，機器感應到螺絲分料盤停止轉動，LED燈亮；當沒有感應到螺絲時，分料般持續轉動，LED燈滅，并觀察及調節感器高度（感器調整螺絲）；
4、軌道有分料模塊調節（最關鍵的方） 如圖所示，軌道與分料板及分料盤之間保持有一定的間隙，在分料盤旋轉時，如軌道與分料盤撞擊，將會出現分料盤反復正反轉的現象；如該間隙過大，螺絲則可能卡在間隙處或落入機器內問。軌道如與分料板有接觸，則摩擦增大即使調大振動，螺絲亦輸送不暢。
a、松開軌道固定螺絲（軌道調節孔處）；
b、將軌道推拉至合適位置；
c、 固定軌道；
d、松開分料模塊固定螺絲，將分料模塊左右、上下移動，使分料板不與軌道有接觸，同時分料盤面與軌道面相平或略低，且軌道出口正對分料盤缺口；
e、固定分料模塊
【3、吸嘴和批頭選型和更換】
1、找到各型號的批頭，然后將螺絲放入批頭的十字槽口。
2、選擇適合的吸嘴。
【4、吸取位置的設置】
1、調校好螺絲供給器和批頭后，吸取位置的設置，在主頁面點擊設置按鍵后，點擊其他設置按鍵。
2、將調試手柄和設備連接
3、設置步驟：
a、啟動螺絲供給器，將螺絲送出來。
b、通過調試手柄和螺絲供給器位置將吸嘴調整到螺絲的上方，螺絲和吸嘴同心。
c、吸嘴下降高度超過轉盤0.3MM。 4：長按“吸取位置"按鈕保存當前吸取位置。
d、點擊吸取按鍵，觀察吸取狀態。螺絲吸取后必須在轉動。如果螺絲吸取后不轉需要調節螺絲，務必調整到螺絲轉動，調整好后將調節螺母擰緊。 e、將吸嘴里面的螺絲取出再點擊釋放，然后多次吸取看是否穩定。
六、自動螺絲機操作說明
1、運行準備
① 請合上主源開關。
② 觀察氣壓是否足夠。
③ 請按運行準備按鈕。
④ 伺服機復位（自動），從而保證行走精度。
2、手動操作
人工將產品放入夾具內，然后按啟動鍵開始螺絲的自動鎖附，鎖附完勝后到取料位置由下工位人員取出產品，夾具回到放料位置即可。
3、自動操作
人工將產品放入夾具內，按啟動鍵開始鎖附，鎖附完成到取料位置由下工位人員取走產品后夾具回到放料位置，再放入下一產品，此時不需要按啟動鍵，機器自動開始鎖附。
4、報警解除說明
① 遇異常請按“急停"按鈕。
② 請按“復位"按鈕。
③ 機、氣缸自動復位。
④ 確認都在原位置后，重新啟動。
5、安全操作說明
① 啟動步進開關后，不要將手伸入機器范圍。
② 機器運行過程沒有異常不要觸摸觸摸屏和按鍵。
③ 不要按動急停以外的其它按鈕或開關。
④ 不使用機器時請關掉源。
七、產品的保養及注意事項
1、設備的保養
① 定期清潔真空發生器過濾網.
② 定期清潔批真空吸嘴.
③ 定期清潔螺絲供給器灰塵,添加潤滑機油。
④ 定期清潔設備灰塵,運動模組添加潤滑機油
⑤ 定期檢查設備各連接螺絲是否松動,螺絲緊固。
2、注意事項
① 請使用正確的壓,輸入壓誤差范圍應在±10V以內且保證機器應正確接,防止機器漏造成傷害。
② 對做任何調整時,一定要先關閉源、氣源，并拔掉插頭以維護安全，非操作人員靠近,避免危險。
③ 定時做好設備清潔,并切記在關氣關狀態再執行此動作。
④ 檢查批扭力是否適合當前鎖螺絲扭力范圍,用扭力計重新測試扭力.
八、常見故障及排除方法
1、螺絲吸取不上或者漏鎖螺絲
① 檢查螺絲供給器有無送螺絲,手取螺絲看是否正常工作
② 檢查真空是否減弱,打開X軸后蓋鈑金,取出真空發生器進行清理
③ 檢查螺絲吸取位置是否發生偏移,進入“其他設置"重新設定吸取位置
④ 觀察螺絲感應器是否燈亮，如果有螺絲不亮，表示感應異常
2、產品螺絲鎖附滑牙
① 檢查批扭力是否適合當前鎖螺絲扭力范圍,用扭力計重新測試扭力
② 檢查鎖附速度是否偏小，可適當加大試鎖觀察其鎖附效果。
③ 觀察鎖附位置是否偏小，可適當加大當前步驟的鎖附位置試鎖。
3、螺絲鎖附浮高
檢查程序中步驟設定中的鎖定高度是否到達螺絲實際鎖定位置,鎖附速度參數設置是否正確。
4、鎖螺絲位置偏移。
檢查程序中每個座標點位置是否準確,選取座標校正功能,重新校正座標
5、設備死機
① 檢查程序參數設定是否正確,確認無誤后重啟設備
② 檢查源是否出現異常。
九、產品樣式
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