鍋爐除塵器私用脈沖布袋除塵器時現在環保趨勢，布袋除塵器中重要的配件之一就是濾袋，也是造價zui昂貴的配件之一，所以布袋的選擇和維護就顯得非常重要。鍋爐布袋除塵器濾料的選擇依據多個參數綜合考慮，邯鄲10噸鍋爐除塵器布袋氟美斯高溫浸漬覆膜濾袋已發貨。
1、煙氣溫度。不同材質的濾料承受的使用溫度范圍值不一樣。濾料的允許連續使用溫度是指在無強氧化劑及沒有酸堿性氣體條件下可以的使用溫度。瞬間允許溫度是指濾料所處每天不允許超過10min的zui高溫度，時間過長，濾料就會老化或軟化變形。由于濾料材質的耐溫程度是有限的，超溫會破壞濾料的分子結構，使濾料的性能發生脆化、表面收縮、變形、透氣性減弱等，嚴重時導致布袋“燒袋”，損害濾袋和除塵骨架的使用壽命。因此，含塵氣體的溫度對濾料性能是一個首要因素，應以連續*使用溫度來選用濾袋材質。在實際選型中，我們常常試圖用瞬時溫度來修正連續*使用溫度，但是瞬時溫度是在試驗室中做出的數據，試驗條件與實際條件有一定的差距，對于連續生產沒有實際的意義。根據過濾氣體和粉塵性質的分析測定結果，并參照各種除塵布袋(濾袋)的性能選擇，另外，除塵器的設計要符合所使用之除塵布袋(濾袋)纖維的性能。而且為更好、更充分地發揮除塵布袋(濾袋)的性能，必須考慮設計氣體冷卻裝置、預除塵裝置等輔助設備。除塵布袋(濾袋)壽命短、易破損等缺點的產生，從使用后的除塵布袋(濾袋)進行分析結果看，大多數情況是在超越除塵布袋(濾袋)性能的工況條件下進行使用所造成的，特別是由于高溫的影響造成除塵布袋(濾袋)壽命短的實例很多。由于管理上的偏差，氣體溫度往往會長時間在超越除塵布袋(濾袋)耐熱溫度的狀態下頻繁變動，所以應選擇用耐熱性比較高的除塵布袋(濾袋)為宜。
2煙氣性質。氣體和粉塵為酸性和中性時，應當使用對大部分無機酸和有機酸具有抵抗性的、以聚酯和聚丙烯為原料的除塵布袋(濾袋)。但是必須注意當煙氣溫度超過80℃的條件下，聚丙烯的強度會惡化。聚酯除塵布袋(濾袋)在過濾堿性氣體時，由于溫度和濕度等條件的影響，會遇水分解，造成除塵布袋(濾袋)強度顯著下降。因此，在此情況下，必須改用尼龍除塵布袋(濾袋)。有一此除塵濾袋（聚四氟乙烯等）因價格等方面的關系，其適用范圍要受到一定的限制，故選擇時要特別慎重。
所以除塵器布袋選擇材質時大致依據四大原則。
1、除塵布袋性能應滿足生產條件和除塵工世的一般情況和特殊要求。
2、應盡可能選擇使用壽命長的除塵布袋，這是因為使用壽命長不僅能節省運行費用，而且可以滿足氣體*達標排放的要求。
3、選擇除塵布袋時應對各種濾料排序綜合比較，不應該用一種所謂“好”的濾料去適應各種工況場合。
4、在氣體性質、粉塵性質和清灰方式中，應抓住主要影響因素選擇除塵布袋，如高溫氣體、易燃粉塵等。
邯鄲10噸鍋爐除塵器布袋氟美斯高溫浸漬覆膜濾袋已發貨，根據經驗鍋爐煙氣除塵使用氟美斯+ptfe效果好。一般布袋材料大多為針刺呢，經過處理成兩面帶絨濾袋，表面容易粘附粉塵，除塵效率高。但清灰時粉塵不易剝落。使用“微孔薄膜復合濾袋”可有效解決這一問題。濾料采用日本進口PPS+PTFE浸漬濾料，浸漬一般是利用配方對針刺氈進行整體浸漬處理，實現對每一根纖維表面進行鍍膜的作用，等于包覆一層PTFE薄膜，以提高了濾料的抗氧化、耐腐蝕、耐溫能力，延長濾料的使用壽命，同時提高濾料的過濾精度。
這種濾袋是在普通濾袋材料表面覆上一層膨體聚四氟乙烯，微孔孔徑在0.2～3um，孔率>80％。這種濾袋透氣性良好，又因其表面光滑不粘附粉塵，所以清灰時粉塵有良好的剝離性，因此可有效降低除塵器阻力。滌綸腹膜除塵布袋造價相對較高，一般是其他種類除塵布袋的4倍，但其使用壽命則是其它濾料的5倍多。這種濾袋在鋼鐵行業應用較多且效果較好，可使設備運行阻力降低50％左右。 解決方案2、選擇高效清灰方式，可有效降低布袋除塵器阻力 當除塵布袋上阻留的粉塵不斷增加時，除塵效率也不斷減弱，但同時除塵阻力也增大，當阻力達到一定程度時需要進行清灰。清灰方式比較常見的有三種：大氣反吹式，機械振打式，脈沖噴吹式。前兩種是弱清灰，效果較差。而脈沖噴吹式是強清灰，效果好。
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