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氣浮機刮渣設備使用說明
氣浮機刮渣設備分桁車式和鏈條式兩種是氣浮設備單元氣浮機的配套裝置，適用于刮除氣浮絮凝后產生的懸浮物。
廢水中的懸浮顆粒粘附在微小氫氣泡上，隨著氫氣泡上浮，從而達到了凈化廢水的作用。 與此同時在陽極狀態上電離形成的氫氧化物起著混凝劑的作用，有助于廢水中的雜質上浮。 電解式氣浮的優點是能產生大量微小氣泡，在利用可溶性陽極時，氣浮過程和混凝過程結合進行裝置構造簡單，是一種新的廢水凈化處理方法。
這是較近幾年在水處理領域剛剛出現的工藝，這種氣浮法具有設備簡單、管理方便、節省資源、效果良好，因而發展較快，是傳統氣浮機理想的替代產品，已普遍被環保用戶接受。 溶氣氣浮機壓力溶氣系統包括壓力溶氣罐、空壓機、回流水泵及其附屬設備，壓力溶氣系統占整個氣浮過程能量消耗的一半，溶氣罐的技術含量占氣浮設備11%，因此優化溶氣系統的設計對氣浮機是很重要的。
溶氣氣浮機的溶氣罐大多是圓形,容積按廢水停留時間25～3min計算，罐中可裝設有隔板，瓷環之類，也有用空罐的。因為溶氣罐內水、氣相混合，所以一般按壓力容器進行設計，罐頂設自動排氣閥或罐底設自動減壓閥平衡壓力，罐內壓力一般控制在0.45MPa左右為宜，據此可以確定提升泵、回流泵和空壓機的參數。
在國外的設計資料中，認為氣水停留時間越長，溶氣效率越高。這樣就使得溶氣罐的體積顯得龐大，停留時間有時長達3～5min。國內的研究證實了液膜阻力控制著溶氣速率，認為停留時間越長，溶氣效果越好的觀念不符合實際，因此國內設計參數不同于國外，是以預定的溶氣效率為設計指標，以液相過流密度和液相總容量傳質系數為參數。
所有研究都表明有填充床的溶氣罐比沒有填充床的有效，其效率較高可達到99%，但在實際運行中，經常需對溶氣罐進行內部檢查，因而在很多溶氣氣浮機工藝中常選用沒有填充床的系統，而且大部分無填充床的溶氣罐常配有內部的或外部的噴射器以提高溶氣效率。
設備的維修管理
1、設備維修管理的內容
建立機械設備檔案，如名稱、性能、圖紙、文件、運行日期、測試數據、維修記錄等。堅持機械設備保養和維修制度。制定機械設備的檢修規程，如檢修的技術標準、檢修的程序、檢修的驗收等。建立備品、備件制度。
2、設備維修工作的原則
維護保養和計劃檢修并重，以預防為主。堅持良好的保養， 可以減輕設備的“磨損”程度；及時檢修又能防止小毛病拖成大毛病。
堅持先維修、后生產的原則。生產必須有良好的設備，所以離不開維修。不能為了趕生產任務，使維修的設備“帶病運轉”，以致造成嚴重損壞或事故，會給生產帶來更大的損失。
堅持專業修理和群眾維護相結合的原則。工人是設備的使用者，他們較熟悉設備的性能和技術狀況；而專業修理人員具有專門知識和檢修手段等優勢，所以設備維修要以專業為主，專群結合。
銅陵一體化氣浮機裝置產品案例控制電纜接線
A.電纜敷設完成后，即可開始作頭。先量出作頭所需電纜長度并做好記號，用電工刀在做記號處在電纜外護套處環切一刀，注意不要傷到電纜芯的絕緣層。割開電纜外護套，在做記號處用塑料帶對電纜進行綁扎。在異型管上按圖紙用線號筆寫號線號，再用萬用表找出同芯電纜芯，穿好異型管。異型管穿好以后，進行連接。線芯留出適當的余量后，與相對應的端子連接。
B. 電纜作頭完后，兩端掛好標志牌，標明：編號、規格、長度、起端終端。電纜卡固牢靠。
C.二次回路的絕緣電阻測量結果必須滿足下列要求 小母線和控制盤的電壓小母線，在斷開其他所有并聯支路時，不小于10 MΩ，48V及以下的回路用250V兆歐表測量；二次回路的每一支路和斷路器，隔離開關，操縱機構的電源回路不小于1 MΩ，在比較潮濕的地方不小于0.5 MΩ。
D.二次配接線應符合下列要求： 二次接線宜采用截面不小于1.5mm2,電壓不低于500V的銅芯絕緣電線，連接活動部件的二次配線應采用多股軟線，線束應加強絕緣；電流回路應采用截面不小于2.5 mm2，電子元件回路、弱電回路在滿足電壓降、載流量和機械強度的情況下，可采用截面不小于0.5 mm2電壓不低于500V的銅芯絕緣線；配置有規律整齊美觀沒有接頭，每個端子接線不得超過兩根；弱電導線、與強電導線分開綁扎。
銅陵一體化氣浮機裝置產品案例運行與操作
整機運行操作
1.1啟動準備和聯動運行前操作
（1）供污水處理使用的絮凝劑藥液預先配置完畢。
（2）檢查各部外接管是否按要求正確連接并無滲漏。
（3）各路管道的閥門開閉位置是否正確無誤(污泥進液閥開；噴淋進水閥開；排污底閥關) 。
（4）外部電源應正確連接?！?/p>
（5）檢查電氣箱內的接線端螺釘，有松動的應重新擰緊，推上電源閘刀開關至ON狀態。
（6）電氣操作箱內總電源開關推上至ON狀態，檢查各電氣元件和接點是否有異常情況，確認正常后推上220V控制電源開關。
（7）檢查脫水機本體驅動電機的旋轉方向是否正確（正確轉向為從濾餅排出方向看是逆時針旋轉方向），否則，將會出現破損或故障。
（8）將藥注泵控制開關開啟，檢查藥注泵的轉向是否正確，檢查絮凝劑藥液是否能正常輸入，若泵內有空氣，則可換用排氣或添加引水的辦法將余氣排出，保證藥液正常輸送。
（9）檢查地埋式一體化污水處理設備混合攪拌機運轉是否有異常，使絮凝劑與污水充分攪勻反應。
（10）將污泥泵控制開關開啟，檢查污泥泵的轉向是否正確，檢查污水原液能否正常輸入，若泵內有空氣，則可采取排氣或添加引水的辦法將余氣排出，保證污水正常輸送。
（11）上述各部位動作均正常投入后，觀察混合反應槽內礬花凝結情況，調節藥注泵的絮凝劑流量，觀察濃縮段固定疊片間濾液流出情況，要求濾液清澈，基本無污泥固形物夾帶；觀察污泥出口端污泥含水，調節背壓板間隙，同時觀察污泥濾餅產出量的多少，調節調質槽旁的污泥泵回流閥，使處理的污泥量與本機型相匹配。禁止超負荷運行，在手動運行正常后，可轉入自動運行。
1.2聯動運行操作
（1）在以上各單體動作正常無誤，并通過調節達到物料平衡狀態下，可實現整機系統的聯動。
（2）在此狀態下，污泥泵根據混合槽內液位高低進行必要的開啟和關閉，同時藥注泵隨著污泥泵的動作實現開啟或關閉。
（3）被處理的污泥量是根據被處理污泥濃度和所使用機型的不同而設定的，詳細可參照表-1進行處理量的選擇。
（4）高分子絮凝劑添加量的確定方法：
由供入污泥流量和供入污泥的濃度決定藥品的注入量。
例如采用機型TECH－301 (50kg-DS/h)，污泥濃度為20000mg/L，污泥類型為市政污泥，絮凝劑的類型為陽離子PAM，添加率通常為對絕干污泥（DS）的2‰～6‰（陰離子PAM添加率一般也在此范圍）。絮凝劑一般通過自動加藥裝置稀釋到1‰～2‰的濃度。
設備特征
溶氣利用率高
本機的溶氣利用率近*，傳統的凹式浮只有10%左右，而早期的氣浮僅為6%左右，氣浮效率的高低，同溶氣效率沒有太大的關系，較終取決于溶氣利用率的高低，同溶氣效率沒有太大的關系，較終取決于溶氣利用率的高低。以溶氣壓力為例，從0.3Mpa提高到0.5Mpa，其溶氣效率較多也只能提高一倍，但能耗卻高出好幾倍，以溶氣效果為例，若從50%的溶氣效率提高到*，其氣浮效率較多也只能提高一倍，但相應的溶氣設備在構造上就要復雜的多，檢修也相應復雜。
研究表明，只有比漂浮粒子（絮凝前有單個粒子）直徑小的氣泡，才能與該懸浮粒子發生有效的吸附作用，在自然水體中，短時間內難以沉淀的懸浮粒子，其直徑大多在10-30UM，50UM以上的固態懸浮粒子經過幾個小時的靜置，可以自然下沉或浮出水面，乳化液粒子徑在0.25-2.5UM之間，其中少量大顆粒直徑約10UM左右，所以1UM左右微氣泡對絕大多數粒子都有很好的吸附作用，這也是本機溶氣利用率高的直接原因?！?/p>
處理負荷高
本機可以處理懸浮物（SS）含量高達5000-20000mg/L的廢水，這個指標是任何傳統氣浮所不能達到的。傳統常規氣浮所能分離在（SS）含量一般在1000mg/L左右，僅對SS含量在幾百mgL左右的廢水具有一定的實用價值。
簡便實用的壓力溶氣
本機溶氣罐的設計采用了與傳統理論不同的設計依據，否定了以水力停留時間為主要依據的設計方法，實現了小容積大處理量，為增大氣水接觸面積采用了四級預混合機構，氣、水在極短的時間內即可達到均相狀態?！?/p>
高效率的氣泡發生器
傳統氣浮由于期釋放器本身的缺陷和局限性，也對浮選效果產生了致命的影響：如渦凹氣浮采用的是利用高速旋轉的葉輪將吸入的空氣打碎而產生氣泡，且不論高速旋轉的葉輪會同時將絮體攪碎，破壞懸浮物，僅是這種產生氣泡的方式，就決定了這種結構無法產生10微米以下的微氣泡，因為要通過機械剪切產生微氣泡，首先要克服的是氣泡的表面張力，氣泡越小，其表面張力就越大，要消耗的能量就越高，目前獲得的氣泡直徑較小的方法是電解，其次就是壓力溶氣，本機所采用的氣泡發生器，以其合理的設計，實現了空氣從溶氣水到微氣泡的*的轉化，具有以下優勢：
（1）可以較大限度的消除溶氣水的能量，也就是說，可以較大限度的使溶氣從溶解平衡的高能值降到幾乎接近常壓力的低能值。溶氣水的消能是能量的轉移，而不是能量的消失。較大消能，是指獲得物理性能優良的微氣泡的前提下，能量轉換的較高值。本機所采用的氣泡發生器的消能比可達99.9%，而普通氣泡發生器較高只能達到95%。
（2）在獲得較大消能比的前提下，具有較快的能量消減速度，也就是說具有較短的能量消減時間，即可以在較短的能量消減時間內獲得較大能量消減比。本案所采用的氣泡發生器的消能時間僅為0.01-0.03秒，而普通氣泡發生器快也得0.3秒?！?/p>
（3）溶氣水從高能值降到低能值的過程中沒有渦流反沖之類的流態產生。*，微氣泡自形成以后，就伴隨著一系列的氣泡合并作用，合并作用是由表面能的自發減少所決定的，兩個體積相同的氣泡合并后，其表面能減少20.63%。若在釋放器中存在有利于氣泡合并的結構的話，那通過該裝置獲得理想的微氣泡是不可能的。只能杜絕溶氣的渦流，反沖，才能從根本上避免微氣泡的合并。
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