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東莞市利索機械設備有限公司
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通過式自動噴砂機廠家生產自動噴砂機，工件表面涂覆前的前處理噴漆、烤漆前；噴塑前；金屬噴涂前；鍍鋅、鉻、鎳前；氧化處理前；探傷前。
通過式自動噴砂機概述
通過式自動噴砂機的用途
1.工件表面的清理面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲的一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平 熱處理后的氧化皮、殘鹽、殘油等；黑(有)色鑄造件的氧化皮、型砂等；無余量加工精密鑄件的氧化皮、型砂等；機械加工件的殘留物、微毛刺等；焊接件的氧化皮、焊渣等；冷、熱軋鋼板(型鋼)的氧化皮、銹蝕層等；各種模具型腔的脫模劑、有機玻璃沉積物等；陶瓷元件表面的燒結殘留物；塑料成型件的飛邊；物體表面的放射性元素；橋梁、水電站閘板、船舶、建筑物；機場跑道的橡膠附著層；火車車廂；各種管道和容器罐；舊機件的油污、附著物等；集裝箱的殘漆、銹蝕層和附著物等；瓷器上錯誤的燒結層；裝飾表面的劃傷……
2.工件表面涂覆前的前處理噴漆、烤漆前；噴塑前；金屬噴涂前；鍍鋅、鉻、鎳前；氧化處理前；探傷前。
3.改變工件的物理機械性能提高或降低表面粗糙度；變表面拉應力為壓應力；提高表面的潤滑狀態；降低偶件的運動噪音；提高表面的摩擦系數。
4.工件表面的光飾加工金屬外裝飾表面的拋光；獲得亞光或漫反射表面；木器制品表面的拋光 我們珍惜與您的每一次合作！您的滿意是我們永恒的追求！
通過式自動噴砂機的適用范圍:
通過式全自動噴砂機對金屬件產品具有消除表面的污垢（如銹層、氧化皮、油污、涂層等）、毛邊毛刺、劃痕及其他雜物，使表面達到啞光狀態，同時獲得均勻的噴砂面;在噴涂、電鍍、氧化、噴油等工藝時進行表面的清理清潔的預處理工作，增加表面附著力；同樣的可用于玻璃、亞克力、石材、陶瓷等的表面文字、圖案的雕刻與磨砂面工藝，塑膠、木材等產品的表面毛邊毛刺的清理，選擇不同的砂料即可獲取不同的砂紋，在噴油處理時增強表面附著力，不易磨損及刮花。
LS-1010-12A通過式自動噴砂機規格:
整機外形尺寸： 2950*990*3050MM
艙內尺寸: 2890*850*1050MM
除塵箱尺寸： 1000長×1000寬×1600高
除塵風機： 3KW 380V 50HZ（抽屜型取廢料斗、脈沖式除塵）
蛟龍送砂機構： 0.55KW 380V 50HZ
旋風分離器: 400×1000高
照明： 18W日光燈2只
噴頭的數量: 12只(鋁合金帶碳化硼噴嘴)
噴頭架: 帶自動擺動噴頭架(可實現調速)電機 370W 380V 50HZ
外殼: 2.5mm-6mm冷軋鋼板焊接制成
觀察窗: 2個鏡框
下砂斗: 3個
空氣原要求: 壓力5-8bar(kg/cm2)(空壓機是需方設備)空壓機在6.8立方
輸送帶載重: 50公斤
總功率: 4.75KW左右
總重量: 1.55噸
實用于30目-150目磨料
通過式自動噴砂機技術參數：
1、工件尺寸：寬度小于800MM
2、使用范圍：鋼帶單面噴砂
3、耗氣量：1M3每分鐘，進氣壓力8KG
4、除塵器噪音：小于85分貝
5、電源：380V50HZ
6、輸送機構：鋼帶的送料、收料、及張緊機構由客戶自備，速度可調
7、噴砂速度：0.6--1.5M每分鐘
8、粗糙度：整平后粗糙度為1.1
9、磨料回砂方式：機械回砂和氣力回砂相結合
通過式自動噴砂機的特點：
1.采用三角皮帶輸送工件，不會積砂，皮帶速度配合噴砂工藝要求可實現變頻調速；
2.每支噴槍角度可自由調節槍架實現自動變頻搖擺并可定點噴砂，靈活性強，適用性廣
3.采用*的上旋風分離系統配置，粉塵分離效果好，噴砂效率高；
4.采用PLC電氣*控制系統，自動化程度高，穩定性好，故障率低；
5.噴嘴采用特制高耐磨碳化硼材料，使用壽命長；
6.獨立的布袋式除塵系統，抽塵通風效果良好；（也可選擇：脈沖濾芯式除塵）
7.磨料揮手采用螺旋輸送及氣力回收相結合，回收穩定行好。
鄭重承諾
一、凡我公司售出自動噴砂機產品在質保期內，實行三包，因質量問題無法正常使用，包修，包換，包退！（易損件除外）
二、您在使用通過式噴砂機產品時有任何問題或疑問，我們保證24小時內為您提供解決方案，必要時兩個工作日內趕到現場！
服務宗旨
感謝您選擇百澤利索，*以來，我們不懈努力，奮力拼搏，我們為您提供品質的噴砂產品，更注重“至誠至善、全心全意”的服務，正是“百澤利索”盡心盡力的全情服務，贏得了廣大用戶肯定和支持，這也是我們能穩健立足于市場的關健所在。
售前服務：
根據用戶的需求，提供*的表面處理設備專業咨詢；分析用戶的需求情況和作業環境，設計較適合用戶的產品生產、加工工藝方案。
售中服務：
為用戶提供規范、系統的專業技術培訓；普及表面處理設備工藝知識，并進行實機操作演示，提供 維護常識咨詢、提供安裝、調試等一條龍服務。
售后服務：
根據用戶的情況，建立表面處理設備的使用、維護檔案，隨時掌握用戶的使用狀況；
提供船舶除銹噴砂機產品更新、功能改進的專業咨詢服務；
建立表面處理設備零部件倉庫，滿足用戶在維護中更換零部件的需要；
配套專業售后服務隊伍，定期對新老客戶進行回訪及噴砂機設備維護；
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