雙網帶式污泥壓濾機山東榮博源專家訂制 返回列表頁

雙網帶式污泥壓濾機山東榮博源專家訂制

帶式壓濾機是在過濾介質一側施加機械力實現過濾的機械，主要用于污泥（水）的固液分離。而污泥壓濾機大多用在造紙、淀粉、酒精、維C工程等行業的工業污泥脫水。

一、工作原理

  含水污泥，經污泥泵輸送至污泥攪拌罐，同時投加凝聚劑進行充分混合反應，而后流 入帶式污泥壓布泥器，污泥均勻分布到重力脫水區上，并在泥耙的雙向疏導和重力作用下，污泥隨著脫水濾帶的移動，迅速脫去污泥的游離水。由于重力脫水區設計較長，從而達到大限度重力脫水。翻轉下來的污泥進入超長的楔形預壓脫水區將重力區卸下的污泥緩緩夾住，形成三明治式的夾角層，對其進行順序緩慢預增加壓過濾，使泥層中的殘余游離水份減至低，隨著上下兩條濾帶緩慢前進，兩條濾帶之間的上下距離逐漸減小，中間的泥層逐漸變硬，通過預壓脫水大直徑的過濾輥,，將大量的游離水脫掉，為泥餅  污泥壓濾機順利進入擠壓脫水區，進入“ S ”壓榨段，在“ S ”型壓榨段中，污泥被夾在上、下兩層濾布中間，經若干個壓榨輥反復壓榨，上下兩條濾帶在經過交錯各輥形成的波形路徑時, 由于兩條濾帶的上下位置順序交替，對夾持的泥餅產生剪切力, 將殘存于污泥中的水分絕大部分積壓濾除,促使泥餅再一次脫水，后通過刮刀將干泥餅刮落，由皮帶輸送機或無軸螺旋輸送機運至污泥存放處。

二、性能優點

1. 濾帶自動漲緊、自動糾偏，*解決濾帶跑偏損壞濾帶問題；電控系統設有連鎖保護裝置，確保整機運行的安全可靠。
2. 采用多種防腐手段防腐，使用壽命長；  
3. 三重脫水區超長設計，脫水率高，泥餅含固率高；
4. 原理簡單，部件統一，易于管理，維修方便；
5. 運轉平穩，噪音低，化學藥劑用量少；
6、 轉速快，調偏快，產量大

雙網帶式污泥壓濾機山東榮博源專家訂制

三、操作程序
1、準備工作
（1）請詳細讀本說明書，并了解所述之操作程序及方法，以熟練操作脫水機及其組成之元件。
（2）檢查污泥壓濾機及其元件是否全在良好狀態，并確認無其它雜物殘存在濾布及滾輪上。
（3）檢查減速機油液。
（4）檢查濾布位置是否正確。
（5）檢查刮板是否與濾布適當接觸。
（6）檢查上、下濾布的張力是否適當，并將之調整為適當的張力。
（7）檢查空壓機及調整器的空氣壓力。

2、開始工作
（1）啟動空壓機空氣貯槽的控制閥，將加壓空氣送入氣壓控制單元。
（2）調整氣壓以設定濾布張力，預調整時，注意張力伸縮架不能觸碰到機架。
（3）用手稍微的搬動濾布偏移感應裝置，檢測氣缸是否會正常動作。另外，試驗緊急停止開關功能是否正常。
（4）啟動濾布洗滌泵，并檢視泵的水量及水壓是否符合要求（水壓：4kg/cm2）。
（5）接著啟動污泥脫水機并檢查是否所有設備都正常運轉。
（6）啟動污泥供應泵。
注意： 
（1）如果濾布偏移不能回復正常位置時，請立即停止運轉。
（2）切記如果濾布上的張力未能適當保持時，濾布偏移控制系統則可能不能發揮其功能。

3、停止工作

（1）關閉污泥供應泵。
（2）接著，讓污泥壓濾機運轉至少20分鐘，在污泥壓濾機還運轉時，濾布洗滌泵及污泥輸送裝置亦需繼續維持運轉，直到殘余污泥能*脫離污泥壓濾機并洗凈濾布。 （3）在確定污泥餅*脫離污泥壓濾機，濾布及滾輪都被洗凈后，再關掉污泥壓濾機、洗滌泵及污泥餅輸送裝置。
注意：當停止操作后，如果有一段較長的時間不操作污泥壓濾機，則請放松濾布的張力。（在要重新開機運轉前，請勿忘記先調整好濾布的張力。）

四、污泥壓濾機結構原理：

系列帶式壓濾機結構緊湊、新穎的設計、操作和管理方便,容量大,濾餅含水率低,效果很好。它與同類設備相比,具有以下特點：

1、首先重力脫水區傾斜,除了地面1700毫米,污泥脫水污泥重力節高度增加,提高重力脫水的能力。 

2、長重力脫水、*和第二重力脫水科長,超過5 m,擠壓污泥脫水前*失去流動性。同時,重力脫水段反向還設置特殊的機構,“楔子”的形式,“S”形成擠壓濾餅等行動獲得污泥的含水量低。 

3、*個脫水輥采用“T”型儲油槽,媒體大量的水后迅速流動,從而提高脫水效果。 

4、過濾器配有自動控制設備,如寬皮帶張力和濾帶運行速度可以自由調整,方便操作和管理。 

5、低噪聲、無振動。 

6、化學劑量更少