該環保設備主要由驅動機構、機架、傳動機構、齒耙鏈牽引機構、撒渣機構、電氣控制等構成。由過水量、高度、固液分離總量和所分離的形狀、顆粒大小來選擇柵隙??筛鶕脩粜枰x用材質為ABS工程塑料、尼龍、不銹鋼的耙齒;主體框架有不銹鋼材質和碳鋼防腐兩種。
(1) 格柵本體為整體式結構,在平臺上組裝、調試,空機試運行8小時方可出廠,確保組裝,也可簡化現場安裝工作量。
(6)本機設電器過載保護裝置,當機械發生故障或超負荷時會自動停機并發出,該靈敏可靠。
(3) 鏈條采用的寬鏈板不銹鋼鏈條,鏈條的系數不小于6,并設有鏈輪張緊調節裝置。在鏈槽中運轉時,不需其他阻渣裝置,即可有效防止柵渣纏入鏈槽,避免卡阻現象。
(5) 除污耙齒采用兩種形式,一種為長耙,另一種為短耙。長耙撈渣量大,短耙撈耙干凈*。
(2) 本機在主柵條前加上一道活動的副柵,活動副柵的間距與主柵條*,活動副柵的柵渣由長耙齒撈取,有效防止污水中的柵渣從柵條底部串過和底部的污物的積滯。
1、主要結構
格柵機為根本,以完善的售后服務體系為保障作為不懈追求的目標,永做環保事業道路上的先鋒兵。為造福一個白云、藍天、綠色、環保的盡一份力量!
機械格柵(格柵除污機)是一種可以連續自動流體中各種形狀的雜物,以固液分離為目的裝置,它可以作為一種設備廣泛地應用于城市污水處理、自來水行業、電廠進水口,同時也可以作為紡織、食品加工、造紙、皮革等行業生產工藝中*的設備,回轉式機械格柵又稱格柵除污機。
GDGS型機械格柵除污機(攔污機)是一種可以連續自動攔截并流體中各種形狀雜物的水處理設備,是以固液分離為目的裝置,廣泛地應用于城市污水處理。自來水行業、電廠進水口,同時也可以作為各行業廢水處理工藝中的前級篩分設備。該機械格柵產品已于1996和1999年兩次通過了環保總局的產品認定。
(4) 傳動機構安裝于機架頂部,采用擺線針輪減速機,設過扭矩保護裝置(剪切銷),有效防止因超負荷對電機減速機造成損傷。并配置防護罩,拆裝方便。
該機有柵齒、柵齒軸、鏈板等組成柵網,以替代格柵的柵條。柵網在機架內作回轉運動,從而將污水中的懸浮物攔截并不斷分離水中的懸浮物,因而工作效率高、運行平穩、格柵前后水位差小,并且不易堵塞。該機適合于作粗細格柵使用。柵網中的柵齒可用工程塑料或不銹鋼兩種材料制造,柵齒軸和鏈板等由不銹鋼制造,大大了格柵整體的耐腐蝕性能。較小間隙的格柵一般宜用不銹鋼柵齒。設備運行使耙齒把截留在柵面上的雜物自下而上帶至出渣口,當耙齒自上向下轉向運動時,雜物依靠重力自行脫落,從卸料落入輸送機或小車內,然后外運或作進一步的處理。
意義在水田灌溉區系中,輪灌是同一級渠道在一次延續時間內輪流輸水的供水,實行輪灌時,縮短了各條渠系的輸水時間,加大了輸水流量,同時工作的渠道長度較短,從而了輸水損失水量,有利于農業耕作和工作配合,有利于工作效率。但是采用輪灌灌溉的水田地,在支渠向斗渠配水中,分水閘的操作是比較費勁的,需要人在田埂走很遠,打開一級閘門,關一級閘門,造成勞動力緊張。為了發揮輪灌的優勢同時勞動力緊張的情況,采用智能平移式閘門作為輪灌渠道的分水閘閘門,大大了操作效率。為控制灌溉水量,在渠道末端設置水位傳感器,當水位達到設置值時,通過光纜將發送到智能水閘的動力的中,使閘門自動關閉,既能節省勞動力又大大節約了用水,使水資源科學分配。2閘門組成智能平移式閘門,可以解決復雜的人為操作。它是由混凝土底板、閘門、閘門槽、底板部的導向軌道、上部的動力、4根拉桿、拉桿槽及橡膠止水和橡膠套等組成。1)混凝土底板弧形閘門作為水工建筑物中的工作閘門,對于水工建筑物的結構起到重要的作用?;⌒伍l門的設計,要做到可靠、技術*、經濟合理。按照現行的弧形閘門設計規范設計閘門時,由于對弧形閘門空間整體結構的忽略,在設計時整體設計過于保守,材料性能未能充分發揮。設計是一種新的設計,它是將原理和計算機技術相結合,從大量設計方案中找出的設計方案。本文利用設計的,對弧形閘門進行結構,尋找佳設計方案,以設計的效率和。本文以弧形閘門結構為研究對象,在深入學習研究遺傳算法及其結構的原理的基礎上,將改進遺傳算法、有限元理論、參數化建模技術、Visual Basic編程語言、有限元ANSYS二次技術相結合,利用Visual Basic建立弧形閘門結構,該可以實現自動調用ANSYS進行弧形閘門參數化建模,并對弧形閘門進行結構截面和結構尺寸。具體為首先使用ANSYS的APDL語言構麒麟寺水電站位于甘肅省文縣中廟鄉境內白龍江干流上,流域面積26 423 km2,多年平均流量269 m3/s。大壩壩型為重力式混凝土壩,壩長252.52 m,壩頂高程615.00 m,大壩高50.00m,水庫設計正常蓄水位613.0 m,總庫容積2 970×104m3。大壩左側布置三孔閘,由閘前引水明渠、閘室、消力池、尾坎及尾水渠段組成。洞50年一遇可下泄流量5 085 m3/s,洞500年一遇可下泄流量5 605 m3/s[1]。各閘安裝有閘門控制裝置即恒力收繩鋼絲繩傳感器測量閘門的開度。由于未及時開挖尾水渠,致使閘口水位高出原設計值3~4 m,因此水庫蓄水后鋼絲繩有3 m淹沒于水中;試運行時發現三孔閘恒力收繩鋼絲繩傳感器失靈,后雖修復但放水后閘門開度測量桿又相繼被撞彎、撞斷。鑒此,本文提出通過改變測量裝置的安裝位置來解決測量裝置易損壞問題,并運用分段測量解決了閘門測量精度較差問題背景介紹某水利樞紐工程以表孔露頂形式設有18孔閘,孔口尺寸均為16 m×17.5 m(寬×高),工作閘門采用弧形閘門,配懸掛式液壓啟閉機。由于閘底板高程設置較低,閘門底設置駝峰堰,堰頂高程32 m;閘室底板高程為29.47 m,全部機組發電尾水位為36.63 m,高于閘室底板7.16 m。在0.2%設計洪水時,淹沒底板深度達19.53 m。因此,該弧形工作閘門的運行條件是在高淹沒度條件下啟閉,且有局部開啟要求?;⌒伍l門具有啟閉力小、過流流態好、運轉可靠、閘墩厚度小等優點,因此在水利工程中的應用越來越多[1],例如南京劃子口的大跨度弧形閘門[2]、富春江水電站弧形閘門等。但是,弧形閘門在水利工程中的服役受到多因素的,在高淹沒度條件下的啟閉中,閘下水流條件復雜,閘門常受到門底泄流所形成的水流漩滾沖擊的作用,水流動力荷載以及水流脈動引起的閘門振動會對門體的運行造成極不利的影響[3],1966年,浙江省某排澇擋潮弧地處黃河懸河段內外高差大的開封北郊柳園口引黃涵閘,位于黃河南大堤里程樁號85+650處,始建于1956年,為五孔涵洞式水閘。該工程設計引水流量為40m3/s,加大引水流量為60m3/s,涵閘孔口高度為2.5m,孔口寬度為2.2m,洞身斷面高度為2.5m,寬度為2.7m,采用平板木質閘門,通過螺桿式啟閉機控制水量。為了適應黃河防汛的需要,后來對工程進行了改建,將洞身向下游接長,由原來的36m,改為60m,原木制閘門改為鋼筋砼閘門,重建消能設施和下游連接建筑物,改建后的閘門運行示意圖見圖1。改建后的涵閘啟閉機運行靈活,在閉門的中,當閘門下落到距底板1.0~1.2m左右時,開始振動。首先是絲杠呈反向緩緩上升,同時帶動整個啟閉機機殼、機座的微小上移,繼而閘門、洞體發出巨大響聲,使整個啟閉機房也有強烈的震動。*以來引起了啟閉機座和機殼多次出現裂縫而報廢,機房墻壁和頂部裂縫、啟閉機地腳螺栓松動、螺桿變形、頂蓋拉斷,嚴重影響涵閘的