該環保設備主要由驅動機構、機架、傳動機構、齒耙鏈牽引機構、撒渣機構、電氣控制等構成。由過水量、高度、固液分離總量和所分離的形狀、顆粒大小來選擇柵隙??筛鶕脩粜枰x用材質為ABS工程塑料、尼龍、不銹鋼的耙齒;主體框架有不銹鋼材質和碳鋼防腐兩種。
(1) 格柵本體為整體式結構,在平臺上組裝、調試,空機試運行8小時方可出廠,確保組裝,也可簡化現場安裝工作量。
(6)本機設電器過載保護裝置,當機械發生故障或超負荷時會自動停機并發出,該靈敏可靠。
(3) 鏈條采用的寬鏈板不銹鋼鏈條,鏈條的系數不小于6,并設有鏈輪張緊調節裝置。在鏈槽中運轉時,不需其他阻渣裝置,即可有效防止柵渣纏入鏈槽,避免卡阻現象。
(5) 除污耙齒采用兩種形式,一種為長耙,另一種為短耙。長耙撈渣量大,短耙撈耙干凈*。
(2) 本機在主柵條前加上一道活動的副柵,活動副柵的間距與主柵條*,活動副柵的柵渣由長耙齒撈取,有效防止污水中的柵渣從柵條底部串過和底部的污物的積滯。
1、主要結構
格柵機為根本,以完善的售后服務體系為保障作為不懈追求的目標,永做環保事業道路上的先鋒兵。為造福一個白云、藍天、綠色、環保的盡一份力量!
機械格柵(格柵除污機)是一種可以連續自動流體中各種形狀的雜物,以固液分離為目的裝置,它可以作為一種設備廣泛地應用于城市污水處理、自來水行業、電廠進水口,同時也可以作為紡織、食品加工、造紙、皮革等行業生產工藝中*的設備,回轉式機械格柵又稱格柵除污機。
GDGS型機械格柵除污機(攔污機)是一種可以連續自動攔截并流體中各種形狀雜物的水處理設備,是以固液分離為目的裝置,廣泛地應用于城市污水處理。自來水行業、電廠進水口,同時也可以作為各行業廢水處理工藝中的前級篩分設備。該機械格柵產品已于1996和1999年兩次通過了環??偩值漠a品認定。
(4) 傳動機構安裝于機架頂部,采用擺線針輪減速機,設過扭矩保護裝置(剪切銷),有效防止因超負荷對電機減速機造成損傷。并配置防護罩,拆裝方便。
該機有柵齒、柵齒軸、鏈板等組成柵網,以替代格柵的柵條。柵網在機架內作回轉運動,從而將污水中的懸浮物攔截并不斷分離水中的懸浮物,因而工作效率高、運行平穩、格柵前后水位差小,并且不易堵塞。該機適合于作粗細格柵使用。柵網中的柵齒可用工程塑料或不銹鋼兩種材料制造,柵齒軸和鏈板等由不銹鋼制造,大大了格柵整體的耐腐蝕性能。較小間隙的格柵一般宜用不銹鋼柵齒。設備運行使耙齒把截留在柵面上的雜物自下而上帶至出渣口,當耙齒自上向下轉向運動時,雜物依靠重力自行脫落,從卸料落入輸送機或小車內,然后外運或作進一步的處理。
前言大型架橋機的應用主要是針對一些重點的鐵路工程項目建設,如T型梁的架設以及鐵路軌道的鋪設工作都離不開大型架橋機設備的支持。在現代鐵路網絡及高鐵體系的快速發展,大型架橋機所能夠發揮出的作用逐漸顯現,如何設備自動化控制的要求,還需要做好深度研究。1大型架橋機設備自動化控制構成及原理1.1大型架橋機構成與原理大型架橋機的構造主要包括以下幾個組成部分:架橋機前支腿、中支腿、后支腿、架橋機主梁、下導梁、運梁架橋機臺車、架橋機起升機構、起重縱移天車、架橋機液壓裝置、電子裝置與等。多結構構成大型架橋機,并能夠為現代化建設提供服務。大型架橋機的基本工作原理為:以架橋機的前支腿、后支腿作為整個的承載機構,以中支腿作為架橋機的尾翼,下導梁作為運梁的主要通道,運用運梁架橋機臺車將混凝土箱梁輸送到整個架橋機的腹腔中心位置。后運用架橋機起升機構將緩凝土的箱梁后端與架橋機完成對接,起重縱移天車將混凝土箱梁前段吊起來,通過縱移.閘門的運行,關鍵是靠制造和安裝來的。對于三盛公水利樞紐除險加固工程攔河閘進水閘閘門埋件安裝是在拆除原埋件后進行的2次安裝,因此難度比新建的更要復雜。安裝前要重點對原建筑物所有尺寸進行復測,檢測其具體尺寸是否設計要求,檢查錨筋的銹蝕情況、預埋螺栓的可利用程度等。1 埋件安裝 弧形閘門的埋件包括固定鉸座鋼梁、底檻、側止水座板、均為2期混凝土埋設。閘門埋件的安裝應嚴格遵守《水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗收規范》DL/ T5 0 18-94 (以下簡稱《規范》) ,并嚴格按隱蔽工程程序組織驗收,合格后,方可進行2期混凝土澆筑。1.1 安裝前的工作( 1)門槽1期混凝土鑿毛,調直錨筋并打磨出金屬光澤(與埋件連接處) ;( 2 )門槽內渣土、積水;( 3)設置孔心高程及里程測量控制點,用紅油漆標示;( 4)塔設腳手架及防護措施;( 5 )布置電焊機及起吊設備,清理埋件堆放場地;( 6 )根據埋件制造圖逐大中型弧形閘門的制作首先必須對圖紙進行詳細分析:搞清具體的技術尺寸;根據制作件的材質、數量、分解材料;按規格名稱數量材質列出外購的件;根據實踐情況和圖紙列出外協制造件。然后結合驗收規范要求制定工藝措施,根據實地實踐考查起吊、運輸、安裝需要及圖紙技術進行分節制作。制作中需要解決以下幾個主要問題:1.1放樣尺寸的余量由于鋼結構的制作需要大量的組焊和熱下料,所以有變形,加工中冷縮后尺寸變小造成不規則變形,如果解決不好這些問題,加工制作出來的鋼結構就不可能合格。這就需要根據以往的制作根據圖紙尺寸進行放樣尺寸的計算,根據放樣尺寸下料。其中下料時的割料余量為2mm左右,可根據割和氣溫進行控制;還要考慮組焊后的具體尺寸余量,便于后修正。1.2弧門胎模的制作目前大中型弧門的制作主要有兩種,及搭建弧胎和不搭建弧胎。不用弧胎的制作對起吊噸位要求很高,因為在制作中需要整體翻身,制作主要是先制作縱腹梁和橫梁引言以某電站進水口事故檢修閘門為例,該閘門的孔口尺寸為8.08m×8.9~32m;啟閉設備為門機。門槽由底檻、主軌(左、右對稱件,制作),護軌(左、右對稱件,每件分為兩段:頂段、底段),側軌(左、右對稱件,每件分為3段:頂段、中段、底段),門楣,隔柵,隔柵埋件,鎖定裝置,以及連接螺桿、螺母等組成。進水口檢修門葉由3節門葉組成,頂節均設置沖水閥裝置。1現場和焊接由于運輸條件,反軌、護軌、隔柵埋件需要在工地現場安裝后將各段焊接成整體。1.1埋件現場安裝1)檢查尺寸,清理對接端頭。2)坡口:修磨坡口。3)當變形過大時,需要采取措施進行校正。1.2焊接碳鋼不得少于兩層,不銹鋼不得少于4層。焊接順序:先焊碳鋼再焊不銹鋼,焊接中必須控制變形狀況,以便焊接順序,第1層焊完后應停歇一定時間再焊第2層。1.3現場拼裝,焊接和安裝按DL/T5018《水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗收規范》執行。2安裝工具安裝單位應該提前我國弧形閘門通常采用卷揚機起吊,這種中又分為頂拉、前拉、斜后拉及橫后拉等四種類型. 弧形閘門橫后拉起吊,1971年在廣東省長湖水電站溢洪道弧形閘門上采用,這一起吊的出現,引起國內有關單位的廣泛.與其它各種起吊相比較,這一不僅減小了閘門啟閉力,還能*取消起吊工作平臺架,甚至成功地將固定式平門啟閉機的主體布置在閘墩的腹部.十多年的運行表明:"橫后拉"是一種*的啟閉.筆者根據以往設計長湖電站"橫后拉"的體會和十多年運行,初步總結出"橫后拉"起吊的設計原則及適用范圍. "橫后拉"起吊的 設計原則 弧形閘門"橫后拉"起吊與其它起吊在起吊結構上具有許多不同之處,因而其設計原則也相應不同.在設計中,主要解決好定滑輪組布置的問題和啟閉機位置安排問題,總之,選好定滑輪組的位置,是"橫后拉"起吊的核心所在. (一)確定定滑輪組位置的原則及 1.確定定滑輪組位置的原則