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成都鴻之海水利設備有限公司
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和田鋼壩閘門廠家/翻板閘門廠家機械格柵結構及工作原理
該環保設備主要由驅動機構、機架、傳動機構、齒耙鏈牽引機構、撒渣機構、電氣控制等構成。由過水量、高度、固液分離總量和所分離的形狀、顆粒大小來選擇柵隙?？筛鶕脩粜枰x用材質為ABS工程塑料、尼龍、不銹鋼的耙齒；主體框架有不銹鋼材質和碳鋼防腐兩種。
(1) 格柵本體為整體式結構，在平臺上組裝、調試，空機試運行8小時方可出廠，確保組裝，也可簡化現場安裝工作量。
(6)本機設電器過載保護裝置，當機械發生故障或超負荷時會自動停機并發出，該靈敏可靠。
(3) 鏈條采用的寬鏈板不銹鋼鏈條，鏈條的系數不小于6，并設有鏈輪張緊調節裝置。在鏈槽中運轉時，不需其他阻渣裝置，即可有效防止柵渣纏入鏈槽，避免卡阻現象。
(5) 除污耙齒采用兩種形式，一種為長耙，另一種為短耙。長耙撈渣量大，短耙撈耙干凈*。
(2) 本機在主柵條前加上一道活動的副柵，活動副柵的間距與主柵條*，活動副柵的柵渣由長耙齒撈取，有效防止污水中的柵渣從柵條底部串過和底部的污物的積滯。
1、主要結構
格柵機為根本，以完善的售后服務體系為保障作為不懈追求的目標，永做環保事業道路上的先鋒兵。為造福一個白云、藍天、綠色、環保的盡一份力量！
機械格柵(格柵除污機)是一種可以連續自動流體中各種形狀的雜物，以固液分離為目的裝置，它可以作為一種設備廣泛地應用于城市污水處理、自來水行業、電廠進水口，同時也可以作為紡織、食品加工、造紙、皮革等行業生產工藝中*的設備，回轉式機械格柵又稱格柵除污機。
GDGS型機械格柵除污機（攔污機）是一種可以連續自動攔截并流體中各種形狀雜物的水處理設備，是以固液分離為目的裝置，廣泛地應用于城市污水處理。自來水行業、電廠進水口，同時也可以作為各行業廢水處理工藝中的前級篩分設備。該機械格柵產品已于1996和1999年兩次通過了環?？偩值漠a品認定。
(4) 傳動機構安裝于機架頂部，采用擺線針輪減速機，設過扭矩保護裝置（剪切銷），有效防止因超負荷對電機減速機造成損傷。并配置防護罩，拆裝方便。
該機有柵齒、柵齒軸、鏈板等組成柵網，以替代格柵的柵條。柵網在機架內作回轉運動，從而將污水中的懸浮物攔截并不斷分離水中的懸浮物，因而工作效率高、運行平穩、格柵前后水位差小，并且不易堵塞。該機適合于作粗細格柵使用。柵網中的柵齒可用工程塑料或不銹鋼兩種材料制造，柵齒軸和鏈板等由不銹鋼制造，大大了格柵整體的耐腐蝕性能。較小間隙的格柵一般宜用不銹鋼柵齒。設備運行使耙齒把截留在柵面上的雜物自下而上帶至出渣口，當耙齒自上向下轉向運動時，雜物依靠重力自行脫落，從卸料落入輸送機或小車內，然后外運或作進一步的處理。
溢洪壩段共設7個溢流表孔,每孔布置1扇弧形工作門,門體尺寸15m×22.8m(寬×高),主要用于洪水及調節水庫水位。表孔弧形閘門總重292t,支臂為箱形結構,雙吊點,側止水為橡塑復合材料的L型水封,為國內大型表孔弧門。1結構特點弧形閘門支鉸中心高程為366.00m;里程為0+028.000m,支鉸中心距孔中心距為6.800m,弧門支鉸每個重約22t。支鉸裝置由支鉸座、鉸鏈、支鉸軸、自球軸承、O型密封圈、J型油封和軸端擋板等零部件組成(見圖一:支鉸結構圖),結構復雜。密封圈、油封等易損件多。2問題的提出由支鉸結構圖可知支鉸軸為階梯軸。在軸上各區域公差配合不同,裝配困難處為軸承內圈與軸的配合,其組合處大間隙0.092mm,小間隙0.022mm,裝配間隙過小。現場裝配時可能因為鉸座中心與支鉸軸中心未*重合而產生支鉸軸通過自球軸承時頂不動和退不出現象,同時頂軸力的來源主要靠孔中心方向處軸端蓋板前言汽機房內的開式水主要用于冷卻對水質要求較低的輔機設備和閉式水板式換熱器,開式水通過閉式水板式換熱器和設備冷卻器進行熱量交換,將電廠輔機運行產生的熱量帶出,電廠的運行。開式水從循環水進水管道上取水,流經各用戶進行換熱,然后排進循環水回水管。在流經管道及設備時,開式水的壓頭會有一定的損失,在開式水兩端壓差一定的條件下,開式水的流量取決于的總阻力。為輔機用戶的冷卻水量,通常在開式水中設置開式泵,用來開式水壓頭。本文介紹以國內某*機組項目為例,采用FATHOM對開式水進行設計。2概況本工程汽機房內的開式水由2臺*開式水濾水器、3臺50%容量的開式水升壓泵以及相關的閥門、管道等部件組成。冷卻水用戶有3臺50%容量真空泵和3臺50%容量閉式水換熱器。開式水接口處循環水管道中心標高為-11.8m(相對于主廠房0m,下同),開式水濾水器布置于-9.5m層,3臺板式換熱器布置弧形閘門具有閘門門葉較輕、啟閉力小、運行速度快、操作靈活、運轉的特點,同時它所對應的閘墩高度和厚度也較小,是眾多的閘門中為經濟的一種門型,在水利水電工程中了廣泛應用。1安裝特點大型水工弧形閘門主要由門葉、支臂、支座、止水、液壓啟閉機和電控組成,其結構上比平面鋼閘門復雜,安裝精度也較平面閘門要求高。大多數水工大型閘門安裝位于深山區,作業場地狹小,給弧形閘門的運輸、起吊、安裝了難度。2安裝工藝的優選2.1制作與安裝之間的關系根據弧形閘門結構尺寸特點、加工廠加工能力、施工現場作業及起重吊裝設備等條件,將大型水工弧形閘門合理分成若干構件,在工廠內完成各構件的制作、預組裝及防腐等工作,然后運至現場拼裝。與此對應,弧形閘門施工分為兩個階段,前期是工廠內分段、分塊制作,后期是現場分段、分塊拼接,并安裝就位。工廠制作優點包括:1化整為零,可以操作速度;2可以實現工廠化生產,制作精度與;3可以大化實現機械作某水電站右岸導流兼洞為1條長263.6m的圓形隧洞,其中進口15m為直徑12m變5.9m,出口15m為直徑5.9m變11m,剩余233.6m內徑均為5.9m,中部有兩個轉彎段,彎段長度為18.346、11.563m,混凝土體積為5060m3,混凝土襯砌厚度為70和60cm兩種襯砌厚度,襯砌后的洞徑為5.5m。隧洞襯砌采用底拱和邊頂拱二次襯砌的施工,先襯砌底部110°范圍的底拱部分,再襯砌邊頂拱。按照分塊長度不大于1.5倍的原則進行分塊,導流洞直線為203.091m,因此直線段分為23塊,彎段分為4塊,漸變段為2塊,總共分為29塊。底部采用翻模、邊頂拱采用鋼模臺車施工。導流兼洞襯砌混凝土施工初期陸續出現了一些裂縫,裂縫主要是順水流向分布,極少數環向裂縫與水平縫交匯。一部縫有滲水且有鈣質析出,其余的有濕痕。裂縫寬度在0.1～0.3mm之間。1裂縫成因分析出現裂縫后,通過數據收集、分析和大量的試驗及觀測認為裂縫.近年來,水利水電工程中在建和擬建的高壩逐漸增多,高水頭閘門的應用越來越廣泛,閘門運用的要求也越來越嚴格。由于突擴突跌式偏心鉸弧門容易高水頭、高速水流的運行要求,具有啟閉力小、水流條件好、封水效果好、可以局部開啟等優點,近20年來先后在龍羊峽、東江二級、小浪底等工程中應用,技術日趨完善。但是,其輔助頂止水的效果并不,有必要作進一步改進。1偏心鉸弧門的止水原理偏心鉸弧門主要有機械壓緊式和液壓伸縮式兩種止水形式。前者是利用偏心原理,借助偏心鉸操作機構,使閘門前移,壓緊設置在突擴門槽上的主止水橡膠進行止水的。后者是通過對安裝在突擴門槽上的主止水背部充壓,使主止水外伸,壓緊弧門面板進行止水的。為了防止閘門在后撤中產生的縫隙流對埋件和水工建筑物造成氣蝕及激發閘門振動,還要求設置輔助頂止水和輔助側止水[1]。2止水運行情況及問題以小浪底水電廠的排沙洞、孔板洞偏心鉸深孔弧門為例,分析偏心鉸弧門止水的運行情況及頂止水在運行
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