該環保設備主要由驅動機構、機架、傳動機構、齒耙鏈牽引機構、撒渣機構、電氣控制等構成。由過水量、高度、固液分離總量和所分離的形狀、顆粒大小來選擇柵隙??筛鶕脩粜枰x用材質為ABS工程塑料、尼龍、不銹鋼的耙齒;主體框架有不銹鋼材質和碳鋼防腐兩種。
(1) 格柵本體為整體式結構,在平臺上組裝、調試,空機試運行8小時方可出廠,確保組裝,也可簡化現場安裝工作量。
(6)本機設電器過載保護裝置,當機械發生故障或超負荷時會自動停機并發出,該靈敏可靠。
(3) 鏈條采用的寬鏈板不銹鋼鏈條,鏈條的系數不小于6,并設有鏈輪張緊調節裝置。在鏈槽中運轉時,不需其他阻渣裝置,即可有效防止柵渣纏入鏈槽,避免卡阻現象。
(5) 除污耙齒采用兩種形式,一種為長耙,另一種為短耙。長耙撈渣量大,短耙撈耙干凈*。
(2) 本機在主柵條前加上一道活動的副柵,活動副柵的間距與主柵條*,活動副柵的柵渣由長耙齒撈取,有效防止污水中的柵渣從柵條底部串過和底部的污物的積滯。
1、主要結構
格柵機為根本,以完善的售后服務體系為保障作為不懈追求的目標,永做環保事業道路上的先鋒兵。為造福一個白云、藍天、綠色、環保的盡一份力量!
機械格柵(格柵除污機)是一種可以連續自動流體中各種形狀的雜物,以固液分離為目的裝置,它可以作為一種設備廣泛地應用于城市污水處理、自來水行業、電廠進水口,同時也可以作為紡織、食品加工、造紙、皮革等行業生產工藝中*的設備,回轉式機械格柵又稱格柵除污機。
GDGS型機械格柵除污機(攔污機)是一種可以連續自動攔截并流體中各種形狀雜物的水處理設備,是以固液分離為目的裝置,廣泛地應用于城市污水處理。自來水行業、電廠進水口,同時也可以作為各行業廢水處理工藝中的前級篩分設備。該機械格柵產品已于1996和1999年兩次通過了環??偩值漠a品認定。
(4) 傳動機構安裝于機架頂部,采用擺線針輪減速機,設過扭矩保護裝置(剪切銷),有效防止因超負荷對電機減速機造成損傷。并配置防護罩,拆裝方便。
該機有柵齒、柵齒軸、鏈板等組成柵網,以替代格柵的柵條。柵網在機架內作回轉運動,從而將污水中的懸浮物攔截并不斷分離水中的懸浮物,因而工作效率高、運行平穩、格柵前后水位差小,并且不易堵塞。該機適合于作粗細格柵使用。柵網中的柵齒可用工程塑料或不銹鋼兩種材料制造,柵齒軸和鏈板等由不銹鋼制造,大大了格柵整體的耐腐蝕性能。較小間隙的格柵一般宜用不銹鋼柵齒。設備運行使耙齒把截留在柵面上的雜物自下而上帶至出渣口,當耙齒自上向下轉向運動時,雜物依靠重力自行脫落,從卸料落入輸送機或小車內,然后外運或作進一步的處理。
各種水工建筑物,如水電站、航道、配水和排水設備、灌溉綜合設施等都需要有的控制裝置,即所謂水工機械設備,或更簡單地說就是閘門。因為水工建筑物的運行和功能有賴于這些水工機械設備,因此,其設計必須具有良好的運行性能和性,以防范故障風險。從業主規定的特定來看,他們對設計、尺寸和布置等,都提出了某些強制性的要求。從已建成的一些工程的反饋情況看,每個閘門制造商都有自己的導則和建議。閘門重要,也是普通的功能如下:(1)能控制底孔和溢洪道;(2)在水輪機甩負荷的情況下,能夠切斷水流;(3)能夠對水位與流量進行控制;(4)對船閘閘室進行有序和可控的開啟和關閉;(5)能夠隔何一段水力。為了完成以上的任何一項功能,基本上每扇閘門都只是在需要時才關閉或開啟,并且必須保持在規定的位置。所有這些功能,必須無有害的振動,在關閉時,必須止水。本文的重點是,在設計某些常見類型的閘門時,應考慮其功能、運行特性和實際要求。工程概況萬年閘船閘位于山東省棗莊市、京杭運河韓莊運河段下游。船閘于1996年9月正式開工,2000年11月正式通航。船閘級別為Ⅱ級,閘室有效尺寸為230 m×23 m×5 m。船閘上、下閘首工作閘門均采用橫梁式人字閘門,閘門門扇寬度為13.53 m、厚度為1.36 m。上閘門總高度為9.3 m、約為53 t,下閘門總高度為13.8 m、約為69 t。閘門頂樞采用法蘭螺母作調節器,頂樞軸采用45#鍛鋼,軸套采用鑄鋁鐵青銅,頂樞軸采用油杯。底樞采用微動式結構,蘑菇頭材料采用40Cr,蘑菇頭襯墊材料同樣采用鑄鋁鐵青銅,底樞沒有設置裝置[1]。2船閘2.1現場概況2004年6月,萬年閘船閘單位發現,船閘下閘首右邊人字門頂樞制動板上8個螺栓全部被剪斷,閘門啟閉時油壓達5~6 MPa(正常工作壓力2~3 MPa)。從拆下的頂樞軸看,軸上出油孔、油槽均已被堵死,油槽內堵塞物到需用小鐵錘才能敲下,軸上有嚴重磨損痕跡工程概況廣東錦潭水電站是一個以發電為主,兼顧下游地區灌溉和防洪的綜合利用工程。設計總庫容2.49億m3,大壩高123.3m,裝機容量2.7萬kW。工程右岸導流洞進水口結構設計斷面為襯砌混凝土后下方上圓形狀,寬5.8m,高6.5m。導流洞進水口封堵原設計采用的鋼閘門封堵,內設一扇重86.7t平板鋼閘門,35m高啟閉機排架頂部設1臺起重能力90t、自重30t固定卷揚機。工程開工后因現場條件變化,在大壩基坑開挖節點前3個多月的時間只能完成右岸導流洞的開挖和洞內進出口段混凝土襯砌施工,無法在汛期前完成進水口啟閉機排架混凝土澆注、閘門和固定卷揚機的制作安裝等項目施工。通過方案比選,確實采用現澆鋼筋混凝土閘門封堵導流洞進水口的施工方案。2技術原理與工藝特點2.1技術原理首先采用一個帶導流孔的小型施工鋼閘門控制水流,施工鋼閘門導流孔后接導流管,水經導流孔、導流管混凝土閘門設計部位下游側,創造導流洞進水口不斷流情況下的干地施工條引言弧形閘門是水利樞紐中控制并調節上下游水位的擋水及泄水設備,由弧形門葉、支臂和支絞所組成(見圖1),其中門葉包括面板、主梁、縱梁、邊梁等。一般情況下,主梁為"工"字形梁,而大型弧門采用箱形梁,這就要求箱形梁有的平直度,對整個弧形閘門倒置式拼裝起到的作用。以分水江樞紐工程大型弧形閘門拼裝為例,闡述了如何從工藝上有效控制箱形梁焊接件的變形矯正工作,來完成弧形閘門整體倒置式拼裝的。圖1弧形閘門結構示意1箱形梁制作箱形梁焊接后都會產生扭曲、上拱、旁彎等現象,為了或這些現象,制作的裝配順序、焊接順序、焊接要求、焊接都至關重要。1.1箱形梁各主要焊縫的焊接要求所有拼板采用埋弧自動焊,前翼板與兩側腹板的焊接為單面焊,與后翼板兩側腹板焊接的加勁板,可不開坡口,采用雙面角焊縫。1.2制造工藝考慮到焊接后收縮,構件下料長度按1.5/1000放余量,寬度考慮切割縫3mm,坡口加工均采用半自動割。后翼板、前翼板、腹板.碧口水電站左岸淺洪洞弧形工作閘門安裝于洞內工作門室,是大型高壓弧形閘門,孔口尺寸8x9米,工作水頭70米,承受總水壓6050噸,閘門白重223噸(不計加重塊77.7噸),安裝及運輸條件都很苛刻。為此比較了幾種吊裝方案,后確定在右岸淺洪洞8x10一60米弧形工作閘門安裝的基礎上,對交鉸支臂整體吊裝方案作了改進,在實踐中取得了的效果,現介紹如下: 一、整體起吊部件的組成與重心的確定 支鉸支臂整體起吊由下列部件組成:支鉸裝配1,支臂叉頭3,下支臂5及上支臂6,見圖一。支鉸裝配與支臂叉頭按圖紙要求聯接,上下支臂按圖紙尺寸及技術要求與支臂叉頭對接定位后,按起吊要求用聯接板4作臨時性固定,以免支臂與門葉聯接時可能產生的,因此支臂析架不參與整體起吊,而是焊臨時A形架7時,作為上支臂及起吊時固定上下支臂用