該環保設備主要由驅動機構、機架、傳動機構、齒耙鏈牽引機構、撒渣機構、電氣控制等構成。由過水量、高度、固液分離總量和所分離的形狀、顆粒大小來選擇柵隙??筛鶕脩粜枰x用材質為ABS工程塑料、尼龍、不銹鋼的耙齒;主體框架有不銹鋼材質和碳鋼防腐兩種。
(1) 格柵本體為整體式結構,在平臺上組裝、調試,空機試運行8小時方可出廠,確保組裝,也可簡化現場安裝工作量。
(6)本機設電器過載保護裝置,當機械發生故障或超負荷時會自動停機并發出,該靈敏可靠。
(3) 鏈條采用的寬鏈板不銹鋼鏈條,鏈條的系數不小于6,并設有鏈輪張緊調節裝置。在鏈槽中運轉時,不需其他阻渣裝置,即可有效防止柵渣纏入鏈槽,避免卡阻現象。
(5) 除污耙齒采用兩種形式,一種為長耙,另一種為短耙。長耙撈渣量大,短耙撈耙干凈*。
(2) 本機在主柵條前加上一道活動的副柵,活動副柵的間距與主柵條*,活動副柵的柵渣由長耙齒撈取,有效防止污水中的柵渣從柵條底部串過和底部的污物的積滯。
1、主要結構
格柵機為根本,以完善的售后服務體系為保障作為不懈追求的目標,永做環保事業道路上的先鋒兵。為造福一個白云、藍天、綠色、環保的盡一份力量!
機械格柵(格柵除污機)是一種可以連續自動流體中各種形狀的雜物,以固液分離為目的裝置,它可以作為一種設備廣泛地應用于城市污水處理、自來水行業、電廠進水口,同時也可以作為紡織、食品加工、造紙、皮革等行業生產工藝中*的設備,回轉式機械格柵又稱格柵除污機。
GDGS型機械格柵除污機(攔污機)是一種可以連續自動攔截并流體中各種形狀雜物的水處理設備,是以固液分離為目的裝置,廣泛地應用于城市污水處理。自來水行業、電廠進水口,同時也可以作為各行業廢水處理工藝中的前級篩分設備。該機械格柵產品已于1996和1999年兩次通過了環??偩值漠a品認定。
(4) 傳動機構安裝于機架頂部,采用擺線針輪減速機,設過扭矩保護裝置(剪切銷),有效防止因超負荷對電機減速機造成損傷。并配置防護罩,拆裝方便。
該機有柵齒、柵齒軸、鏈板等組成柵網,以替代格柵的柵條。柵網在機架內作回轉運動,從而將污水中的懸浮物攔截并不斷分離水中的懸浮物,因而工作效率高、運行平穩、格柵前后水位差小,并且不易堵塞。該機適合于作粗細格柵使用。柵網中的柵齒可用工程塑料或不銹鋼兩種材料制造,柵齒軸和鏈板等由不銹鋼制造,大大了格柵整體的耐腐蝕性能。較小間隙的格柵一般宜用不銹鋼柵齒。設備運行使耙齒把截留在柵面上的雜物自下而上帶至出渣口,當耙齒自上向下轉向運動時,雜物依靠重力自行脫落,從卸料落入輸送機或小車內,然后外運或作進一步的處理。
使用水力自動控制閘門,可以根據灌溉渠道的運行信息實現渠道水位、流量的控制,從而用戶用水需要。而在洪水時期,利用水力自動控制閘門還能通過從渠道中引水輸水效率,并實現水資源的利用。但想要達成這一目標,還要確保閘門運行。因此,相關人員還應加強水力自動控制閘門運行問題的分析,以便實現節制分水閘的合理利用。1工程概況在2014年瑪納斯河灌區節水改造工程中,需完成東岸大渠8 km過河涵洞段項目的建設。在該項目施工中,需完成0.93 km引水明渠建設,并完成節制分水閘的建設,以實現灌溉渠道水力的自動控制。而該工程需要從跨馬河渡槽引水,為生態水系的水質要求,還需對跨馬河河水進行沉砂處理,即在跨馬河渡槽上游引水渠道上完成沉砂池布置。受跨河建筑物的,需確保沉砂池處理能力達到渠道大引水流量,所以沉砂池設計流量為18 m3/s[1]。此外,為渡槽上游引水渠道退洪40 m3/s要求,校核流量需達到40 m3/s。引言永慶反調節水庫位于大壩下游10.3 km處,它是水電站反調節水庫,同時下游工業及城市生活用水要求的日調節水庫。工程所處位置低溫度為-35℃,結冰期約150 d。金屬結構設備設有8扇弧形工作閘門,啟閉機為2×800 kN液壓啟閉機,每套液壓啟閉機設一個泵站,共8個泵站。表孔弧形閘門在冬季應具備啟、閉閘門調節流量條件,以向下游連續均勻的供水,工業及城市用水,每日需運行一到兩次。由于地處東北寒冷地區,須解決露頂式閘門的冬季操作問題,這個難題處理的好壞,是工程能否成功投入運行的關鍵。影響閘門冬季正常操作的主要原因是冰凍問題。冬季水庫下泄的水,溫度相對較高,并且與水庫相距不遠,永慶庫區冬季基本不結冰,對閘門正常操作不存在影響[1]。冰凍問題主要是由于閘門水封與埋件座板局部不可避免的間隙,造成滲水在閘門水封下游側結冰,使水封與埋件之間凍連在一起,由此增大啟閉設備的負荷,閘門啟閉時冰凍力會對橡皮水封產生始豐溪在臨海市境內從百步村至白毛村 ,建有百步、湯岸、沿岸、紅旗、董岸等梯級水電站。董岸水電站壩址上游集雨面積 15 44km2 ,多年平均流量 40m3 /s,多年平均徑流深 841 5mm。大溪流洪水流量大 ,洪水位高 ,洪水損失大 ,如建造固定壩 ,更使洪水位抬高 ,淹沒損失更大 ,政策處理難度大 ,工程實施可能性更小。本文以董岸電站為例 ,采用水力自控翻板閘門 ,使水電站實施成為現實。1 壩型選擇董岸電站攔水壩右岸為遼岸村 ,左岸為董岸村。從 6 0年代以來 ,兩村就鬧水事糾紛 ,在此建固定壩抬高水位已不可能。電站自然落差僅 1 4m ,為了平時能適當抬高水位發電效益 ,而洪水期又不淹沒上游較低處的民房、不遷移人員和淹沒損失 ,只有采用活動壩。由于橡膠壩存在老化快、易、難且運行費用高、大等缺點 ,橡膠壩方案被舍棄。經比較 ,終采用水力自控翻板閘門壩 (圖 1)。采用翻板壩后該電站發電水頭到3 8隨著水電事業的發展和高庫大壩的涌由于高速水流下,附環閘門的附環結現,泄水建筑物的閘門工作水頭日益提構與圓形流道的圓周能否對齊,是避免流高。一方面,現有高水頭大壩的設計一般道內產生有害漩渦或空穴的主要措施。設置有放空洞,放空洞不考慮參與,2.2門槽下游邊界設計只做水庫放空用,故閘門的擋水水頭可能在工作水頭下,附環閘門出閘水流流很高,但動水操作的水頭一般控制在100m速接近50 m/s,若出口處門槽體型設計不以內。另一方面,國內現有高水頭工作閘當,門槽后邊墻會出現局部負壓區,這意門通常采用沖壓止水弧形閘門、偏心鉸弧味著該區將面臨空蝕的危害。門,閘門動水操作的水頭一般控制在100m2.3附環閘門后摻氣設計以內。GIBE III中孔事故閘門與工作閘門緊附環閘門通過在高水頭平面閘門的基挨著布置,瑞士聯邦理工學院試驗研究表礎上于閘門底部增設附環結構,使閘門開明當工作閘門在啟閉中出現事故時需啟時,附環結構對門槽部分進行回補后無要事前言 五強溪電廠水庫大壩的溢流壩部分長250m,設有9個開敞式溢流表孔,1個中孔和5個底孔。所有的閘門都采用弧形門結構,其中,表孔弧門尺寸為(寬X高):19 X 23m,該弧門是目前國內開口尺寸大的弧門,在庫水位為設計水位108m時,單個表孔全開的下泄流量達3 490襯/s,是國內大的閘門之一;中孔弧門尺寸為(寬x高):9x12m;底孔弧門尺寸為(寬X高):3.5X7m。 9個表孔弧門的啟閉、控制及液壓設備均是德國洪格爾公司*,采用當時上*的雙缸液壓同步式啟閉機,啟閉機單個油缸直徑610~,直徑500~,桿有效長度11.2m,其工作油壓高達280Pa,這是國內大的弧門啟閉機,在上也只有少數水電站擁有這樣大型的弧門啟閉機。中孔和底孔弧門控制及啟閉設備均是國產常規繼電器控制卷揚式啟閉機。1設備現狀及存在的問題 弧門及其控制由于種種原因,在安裝調試和試運行中,就出