生產河北唐山調料廠污水處理設備工藝說明:
設備的設計主要是針對生活污水和與之類似的工業有機污水的處理。其主要處理手段是采用目前較為成熟的生化處理技術——接觸氧化法,水質參數按一般生活水水質,進水BOD 20Omg/l,出水BOD 20mg/l指標設計,設備總共有六部份組成:
(1)初沉池;
(2)接觸氧化池;
(3)二沉池;
(4)消毒池、消毒裝置;
(5)污泥池;
(6)風機房、風機。
現分別論述如下:
(1)初沉池:設備初沉池為豎流式沉淀池,污水在沉淀池的上升流速為0.6-0.7毫米/秒,沉淀下來的污泥用空氣提至污泥池。
(2)接觸氧化池:初沉后水自流至接觸池進行生化處理,接觸池分為三級,總停留時間為 1小時以上。加強型設備接觸氧化時間可達6小時,填料為新穎梯形填料。易結膜、不堵塞。填料比表面積為160m2/m3,接觸池氣水比在12:1左右。
(3)二沉池:生化后污水流到二沉池,二沉池為二只豎流式沉淀池,它們并聯運行。上升流速為O.3-0.4毫米/秒。排泥采用空氣提升至污泥池。
(4)消毒池及消毒裝置:消毒池按規范:“TJI4—74"標準為30分鐘,若是醫院污水,消毒池可增加停留時間至1-1.5小時,采用固體氯片接觸溶解的消毒方式,消毒裝置能根據出水量的大小不斷改變加藥量,達到多出水多加藥,少出水少加藥的目的。其它消毒裝置可另行配制。
(5)污泥池:初沉池、二沉池的所有污泥均用空氣提至設備的污泥池內進行好氧消化。污泥池的清液回流至接觸氧化池內進行再處理。消化后剩余污泥很少,一般1-2年清理一次。清理方法可采用吸糞車從污泥池的檢查孔伸入污泥底部,進行抽吸外運即可。
(6)風機房、風機:設備 WFH-A的風機房設在消毒池的上方,進口采用雙層隔音,進風口有消聲器、風機過濾器,因此運行時無噪音。風機采用二臺L型羅茨鼓風機,能自動交替運行。單臺風機運行壽命30000小時左右。 歡迎各界朋友來電來函咨詢技術參數等詳細資料。
工藝特點:
⑴微生物濃度可增加2—3倍,生化效率可提高10~30% 。
⑵水力停留時間短,污泥(有機大分子膠粒)停留時間長。
⑶省去二沉池和污泥濃縮池。
⑷排泥周期長。
⑸中空纖維膜的使用壽命可達3年以上;主要設備的使用壽命在20年以上。
⑹ 無需人員值守的自動運行。
MBR膜元件清洗的間隔時間長。MBR一體化生活污水處理裝置是經過多年的實踐,逐步改進完善的一種專門針對遠離城市排污管網,又不宜在當地建設污水處理廠的地區,獨立的、一體化的,無需人員操作的生活污水處理裝置。它的出水指標高于國家二級排放標準。適用于旅游區、風景區、別墅小區、度假區、
生產河北唐山調料廠污水處理設備采用膜生物反應器(Membrane Bioreactor,簡稱MBR)技術是生物處理技術與膜分離技術相結合的一種新工藝,取代了傳統工藝中的二沉池,它可以高效地進行固液分離,得到直接使用的穩定中水。又可在生物池內維持高濃度的微生物量,工藝剩余污泥少,極有效地去除氨氮,出水懸浮物和濁度接近于零,出水中細菌和病毒被大幅度去除,能耗低,占地面積小。農村等。
MBR工藝特點
膜生物處理技術應用于廢水再生利用方面,具有以下幾個特點:
(1)能高效地進行固液分離,將廢水中的懸浮物質、膠體物質、生物單元流失的微生物菌群與已凈化的水分開。分離工藝簡單,占地面積小,出水水質好,一般不須經三級處理即可回用。
(2)可使生物處理單元內生物量維持在高濃度,使容積負荷大大提高,同時膜分離的高效性,使處理單元水力停留時間大大的縮短,生物反應器的占地面積相應減少。
(3)由于可防止各種微生物菌群的流失,有利于生長速度緩慢的細菌(硝化細菌等)的生長,從而使系統中各種代謝過程順利進行。
(4)使一些大分子難降解有機物的停留時間變長,有利于它們的分解。
〔5〕膜處理技術與其它的過濾分離技術一樣,在*的運轉過程中,膜作為一種過濾介質堵塞,膜的通過水量運轉時間而逐漸下降有效的反沖洗和化學清洗可減緩膜通量的下降,維持MBR系統的有效使用壽命。
(6)MBR技術應用在城市污水處理中,由于其工藝簡單,操作方便,可以實現全自動運行管理。
針對活性焦而言,其在生活用水中大運用,用于除去其臭味。水庫水、湖泊*處于非流動狀態時,便會出現臭味,而沼澤水會出現土味,運用活性焦能夠將這些氣味有效去除。
當前,以粉狀活性焦較為多用,將其投入混凝沉淀池,這樣一來,其便會由特定管路,與污泥一道外排。
對于活性焦而言,其可將水中的有機物,以及產生臭味的物質去除,比如洗滌劑、三鹵甲烷、酚、苯、氯等。另外,針對鉍、錫、汞、鉛、鉻酸根、氰、銻等離子,同樣具有較好的吸附能力。
針對本工藝來講,選用的設備為將粒狀活性焦當作濾料的過濾器,在實際運行當中,需對其進行定期性的反復沖洗,實現懸游物的大化去除,避免水頭損失。針對移動床當中處于失效狀態的炭來講,則會經池底而外排,而新的活性焦則會及時給予補充。
粒狀活性焦吸附容量耗盡之后的再生,通常情況下,所選用的方法為加熱法,烘干廢焦之后,于850℃下,實施細致化的再生爐內焙燒。對于顆?;钚越苟?,其每次的損耗約5~10%,此外,在具體的吸附容量上,逐漸減少。
對于活性焦而言,其能夠大化降低進至換熱器當中的懸浮物,另外,還能減少有機物的含量,進而發揮出其所具有的預處理保護的作用,使污水處理核心裝置始終處于正常運行狀態。
此外,向固態污染物轉化的活性焦,還是一種較好的循環流化床燃料,能夠大化消除對環境所造成的污染。