農村生活污水處理裝置

魯盛水處理設備有限公司

逄總：

專業從事地埋式一體化污水處理設備、二氧化氯發生器、加藥裝置、氣浮機、疊螺污泥脫水機、UASB厭氧反應器、MBR生物反應器等環保設備的生產。

公司在生活污水、醫院污水、屠宰、養殖污水、餐飲污水、洗滌污水、工業生產污水方面有著豐富的處理經驗。

歡迎終端、中間商及各類需要污水設備的公司來公司洽談合作，我們定不負重托。

格柵由本機PLC 控制，根據格柵前后的水位差自動控制柵耙，按預定周期運行，以保證格柵正常工作。我們可以將格柵調為手動或自動模式。在自動模式下，格柵將根據液位差4%進行工作，自動清污。螺旋輸送器、柵渣壓實機隨輸送器一起運動，將污物排除。中心控制室可以設定現場控制（Local）和遠程控制（Remote）。
沉砂池的四個進水閥門可在*控制室遠程點動，其自動控制與開提升泵的臺數有關：開1 臺泵，需開2 個閥門；開2 臺泵，需開3 個閥門；開3 臺泵，需開4 個閥門。

農村生活污水處理裝置的控制設計
2#PLC 站為曝氣池和鼓風機工作站。該站主要負責曝氣池和鼓風機的全自動控制。
“曝氣池是整個污水處理廠的核心構筑物，污水在池中通過微生物的凈化作用達到去除有機物的目的。因微生物為好氧菌，如供氧量過少會造成細菌大量死亡，不利于微生物的生長，之間會影響處理效果，但供氧量過大，不僅使耗能增高，增大運行費用，而且會形成小而重的易沉淀物，使水質惡化。因此，控制水中的氧的含量是污水處理過程中比較關鍵的任務之一。由于曝氣池內溶解氧的濃度同進水水質、溫度、壓力、曝氣量等有著非常密切的關系，這些外界條件發生變化時，溶解氧濃度也會隨之發生變化。如何控制曝氣池中的溶解氧，是污水處理過程控制中自動調節系統的重要任務之一”。
根據工藝要求，我們設計有4 臺鼓風機用于向曝氣池供氧，每臺鼓風機200KW，其中2 臺變頻風機。污水處理廠曝氣池內的溶解氧含量通?？刂圃? mg/L～3mg/L 的范圍內。該廠的曝氣池供氧量由PLC根據池中的溶解氧自動調節。并且該廠在曝氣池的不同地點設有6 塊溶解氧測試儀（即DO 儀），設定值為2mg/L，精度（漂移）為1%（每月），用以測量曝氣池中的含氧量。通過計算機給這些DO 儀設置一個測量范圍（1 mg/L～3mg/L）。當進水量達到平衡，池中懸浮物濃度合乎標準時，一旦水中含氧量突破這個范圍，PLC 就會收到現場溶解氧儀反饋回的報警信號。PLC 便根據現場測量值來調節鼓風量。鼓風機的開啟臺數由PLC 根據溶解氧含量的平均值來控制，PLC 每隔10 分鐘判斷一次曝氣池內的溶解氧值，溶解氧低于設定下*調頻風機增加10%，若調頻風機已達zui大值，則增開一臺普通分風機；溶解氧高于設定上*調頻風機減少10%，若調頻風機已達zui小值則關閉一臺普通風機。這樣，我們便通過充分發揮自動控制系統的PID 調節作用，既實現了曝氣池供氧量的自動調節，又實現了鼓風機開啟臺數的調節；既避免了不必要的能源損失，又優化了運行工藝，同時對曝氣池工藝調節提供了一定的參考模式。
4.3 3#PLC 從站的控制設計
3#PLC 站為污泥濃縮池、脫水機房和回流污泥控制工作站。PLC3 主要檢測：3 臺脫水機工作、故障信號；濃縮池刮泥機工作、故障信號；濃縮池進出泥電動閥工作、故障信號；螺旋輸送機、干污泥輸送泵及相關閥門的工作、故障信號。脫水機我們采用法國Guinard 生產的D6L 型雙電機型離心式污泥脫水機。脫水機系統的3 條生產線分別獨立地由本機控制柜控制，控制柜采用SCHNEIDER 的QUANTAN系列PLC，能按工藝要求實現自動控制。一期脫水機的3 套柜子已分別掛在廠內控制系統的環網上，整個脫水機系統是一個開環控制系統，控制的核心部分采用扭矩的PID 控制。通過調整小變頻器速度來改變轉鼓和螺旋的差速，從而對扭矩進行控制，進而控制出泥。
現場PLC 依據進泥量和污泥濃度的乘積控制加藥泵的變頻調速機構調節加藥量進行閉環控制，對融藥管的液位及藥量進行監測，對濃縮機及離心脫水機、加藥系統和螺旋輸送器狀態進行遠程監控?；亓魑勰嗔空{節的任務是為了保證生化處理系統混合液濃度維持在一定的范圍內。被調節量為活性污泥回流到曝氣池中污泥量。超聲波流量計安裝在回流污泥管道上。
回流污泥量與進水量、曝氣池內污泥濃度及回流污泥濃度之間的關系可表示為：
Qr=Q*X/（Xr-X）*F1*F2
其中：Qr 為可變頻控制的泵的設定值；Q 為曝氣池進水量；X 為曝氣池中污泥的濃度；Xr 為回流污泥的濃度；F1、F2 為與該回流泵設定值及回流泵房的閥門有關的因素。
剩余污泥量依據污泥均質池的液位來調節剩余污泥管上的調節閥的開度。
4.4 4#從站的控制設計
4#PLC 站實現對各個閥門、閘門、攪拌機的全自動控制。其檢測的設備主要有：閥門、閘門、攪拌機；檢測的數據有：生化系統的進水流量、空氣流量、溶解氧、閥位、液位；控制的設備有：閥門、閘門。主要涉及溶解氧的控制。
“溶解氧含量，是關系到污水處理質量的一個重要參數”。溶解氧和曝氣量之間存在著一個函數關系，計算機根據實時檢測到的曝氣池溶解氧含量的數值，自動調節鼓風機的送風量，實行閉環控制，但溶解氧與送風量的函數關系常隨不同的曝氣工藝而改變，迄今尚未建立可行的數學模型，因此在用計算機做曝氣自動調節還需要進一步探索。

方案軟件設計
主站主要完成以下功能：讀取操作控制信號，用網絡把主站控制信息傳輸到各個PLC 從站，使從站進行手動、自動的現場控制；用網絡讀把各從站的控制信息傳輸到主站，從而監控各從站的運行。主站監控系統流程如圖三所示。
從站采用PLC 為主控設備完成整個過程的自動控制，水質參數通過一級儀表檢測，以4mA～20mA的標準信號方式進入PLC 的模擬量輸入模塊，然后PLC 通過過程比較完成控制。
6、方案設計的系統特點
該系統遵循“集中管理,分散控制”的原則, 具有實時監控和實時故障診斷能力, 集可靠性、開放性、易維護性、可擴展性于一體。                              
1、方案的預期效益及發展前景:本方案實施后，同傳統的污水處理方案相比，處理后出水的COD、BOD均可以下降10%-15%，*達到國家要求的排放標準。同時工作量和工作強度大大降低，可以節省20%左右的成本。PLC 系統應用于污水處理，在工藝、設備儀器儀表及管理上采用了現代化*，將*地推動本行業、本地區的科學進步，創造明顯的社會經濟效益。
2、本方案的優點及不足：PLC 系統的采用同傳統的人工控制污水處理廠相比，具有結構簡單、安裝調試方便、功能齊全、高度智能化、運行可靠、投資省、見效快等優點等特點，不僅大大提高了污水處理的質量，使排放有害物的量大大減少，而且創造了良好的社會效益。由于采用PLC 自動控制操作人員的工作量大大減少，其勞動強度亦隨之大為降低；采用計算機進行數據處理和制作圖表，使污水處理廠實現了管理上的科學化、現代化。本方案的不足在于設備人員的先期投資較大，后期的維護保養工作要求較高，在一定程度上將影響PLC 系統的廣泛采用。