二級生化污水處理裝置

污水處理我們是專家，專業從事各種污水的處理。

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 二次沉淀池 二次沉淀池中對排泥設備的研究和排泥方式的改善是降低能耗的有效方法。 6．污泥處理 污泥處理系統節能研究主要集中于污泥處理的能量回收。從污水污泥有機污染物中回收能量用于處理過程早在上世紀初就已投入實踐,但能源危機之前一直不受重視。目前有兩種回收途徑:一是污泥厭氧消化氣利用,一是污泥焚燒熱的利用。 消化氣性質穩定、易于貯存,它可通過內燃機或燃料電池轉化為機械能或電能,廢熱還可回收于消化污泥加熱。因此利用消化氣能解決污水廠不同程度的能量自給問題。林榮忱等人比較了沼氣發電機和燃料電池兩種利用形式,認為燃料電池能量利用率高,具有很好的發展前途。對消化氣的zui大化利用是提高能效的主要方式。一段時期以來,能耗大、運行費用高一定程度上阻礙了我國城市污水處理廠的建設,建成的一些處理廠也因能耗原因處于停產和半停產狀態。在今后相當長的一段時期內,能耗問題將成為城市污水處理的瓶頸。能否解決耗污水廠的能耗問題，合理進行能源分配，已經成為決定污水處理廠運行效益好壞的關鍵因素。能耗是否較低，也是未來新的污水處理廠可行性分析的決定性因素，開發能效較高的污水處理技尸合理設計及運行污水處理廠，必將是未來污水處理廠設計和運行的必由之路。 污水處理的目前的難點在于降低水中的高含量的離子、氟離子等。

二級生化污水處理裝置

活性污泥法是目前城市污水處理廠應用的生物處理方法之一.據報道,采用活性污泥法的污水處理廠普遍存在泡沫問題,使得污水處理廠的操作,運行和控制都產生了一定的困難,嚴重影響了出水水質.對澳大利亞昆士蘭州的調查顯示,50個采用活性污泥法的污水處理廠中有46個受到不同程度的泡沫問題的影響[1];美國108家采用活性污泥法的污水處理廠中有56%受到泡沫問題的困擾[2].法國的調查顯示,6 013個污水處理廠中有20%受到泡沫問題的*影響,而采用延時曝氣方式的污水廠中更是有87%受到泡沫問題影響[3].據不*統計,在我國采用活性污泥法的城市污水處理廠中有近50%出現過不同程度的泡沫問題[4].泡沫問題已成為近年來活性污泥法運行操作中較為突出的問題.采用活性污泥法處理污水過程中,在曝氣池與二沉池內出現的泡沫問題很早就引起人們的關注.
二、怎么處理？
高氨氮廢水成分復雜，毒性強，不能采用生物法、土壤灌溉法處理，主要處理技術如下。
c、特點
2、吹脫法/汽提法
a、原理
吹脫法已廣泛應用于化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。吹脫法用于脫除水中氨氮。即將氣體通入水中，使氣液相互充分接觸，使水中溶解的游離氨穿過氣液界面，向氣相轉移，從而達到脫除氨氮的目的。
b、主要影響因素
控制吹脫效率高低的關鍵因素是水溫，氣液比、pH。在水溫25℃，吹脫的氣液比控制在3000~3800左右，pH控制在10.5，可使吹脫效率大于90%，為了保證出水質量，吹脫法適用于處理氨氮為500~1000mg/L的廢水。溫度也會影響吹脫效率，吹脫法水溫低時處理效率很低，不適合在寒冷的冬天使用，廢水溫度升高，游離氨的比例增加，其處理效率升高。因此汽提法是吹脫法的改進版。其采用蒸汽為載體，提高氨氮處理效率。汽提塔更適用于處理氨氮為2000~4000mg/L的廢水。但汽提塔運行一段時間后，汽提塔內會結垢，從而影響處理效率。

b、汽提精餾回收氨水法成本
投資成本：120~600萬元，回收的氨水濃度：16%~22%濃氨水。運行成本：5~10元/噸，運行成本受原水氨氮濃度、pH影響較大，高氨氮高pH的廢水，回收的氨水越多，運行成本越低。
而對于氨氮為8000mg/L以上的廢水，采用氣態膜的方法就沒有明顯的成本優勢了。水的復雜性、膜材料的研發更新換代、可逆吸收劑的研發適用性以及后續副產品的生產應用等多種原因，氣態膜法脫氨工業化進程很慢，國內生產應用實例較少。
1膜生物反應技術概述與應用原理
膜生物反應技術是將原有的生物污水處理技術與膜分離技術結合形成的新型污水處技尸并在實際運用過程中，逐漸進步與發展，進而形成新的污水處理系統，提高污水處理的質量。根據相關組件的不同組合方式，膜生物污水處理設備可以分為以淆種：一體式、分離式以及隔離式。膜生物反應技術有非常強的污水處理能力，受到各界人士的廣泛關注，促進其迅速發展。該技術有效提高污水處理效果，提高污水的轉化率，與傳統的污水處理方式相比較，膜生物反應技術對污水的處理能力更高，效果更佳。在環境保護工程中，膜生物反應技術被廣泛使用，其中以分離式膜生物反應設備污水處理效果zui為理想，應用率zui高，為人們的生活提供本保障。在環境保護工程工作中，工作人員應提高對膜生物反應設備的認識，運用該設備進行污水處理，提高污水處理的工作效率與質量。
2膜生物反應技術在環境工程污水處理中運用的注意事項
膜生物反應技術的應用，雖然提高污水處理的工作質量與效果，但是在污水處理的過程中同樣存在著一些不好的現象。首先，膜生物反應技術的長時間應用，生物膜會受到污染，逐漸減少水的流通量，這對這一現象，技術人員可以借鑒國外的污水處理案例，對污水進行預處理，再經過膜生物反應技術進行處理，增加生物膜的使用年限。

因此，在使用膜生物反應技術的過程中，要注意生物膜的受污染情況，以免造成污水處理不及時，影響人們的正常生活與工作。其次，傳統的污水處理技術在工作過程中，會吸附許多有害物質，對處理過的水質有嚴重影響，在污水處理之后，要嚴格監控水的流向及用途。因此，在運用膜生物反應技術進行污水處理過程中，同樣要對處理之后的水進行檢測和監控，避免水質不合格造成二次環境無污染。
目前
運行成本主要是添加的鎂鹽和鹽，若企業能因地取材，尋找到廉價的沉淀劑，如含鎂或者含磷廢水，以廢制廢，綜合利用，則可大大降低處理成本。若單獨添加沉淀劑，廢水沉淀后多余的鎂和磷殘留，不僅處理成本增加，而且引入磷污染物，容易造成二次污染。而生成的銨鎂沉淀物因有可能夾帶廢水中的有機物、重金屬，可否作為復合肥料使用還需進一步研究，其應用價值還有待開發。因此，MAP法要廣泛應用于生產中必須解決兩個關鍵問題：廉價的沉淀劑凈化銨鎂沉淀物，達到復合肥料的使用標準，推廣應用
高氨氮廢水
常用空氣作載體(若用水蒸氣作載體則稱汽提)。吹脫塔常采用逆流操作，塔內裝有一定高度的填料，以增加氣—液傳質面積從而有利于氨氣從廢水中解吸。常用填料有拉西環、聚丙烯鮑爾環、聚丙烯多面空心球等。廢水被提升到填料塔的塔頂，并分布到填料的整個表面，通過填料往下流，與氣體逆向流動，空氣中氨的分壓隨氨的去除程度增加而增加，隨氣液比增加而減少。pH是影響游離氨在水中百分率的主要因素之一。當pH大于10時，離解率在80%以上，當pH達11時，離解率高達98%。
優缺點
吹脫法、汽提法其工藝簡單，效果穩定，投資較低；但能耗大，處理成本高，處理成本約20~30元/噸水。出水氨氮大約為50~200mg/L，無法達到排放要求，必須增加后續的深度處理才能達標排放。其吹脫出的氨氣采用水淋洗吸收，氨水濃度低(1%左右)，回用價值低，易揮發，容易造成二次污染；使用硫酸等酸性溶液吸收，生成硫酸銨等其他銨鹽，需做進一步的處理，工藝流程較長，必定增加投資成本，且zui終生產的硫酸銨產品，價格低廉，銷售困難。
該方法投資成本及運行成本處于中等水平，但是回收的氨水濃度較高，可根據企業情況選擇回用于生產，也可以外售。其氨水回用或者外售盈利的本可以抵消工藝設備的運行成本，且出水效果較好，氨氮濃度可降至10mg/L以下，省去為了達標排放而進行二次脫氨的投資和運行成本。其缺點就是為了保證出水達標，其出水pH必須控制在10以上，造成的浪費，還必須加酸回調至中性，才能達標排放。另外，此方法尤其適用于氨氮濃度7000mg/L以上的高濃度氨氮性廢水，否則氨氮濃度低，同等條件下其回收的氨水較少，氨水回用或外賣的效益低，整體的運行成本就會上升。
整個過程為通過粗格刪的原污水經過污水提升泵提升后，經過格刪或者篩率器，之后進入沉砂池，經過砂水分離的污水進入初次沉淀池，以上為一級處理(即物理處理)，初沉池的出水進入生物處理設備，有活性污泥法和生物膜法，(其中活性污泥法的反應器有曝氣池，氧化溝等，生物膜法包括生物濾池、生物轉盤、生物接觸氧化法和生物流化床)，生物處理設備的出水進入二次沉淀池，二沉池的出水經過消毒排放或者進入三級處理，一級處理結束到此為二級處理，三級處理包括生物脫氮除磷法，混凝沉淀法，砂濾法，活性炭吸附法，離子交換法和電滲析法?；钚晕勰喾ǖ钠貧庀到y的曝氣要消耗大量的電能，其本上是運行的，且功率較大，否則達不到較好的曝氣效果，處理效果也不好。氧化溝處理工藝安裝的曝氣機也是能耗很大的設備。生物膜法處理設備和活性污泥法相比能耗較低，但目前應用較少，是以后需要大力推廣的處理工藝。
5．二次沉淀池 二次沉淀池的能力消耗主要是在污泥的抽吸和污水表明漂浮物的去除上，能耗比較低。
6．污泥處理 污泥處理工藝中的濃縮池，污泥脫水，干燥都要消耗大量的電能，污泥處理單元的能量消耗是相當大的，這些設備的電耗功率都很大。
早在1969年,Anon就對活性污泥法處理過程中的生物泡沫進行了報道[5].近30年來,關于好氧生物處理過程中的泡沫形成問題有大量的報道.多數研究者認為,當污泥中微絲菌和諾卡氏菌大量存在時會形成穩定的泡沫[6～8].然而,對于為何污泥中微絲菌和諾卡氏菌會占優勢以及這些菌種是如何形成穩定的泡沫等問題至今仍存在著一定的爭議[9].另外,目前關于活性污泥法處理污水過程中泡沫問題的研究主要集中于曝氣池與二沉池泡沫上,對污泥厭氧消化池中發生的泡沫問題的研究則相對較少.
  本文討論了活性污泥過程中泡沫的產生原因,引起生物泡沫的微生物,發泡影響因素,泡沫的危害及常用的泡沫控制方法,同時也對污泥消化過程中的厭氧泡沫作了一定的介紹.
  活性污泥法過程中產生的泡沫可以分成如下4種形式[11]:
  (1)啟動泡沫.活性污泥法運行啟動初期,由于污水中含有一些表面活性物質,易引起表面泡沫.泡沫呈白色且質輕,且穩定性較差.隨著活性污泥的成熟,這些表面活性物質經生物降解,泡沫現象會逐漸消失.
  (2)反化泡沫.活性污泥處理系統以低負荷串運轉時,在沉淀池或曝氣不足的地方會發生反化作用而產生氮氣,氮氣的釋放在一定程度上減小污泥密度并帶動部分污泥上浮,從而出現泡沫現象,這樣產生的懸浮泡沫通常不是很穩定.
 針對各個處理構筑物的節能途徑
1．污水提升泵房 污水提升泵房要節省能耗，主要是考慮污水提升泵如何進行電能節約，正確科學的選泵，讓水泵工作在高效段是有效的手段，合理利用地形，減少污水的提升高度來降低水泵軸功率N也是有效的辦法，定期對水泵進行維護，減少摩擦也可以降低電耗。
2．沉砂池 采用平流沉砂，避免采用需要動力設備的沉砂池，如平流沉砂池。采用重力排砂，避免使用機械排砂，這些措施都可大大節省能耗。
3．初次沉淀池 初次沉淀池的能耗較低，主要能量消耗在排泥設備上，采用靜水壓力法無疑會明顯降低能量的消耗。
4．生物處理構筑物 國外的學者通過能耗和費用效益分析比較了生物處理工藝流程,他們認為處理設施大部分的能量消耗是發生在電機這類單一的設備上,因而節能應從提高全廠功率因數、選擇高效機電設備及減少高峰用電要求等方面入手。
活性污泥工藝中泡沫的產生
選擇性浮選理論能較好地對活性污泥過程中的發泡現象進行解釋[10].曝氣系統的連續運行使得曝氣池內氣液兩相得以充分的接觸,在液相中產生大量的氣泡.進水中帶入的或者微生物自身所產生的生物表面活性劑的存在能降低液體的表面張力,使得氣泡具有一定的彈性而不易破滅.另外,氣泡上升過程中還會對液體中的固體顆粒進行浮選,在這過程中一些具有疏水表面的固體顆粒就會在氣泡間產生架橋作用,減小各個原本分散的氣泡間的距離,從而這些固體顆粒就會與氣泡結合,產生更為穩定的泡沫.
生物泡沫.由于活性污泥中某些微生物的異常生長,曝氣過程中氣泡會通過選擇性浮選與微生物機體結合生成穩定的泡沫.這種現象可用壓縮為3種組分的系統來描述:微生物十氣泡十絮粒=穩定的生物泡沫.生物泡沫粘度大,呈褐色,穩定性強,懸浮顆?？蛇_50 g/L,泡沫層相對密度大約是0.7,一般情況下很難將其吹走.
對于活性污泥法運行過程中的泡沫問題,過去主要歸因于進水中表面活性物質的大量存在.但是近代大量研究表明,曝氣過程產生的泡沫,主要是由于污泥中一些微生物的過度增殖而產生的生物泡沫.近年來,對活性污泥過程中泡沫問題的研究也都主要集中于生物泡沫的產生與控制等方面.