MBR地埋式一體化污水處理設備報價
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MBR地埋式一體化污水處理設備報價
一、生活污水一體化設備特點
1、埋設于地表以下,設備上面的地表可作為綠化或其他用地,不需要建房及采暖、保溫。
2、二級生物接觸氧化處理工藝均采用推流式生物接觸氧化,其處理效果優于*混合式或二級串聯*混合式生物接觸氧化池。并比活性污泥池體積小,對水質的適應性強,耐沖擊負荷性能好,出水水質穩定,不會產生污泥膨脹。池中采用新型彈性立體填料,比表面積大,微生物易掛膜,脫膜,在同樣有機物負荷條件下,對有機物去除率高,能提高空氣中的氧在水中溶解度。
3、生化池采用生物接觸氧化法,其填料的體積負荷比較低,微生物處于自身氧化階斷,產泥量少,僅需三個月(90天)以上排一次泥(用糞車抽吸或脫水成泥餅外運)。
4、該地埋式生活污水處理設備的除臭方式除采用常規高空排氣,另配有土壤脫臭措施。
5、整個設備處理系統配有全自動電氣控制系統和設備故障報警系統,運行安全可靠,平時一般不需要專人管理,只需適時地對設備進行維護和保養。
缺點:
1.不利于維修.設備出現故障后,不方便檢修與更換。這通常是業主zui煩惱的。
2.對環境適應性,冬天防凍、夏天防洪.北方需要埋入較深,并做保溫處理。
生活污水一體化設備設備適合條件:水量較小 、污染物濃度小、成分不復雜、場地有限、需考慮周圍環境美化因素等。通常以上幾種情況下建議采用生活污水一體化設備系統進行處理。
水泥基礎方案:水泥基礎必須按照圖紙要求施工,水泥底板平面必須是水平的,預埋件一定要先于泵站放置,預埋地腳螺絲在一圈內一定要均勻分布,數量達到4個以上。
坑底和混凝土基板要平整(水平精度?1/100ω,無積水。如果有需要,鋪上一層礫石層,用夯實機壓實,壓實程度達到?90%的壓實試驗結果,達到地基承載力>180kpa。如不能達到地基承載力要求,如流沙,淤泥或涌泉等地質,必須采取相應的地基處理措施,達到必須的地基承載力才能安裝。混凝土安裝地基是預制好施工,或者是直接澆注在坑底或直接澆注在壓實層上。膨脹螺栓的數量由金澤公司根據項目具體情況計算確定。膨脹螺絲應在圓周范圍內均勻等角度安裝。需打毛基板與泵站底部的接觸面,對于預制的水泥基板,吊裝基板需準確就位水泥基板放置在坑底后,必須測量水平度,施工精度為每米誤差不超過1cm,以達到安裝要求。(一體化污水提升泵站進口水泵具體施工前請與金澤公司技術人員溝通好共同制定方案)
風機維護保養要點
1、潤滑系統的檢查
a、定期清洗機油過濾器,***長清洗時間不能超過六個月。
b、維護人員要經常檢查每臺風機滴油狀況是否正常(12—15滴/分鐘),如滴油嘴臟了可卸下調整螺釘清洗,根據觀察及時調節滴油量。
c、定期檢查油箱內的儲油量是否低于***低刻線,如機油不足請加油。確保油位在刻度線以上。(機油牌號為ISO標準N68潤滑油,低溫寒冷地區可適當降低機油牌號)
d、定期檢查機油是否混入水分等污染物而變化,如變質請及時更換機油。
2、空氣濾清器的檢查
定期檢查空氣濾清器是否臟了。如臟了可卸下空氣濾清器,旋開蝶型螺母,打開蓋子,清洗過濾海綿。(卸濾清器時注意不要把臟物掉進風機主機內,清洗海綿時必須將水擰干后,再安裝在原位)。
3、定期檢查有無漏油、漏氣的部位并修理,如不能修理請立刻通知小宇環保公司
4、定期清理風機房,保持設備清潔,并且通風良好。機房內的溫度不能高于500C。
5、經常檢查風機及電機的運行狀況,如發現噪音、溫度不正常時要及時停機檢修。
6、三角帶的檢查 風機運行一段時間后,三角帶會伸長。這時要將電機的固定螺栓松開,移動電機,拉緊三角帶到合適位置后再將電機固定螺栓緊住,并注意電機皮帶輪和風機皮帶輪的端面要在同一平面線上。同時檢查一下兩皮帶輪的頂緊螺絲是否松掉,如松了請鎖緊住。
7、定期檢查安全閥的靈活狀況,如不靈活請清洗調試以保證可靠的啟閉。
MBR生活污水處理設備
離心鼓風機安全操作規程
操作工在開機前必須熟悉本規程,嚴格按本規程操作鼓風機。
本污水處理廠工程設備分為機械設備、泵、閘門和計量裝置。泵包括潛水泵、污水泵、污泥泵等。閘門包括平面鋼閘板、蝶閘等。機械設備包括格柵系統、沉砂系統、曝氣系統、刮泥機、鼓風機、電動單梁橋式起重機等。
污水處理工藝流程的選擇
生物膜法運運行管理比較方便,它不需要污泥回流,因而不需要嚴格控制回流污泥量和剩余污泥量。又不存在活性污泥法中常見的污泥膨脹和污泥流失,一體化生活污水處理設備運行比較穩定還可間接運行,遭破壞恢復起來比較快,對有機負荷和水力負荷的變化波動影響較小,出水水質比較穩定。
一體化生活污水處理設備對于這種類似生活污水的醫院污水處理,國內目前多采用普通活性污泥法氧化溝法和A/O法等。A/O法即為缺氧/好氧生化處理法,是國外20世紀七十年代末開發出來的一種污水處理新工藝,一體化生活污水處理設備它不僅能去除污水中的BOD5、CODCr,而且能有效地除氮。
消化池的構造
消化池一般由池頂、池底和池體三部分組成;消化池的池頂有兩種形式,即固定蓋和浮動蓋,池頂一般還兼做集氣罩,可以收集消化過程中所產生的沼氣;消化池的池底一般為倒圓錐形,有利于排放熟污泥。
1) 消化池內的攪拌:
在高速消化池內均設有攪拌裝置,可以分為機械攪拌和沼氣攪拌兩種形式。其中的機械攪拌又分為:① 泵攪拌:從池底抽出消化污泥,用泵加壓后送至浮渣層表面或其它部位,進行循環攪拌,一般與進料和池外加熱合并一起進行;② 螺旋漿攪拌:在一個豎向導流管中安裝螺旋槳;③ 水射器攪拌:利用污泥泵從消化池中抽取污泥后通過水射器噴射進入消化池,可以起到循環攪拌的作用。而沼氣攪拌又可以分為:① 氣提式攪拌;② 豎管式攪拌;③ 氣體擴散式攪拌。
2) 消化池內的加熱:
在高速消化池內一般需要將反應溫度控制在中溫范圍內,即約為35?C左右,因此必須考慮對進入消化池的污泥或直接在消化池內部進行加熱。消化池內的加熱方式主要有:① 池內蒸汽直接加熱,其優點是設備簡單,但容易造成局部污泥過熱,會影響厭氧微生物的正?;顒樱艺魵庵苯油ㄈ氤貎葧黾游勰嗟暮?;② 池外加熱:將進入消化池的污泥預熱后再投配到消化池中,所需預熱的污泥量較少,易于控制;預熱溫度較高,有利于殺滅蟲卵;不會對厭氧微生物不利;但設備較復雜。
二、消化池的設計計算
消化池的設計計算的主要內容包括:① 消化池體積的計算與池體設計;② 消化池內攪拌設備的設計與計算;③ 消化池所需要的加熱保溫系統的設計與計算;等。
1、消化池的池體設計
目前,國內一般按污泥投配率來計算所需的消化池容積,即:
式中:V——消化池的有效容積,m3;
V’——每天需要處理的新鮮污泥的統計,m3/d;
p——污泥投配率。
一般當采用高速消化池來處理來自城市生活污水處理長的剩余污泥時,在消化溫度為30~35?C時,投配率p可取6~18%;在實際工程中,一般要求消化池不少于2個,以便輪流檢修。
而國外則多按固體負荷率來計算消化池的有效容積,即:
式中:Gs——每日需要處理的污泥干固體量,kgVSS/d;
Lv——單位容積消化池固體負荷率,kgVSS/m3.d。
一般認為固體負荷率Lv值與污泥的含固率、消化池內的反應溫度等有關,下表中的數據可供參考:
污泥含固率(%) 固體負荷率(kgVSS/m3.d)
24?C 29?C 33?C 35?C
4 1.53 2.04 2.55 3.06
5 1.91 2.55 3.19 3.83
6 2.30 3.06 3.83 4.59
7 2.68 3.57 4.46 5.36
2、消化池的結構尺寸
在確定了所需的消化池的有效容積后,就可計算消化池各部的結構尺寸,其一般要求如下:
① 圓柱形池體的直徑一般為6~35m;
② 柱體高徑之比為1:2;
③ 池總高與直徑之比為0.8~1.0;
④ 池底坡度一般為0.08;
⑤ 池頂部的集氣罩,高度和直徑相同,一般為2.0m;
⑥ 池頂至少設兩個直徑為0.7m的人孔。
3、消化池的工藝管道
在消化池中還需要設置多種工藝管道,其中主要包括:① 污泥管:進泥管、出泥管、循環攪拌管;② 上清液排放管;③ 溢流管;④ 沼氣管;⑤ 取樣管;等。
2、沼氣的收集:
在沼氣管道沿程上應設置凝結水罐;注意安全;設置阻火器;為防止在冬季結冰引起堵塞,有時在沼氣管上還應采取保溫措施。
一、厭氧生物處理工藝的發展簡史
實際上,厭氧生物過程廣泛地存在于自然界中,但人類*次有意識地利用厭氧生物過程來處理廢棄物,則是在1881年由法國的Louis Mouras所發明的“自動凈化器”開始的,隨后人類開始較大規模地應用厭氧消化過程來處理城市污水(如化糞池、雙層沉淀池等)和剩余污泥(如各種厭氧消化池等)。這些厭氧反應器現在通稱為“*代厭氧生物反應器”,它們的共同特點是:① 水力停留時間(HRT)很長,有時在污泥處理時,污泥消化池的HRT會長達90天,即使是目前在很多現代化城市污水處理廠內所采用的污泥消化池的HRT也還長達20~30天;② 雖然HRT相當長,但處理效率仍十分低,處理效果還很不好;③ 具有濃臭的氣味,因為在厭氧消化過程中原污泥中含有的有機氮或硫酸鹽等會在厭氧條件下分別轉化為氨氮或硫化氫,而它們都具有十分特別的臭味。以上這些特點使得人們對于進一步開發和利用厭氧生物過程的興趣大大降低,而且此時利用活性污泥法或生物膜法處理城市污水已經十分成功。
3、沼氣的貯存與利用:
一般需要采用沼氣柜來調節產氣量與用氣量之間的平衡;調節容積一般為日平均產氣量的25~40%,即6~10h的產氣量;注意防腐、防火。
主要缺點
與廢水的好氧生物處理工藝相比,廢水厭氧生物處理工藝也存在著以下的明顯缺點:
① 厭氧生物處理過程中所涉及到的生化反應過程較為復雜,因為厭氧消化過程是由多種不同性質、不同功能的厭氧微生物協同工作的一個連續的生化過程,不同種屬間細菌的相互配合或平衡較難控制,因此在運行厭氧反應器的過程中需要很高的技術要求;
② 厭氧微生物特別是其中的產甲烷細菌對溫度、pH等環境因素非常敏感,也使得厭氧反應器的運行和應用受到很多限制和困難;
③ 雖然厭氧生物處理工藝在處理高濃度的工業廢水時常??梢赃_到很高的處理效率,但其出水水質仍通常較差,一般需要利用好氧工藝進行進一步的處理;
④ 厭氧生物處理的氣味較大;
⑤ 對氨氮的去除效果不好,一般認為在厭氧條件下氨氮不會降低,而且還可能由于原廢水中含有的有機氮在厭氧條件下的轉化導致氨氮濃度的上升。
厭氧消化過程中沼氣產量的估算
糖類、脂類和蛋白質等有機物經過厭氧消化能轉化為甲烷和CO2等氣體,這樣的混合氣體統稱為沼氣(Biogas);產生沼氣的數量和成分取決于被消化的有機物的化學組成,一般可以用下式進行估算:
理論上認為,1gCOD在厭氧條件下*降解可以生成0.25 gCH4,相當于標準狀態下的甲烷氣體體積為0.35L;沼氣中CO2和CH4的百分含量不僅與有機物的化學組成有關,還與其各自的溶解度有關;由于一部分沼氣(主要是其中的CO2)會溶解在出水中而被帶走,同時,一小部分有機物還會被用于微生物細胞的合成(http://www.chemdrug。。com/article/8/),所以實際的產氣量要比理論產氣量小。
厭氧微生物有可能對好氧微生物不能降解的一些有機物進行降解或部分降解;因此,對于某些含有難降解有機物的廢水,利用厭氧工藝進行處理可以獲得更好的處理效果,或者可以利用厭氧工藝作為預處理工藝,可以提高廢水的可生化性,提高后續好氧處理工藝的處理效果。
但是,當進入上世紀50、60年代,特別是70年代的中后期,隨著世界范圍的能源危機的加劇,人們對利用厭氧消化過程處理有機廢水的研究得以強化,相繼出現了一批被稱為現代高速厭氧消化反應器的處理工藝,從此厭氧消化工藝開始大規模地應用于廢水處理,真正成為一種可以與好氧生物處理工藝相提并論的廢水生物處理工藝。這些被稱為現代高速厭氧消化反應器的厭氧生物處理工藝又被統一稱為“第二代厭氧生物反應器”,它們的主要特點有:① HRT大大縮短,有機負荷大大提高,處理效率大大提高;② 主要包括:厭氧接觸法、厭氧濾池(AF)、上流式厭氧污泥床(UASB)反應器、厭氧流化床(AFB)、AAFEB、厭氧生物轉盤(ARBC)和擋板式厭氧反應器等;③ HRT與SRT分離,SRT相對很長,HRT則可以較短,反應器內生物量很高。以上這些特點*改變了原來人們對厭氧生物過程的認識,因此其實際應用也越來越廣泛。
進入20世紀90年代以后,隨著以顆粒污泥為主要特點的UASB反應器的廣泛應用,在其基礎上又發展起來了同樣以顆粒污泥為根本的顆粒污泥膨脹床(EGSB)反應器和厭氧內循環(IC)反應器。其中EGSB反應器利用外加的出水循環可以使反應器內部形成很高的上升流速,提高反應器內的基質與微生物之間的接觸和反應,可以在較低溫度下處理較低濃度的有機廢水,如城市廢水等;而IC反應器則主要應用于處理高濃度有機廢水,依靠厭氧生物過程本身所產生的大量沼氣形成內部混合液的充分循環與混合,可以達到更高的有機負荷。這些反應器又被統一稱為“第三代厭氧生物反應器”。
主要優點
與廢水的好氧生物處理工藝相比,廢水的厭氧生物處理工藝具有以下主要優點:
① 能耗大大降低,而且還可以回收生物能(沼氣);因為厭氧生物處理工藝無需為微生物提供氧氣,所以不需要鼓風曝氣,減少了能耗,而且厭氧生物處理工藝在大量降低廢水中的有機物的同時,還會產生大量的沼氣,其中主要的有效成分是甲烷,是一種可以燃燒的氣體,具有很高的利用價值,可以直接用于鍋爐燃燒或發電;
② 污泥產量很低;這是由于在厭氧生物處理過程中廢水中的大部分有機污染物都被用來產生沼氣——甲烷和二氧化碳了,用于細胞合成的有機物相對來說要少得多;同時,厭氧微生物的增殖速率比好氧微生物低得多,產酸菌的產率Y為0.15~0.34kgVSS/kgCOD,產甲烷菌的產率Y為0.03kgVSS/kgCOD左右,而好氧微生物的產率約為0.25~0.6kgVSS/kgCOD。
早期的厭氧生物反應器
這是厭氧消化應用于廢水處理的初級階段,是從1881年法國Mouras設計的自動凈化器開始到本世紀的20年代;主要代表有:① 1881年法國Mouras的自動凈化器:② 1891年英國Moncriff的裝有填料的升流式反應器:③ 1895年,英國設計的化糞池(Septic Tank);④ 1905年,德國的Imhoff池(又稱隱化池、雙層沉淀池);等等。
這些早期的厭氧生物反應器的共同特點是:
① 處理廢水的同時,也處理從廢水中沉淀下來的污泥;
② 前幾種構筑物由于廢水與污泥不分隔而影響出水水質;
③ 雙層沉淀池則有了很大改進,有上層沉淀池和下層消化池;
④ 停留時間很長,出水水質也較差;
⑤ 后兩種反應器曾在英、美、德、法等國得到廣泛推廣,在我國目前仍有應用。