每天10噸一體化污水處理設備

生物脫氦有哪些基本條件
    (1)硝suan鹽：硝suan鹽的生成和存在是反硝化作用發生的先決條件，必須預先將污水中的含氮有機物如蛋白質、氨基酸、尿素、脂類、硝基化合物等轉化為硝suan鹽氮。
    (2)不含溶解氧：反應器中的氧都將被有機體優先利用，從而減少反應器能脫氮的硝suan鹽量，溶解氧超過O．2mg/L時沒有明顯脫氮作用。
    (3)兼性菌團：在大多數情況下，細菌普遍具有脫氮習性，污水處理的微生物在脫氮時在好氧和缺氧之間反復交替，其中以兼性菌團為主。
    (4)電子供體：生物脫氮的能量來自脫氮過程中起電子供體作用的碳質有機物，脫氮時污水中的有機物必須充足，否則需要投加甲醇、乙醇、乙酸等外部碳源。

好氧顆粒污泥技術是20世紀90年代開始研究的一種新型污水處理技術，同普通絮狀污泥相比，具有除污效果好、密度大、強度高、微生物種類多、結構穩定、耐沖擊負荷強以及沉降性能好等優點，成為研究的熱點. 近年來有研究表明，好氧顆粒污泥的特殊結構有利于提高處理系統的同步脫氮能力，并且利用好氧顆粒污泥進行脫氮性能的研究取得了較大的進展. 對好氧顆粒污泥進行了硝化反硝化(SND)功能馴化，反應6 h后COD的去除率在90%以上，氨氮去除率達*，污水脫氮*.以厭氧顆粒污泥和少量活性污泥為種泥，進水為人工配水，在SBR反應器中培養出了好氧顆粒污泥. 成熟的好氧顆粒污泥對COD、氨氮和TN的平均去除率分別為94%、97.5%和68.6%. 人工配水模擬味精廢水為基質在SBR系統內培養出了好氧顆粒污泥，成熟顆粒污泥在典型周期內，對COD、氨氮和TN 去除率分別為96.51%、93.30% 和73.04%，顆粒污泥具有同步脫氮特性. 厭氧-好氧交替運行SBR反應器中，以成熟的好氧顆粒污泥處理人工模擬廢水，同步硝化反硝化反應去除N約為232.5 mg·d-1，占總氮去除量的54.3%. 而上述研究大多集中于SBR運行模式，而SBR系統為間歇進水排水，當處理大規模的城市污水時，會出現進出水時間長，反應器體積大等問題. 我國大中型城市污水處理廠以連續流工藝居多，所以在連續流反應系統中培養好氧顆粒污泥更有實際意義. 同時，上述接種污泥培養模式的同步硝化反硝化工藝中，很難控制好氧顆粒污泥中硝化細菌和好氧反硝化細菌群的比例和數量，脫氮過程中，難以確保反應系統穩定的脫氮效果. 而一些異養硝化-好氧反硝化菌能夠獨立完成同步硝化反硝化過程. 污水實際處理系統中，若接種脫氮菌泥為主要強化污泥，培養高效脫氮功能化好氧顆粒污泥，為實現捷徑高效的生物脫氮途徑提供了可能.

污水處理單元工藝設計技術要求 1、預處理工藝 醫院污水預處理系統分為特殊性質污水預處理和常規預處理。常規預處理通常由格柵、預消毒池、調節池、脫氯池、初沉池等根據水質及處理要求組合而成。 1.1特殊性質污水預處理  特殊性質污水應分類收集，足量后單獨預處理，再排入醫院污水處理系統。預處理方法分別為：  非傳染病醫院污水 格柵  調節池 水解池/初沉池 生化 反應池  二沉池  消毒池 達標排放或回用  污泥回流  污泥濃縮、脫水  剩余污泥 柵渣 污泥處置 深度處理  傳染病醫院污水  格柵  預消毒池 脫氯池 調節池 水解池/初沉池  生化 反應池 二沉池 消毒池達標排放 污泥回流 污泥濃縮、脫水 剩余污泥  柵 渣  污泥處置深度處理 （1）酸性污水來源于醫院檢驗或制作化學清洗劑時使用硝酸、硫酸、過氯酸、一氯化乙酸等酸性物質而產生的污水。 酸性廢水宜采取中和法。中和劑可選用氫氧化鈉、石灰等，中和至pH值7~8后排入醫院污水處理系統。  （2）含氰污水來源于醫院在血液、血清、細菌和化學檢查分析時使用氰鉀、氰鈉、鐵氰鉀、亞鐵氰鉀等含氰化合物而產生的污水。含氰廢水宜采用堿式氯化法。含氰廢水處理槽有效容積應能容納不小于半年的污水量。 （3）含汞污水來源于醫院各種口腔門診治療、含汞監測儀器破損、分析檢查和診斷中使用消酸汞以及硫氰酸高汞等劇毒物質而產生少量污水。 含汞廢水宜采用硫化鈉沉淀+活性炭吸附法。再經活性醫療污水處理裝置炭吸附后，出水汞濃度符合相關排放標準后方可進入醫院污水處理系統。含汞濃度低于0.02 mg/L。 （4）含鉻污水來源于醫院在病理、血液檢查及化驗等工作中使用重鉻酸鉀、三氧化鉻、鉻酸鉀等化學品形成污水。含鉻廢水宜采用化學還原沉淀法。處理后出水中六價鉻濃度符合相關排放標準后方可進入醫院污水處理系統。含量小于0.5 mg/L。 （5）洗印污水來源于醫院放射科照片膠片洗印加工產生洗印污水和廢液。顯影污水宜采用過氧化氫氧化法。處理后出水中六價鉻濃度符合相關排放標準后方可進入醫院污水處理系統。洗印顯影廢液收集后應交由專業處理危險固體廢物的單位處理。 （6）放射性廢水處理  a）放射性廢水來源于同位素治療和診斷產生放射性污水。放射性廢水濃度范圍為3.7×102 Bq/L~3.7×105 Bq/L。  b）放射性廢水處理設施出口監測值應滿足總α<1 Bq/L，總β<10 Bq/L。 c）同位素治療排放的放射性廢水應單獨收集，可直接排入衰變池。 d）收集放射性廢水的管道應采用耐腐蝕的特種管道，一般為不銹鋼管或塑料管。衰變池應防滲防腐。 e）衰變池按運行方式可分為間歇式和連續式，衰變池按使用的同位素種類和強度設計。衰變池的容積按zui長半衰期同位素的10個半衰期計算，或按同位素的衰變公式計算。 f）放射性廢水處理后直接排放，不進入醫院污水綜合處理系統。

1.2常規預處理工藝  醫院污水預處理系統通常由格柵、預消毒池、調節池、水解池、混凝沉淀池等根據水質及處理要求組合而成。  （1）格柵  a）在污水處理系統或提升水泵前應設置格柵，格柵井可與調節池合建，格柵應按zui大時污水量設計。  b）柵渣與污水處理產生污泥等一同集中消毒、處理、處置。 （2）預消毒池  傳染病醫院污水預消毒宜采用臭氧消毒。消毒時間應不小于30 min。非傳染病醫院污水處理可不設預消毒池。  （3）調節池  a）醫院污水處理系統應設調節池。連續運行時，其有效容積按日處理水量的6~8小時計算。間歇運行時，其有效容積按工藝運行周期計算。  b）調節池宜采用推流式潛水攪拌機，攪拌機選型應按照CJ/T109-2000進行設備選型，攪拌功率應結合池體大小進行確定，一般可按5 W/m3~10 W/m3計算。  c）調節池應設置排空集水坑，池底流向集水坑的坡度應不小于3~5‰。 （4）水解池  a）水解池為常溫水解酸化池，溫度宜為15~40 ℃，DO宜保持在0.2~0.5 mg/L。  b）水解酸化池一般采用上向流方式，zui大上升流速宜為1.0 m/h ~1.5 m/h，水力停留時間一般為2.5 h ~3 h。  （5）混凝沉淀處理  a) 醫院污水的一級強化處理宜采用混凝沉淀工藝?；炷齽┮话悴捎镁郾０罚≒AM）、聚合氯化鋁（PAC）、聚合硫酸鐵（PFS）等。  b) 混凝池宜采用機械攪拌，絮凝和混凝池設計遵循HJ2006-2010有關規定，絮凝時間及混凝攪拌強度應根據實驗或有關資料確定。  c) 當沉淀池體采用鋼結構設備時，應采取切實有效的防腐措施；斜板沉淀池應設置斜板沖洗設施；其他形式沉淀池應采取便于清理、維修的措施。  穿線管、電纜及接線要求 a.  所有由 供貨的電氣設備、控制設備、監測設備及儀表均由 將其與動力盤相連接。 b.  牽引電纜應是可供使用的電纜，為懸吊型式，電纜應有耐火外皮。當升高超過5.3m時，應使用鋼電纜支架，電力牽引電纜需有導線，包括電站的電話服務，電梯警報，電梯轎廂照明以及電梯轎廂插座。 c. 電力電纜為銅絞線導體。運行溫度為90oC，符合IEC60502的要求。 控制電纜為銅導線電纜，采用的絕緣、護套和非金屬填充材料應按滿足阻燃、減少電磁輻射或低煙和無鹵/酸的要求選擇。 所有電纜應帶鎧裝。多芯電纜應有電鍍鋼絲鎧裝。單芯電纜采用銅或鋁線鎧裝?？刂?、儀表電纜，在鎧裝處采用外部機械保護。 鎧裝將由一套全面的護套保護，滿足阻燃、屏蔽、煙或酸蔓延等要求。 在電纜外護套外表面電纜圓周2或多等分沿線以浮雕形式做英文文字標識“ELECTRIC CABLE”。電纜電壓等級、制造廠名稱以及以下信息均應采用上述標識： 導體數量及標稱截面積 導體材質（銅） 電纜型號 制造年份 耐火特性 電纜性能要滿足IEC標準。電纜型號與主廠房電纜型號*，zui終電纜型號提供。 電纜進出屏、箱、柜等均采用電纜葛蘭。

什么是Bardenpho工藝
    Bardenpho工藝由兩個缺氧／好氧(A／O)工藝串聯而成，共有四個反應池，因此有時也稱為四段B刊enph0工藝，其工藝流程見圖5—3。
          Bardenpho工藝
    在*級A／0工藝中，回流混合液中的硝酸鹽氮在反硝化菌的作用下利用原污水中的含碳有機物作為碳源在*缺氧池中進行反硝化反應，反硝化后的出水進入*好氧池后，含碳有機物被氧化，含氮有機物實現氨化和氨氮的硝化作用，同時在*缺氧池反硝化產生的N2在*好氧池經曝氣吹脫釋放出去。
    在第二級A／O工藝中，由*好氧池而來的混合液進入第二缺氧池后，反硝化菌利用混合液中的內源代謝物質進一步進行反硝化，反硝化產生的N2在第二好氧池經曝氣吹脫釋放出去，改善污泥在的沉淀性能，同時內源代謝產生的氨氮也可以在第二好氧池得到硝化。
    Bardenpho具有兩次反硝化過程，脫氮效率可以高達90％～95％。
1、由于填料比表面積大，池內充氧條件良好，池內單位容積的生物固體量較高。因此，生物接觸氧化池具有較高的容積負荷;
2、由于生物接觸氧化池內生物固體量多，水流*混合，故對水質水量的驟變有較強的適應能力;
3、剩余污泥量少，不存在污泥膨脹問題，運行管理簡便。
生物接觸氧化法具有生物膜法的基本特點，但又與一般生物膜法不盡相同。
一、供微生物吸附的填料全部浸在廢水中，所以生物接觸氧化池又稱淹沒式濾池。
二、采用機械設備向廢水中充氧，而不同于一般生物濾池靠自然通風供氧，相當于在曝氣池中添加供微生物吸附的填料，也可稱為接觸曝氣池。
三、池內廢水中還存在約2～5%的懸浮狀態活性污泥，對廢水也起凈化作用。

每天10噸一體化污水處理設備

廢水生物除磷處理的方法有哪些
    廢水生物除磷包括厭氧釋磷和好氧攝磷兩個過程，因此廢水生物除磷的工藝流程由厭氧段和好氧段兩部分組成。按照磷的終去除方式和構筑物的組成，除磷工藝流程可分為主流程除磷工藝和側流程除磷工藝兩類。
    主流除磷工藝的厭氧段在處理污水的水流方向上，磷的終去除通過剩余污泥排放，其代表方法是厭氧／好氧(A／0)工藝(具體見二級生物處理有關問題)，其他方法如厭氧／缺氧／好氧(A2／0)工藝、Phoredox工藝(五段Bardenpho工藝、A2／O／A／O)、UCT工藝、VIP工藝以及具有除磷效果的SBR法、氧化溝等工藝，都是經過厭氧／好氧過程和排出剩余污泥來實現除磷。
    側流除磷工藝的厭氧段不在處理污水的水流方向上，而是在回流污泥的側流上，具體方法是將部分含磷回流污泥分流到厭氧段釋放磷，再用石灰沉淀去除富磷上清液中的磷。

MBR膜生物反應器概述

膜 生物反應器(MBR)技術是膜分離技術與生物技術有機結合的新型水處理技術，它利用膜分離設備將生化反應池中的活性污泥和大分子有機物截留住，省掉二沉 池。膜-生物反應器工藝通過膜的分離技術大大強化了生物反應器的功能，使活性污泥濃度大大提高，其水力停留時間(HRT)和污泥停留時間(SRT)可以分 別控制。

2MBR膜生物反應器的特點

1) 對污染物的去除率高，抗污泥膨脹能力強，出水水質穩定可靠，出水中沒有懸浮物;

2 ) 膜生物反應器實現了反應器污泥齡STR和水力停留時間HRT的分別控制，因而其設計和操作大大簡化;

3 ) 膜的機械截留作用避免了微生物的流失，生物反應器內可保持高的污泥濃度，從而能提高體積負荷，降低污泥負荷，具有*的抗沖擊能力;

4 ) 由于SRT很長，生物反應器又起到了“污泥硝化池”的作用，從而顯著減少污泥產量，剩余污泥產量低，污泥處理費用低;

5 ) 由于膜的截流作用使SRT延長，營造了有利于增殖緩慢的微生物。如硝化細菌生長的環境，可以提高系統的硝化能力，同時有利于提高難降解大分子有機物的處理效率和促使其*的分解;

6 ) MBR曝氣池的活性污泥不會隨出水流失，在運行過程中，活性污泥會因進入有機物濃度的變化而變化，并達到一種動態平衡，這使系統出水穩定并有耐沖擊負荷的特點;

7 ) 較大的水力循環導致了污水的均勻混合，因而使活性污泥有很好的分散性，大大提高活性污泥的比表面積。MBR系統中活性污泥的高度分散是提高水處理的效果的又一個原因。這是普通生化法水處理技術形成較大的菌 膠團所難以相比的;

8 ) 膜生物反應器易于一體化，易于實現自動控制，操作管理方便;

9) MBR工藝省略了二沉池，減少占地面積。

試車步驟：

先無負荷試車，后有負荷；

由部件到組件，后到主機；

先手動，后自動；

先點動，后連續。

試車時要注意觀察各運轉部位的溫升，溫度滑動軸承一般不應超過70℃，滾動軸承不超過80℃。傳動皮帶不打滑，平皮帶不跑偏，鏈條、鏈輪運轉平穩，無卡位及不正常噪音，齒輪傳動不得有不正常嗓音，試車必要時在制造廠人員指導下進行，試驗方法按監理工程師確認的試驗方法進行，所有設備均如此、以后不重述。

設備安裝程序及步驟

⑴設備安裝前的準備工作

① 重、大設備應編制運輸及吊裝方案。

② 設備安裝前應認真與土建和業主做好協調，安排有條件施工的設備先安裝。

③ 安裝前各有關責任人及施工員應先熟悉施工圖、規范、說明書等有關技術文件，在此基礎上參加圖紙會審會議及做好記錄。并向施工班組技術交底。

⑵ 設備安裝步驟

① 基礎驗收：基礎驗收應在甲、乙雙方及監理方、基礎施工方的共同參與下，按照設計基礎圖及土建單位提供的施工記錄進行驗收。重點檢查基礎的標高、坐標中心線、水平度及外形，基礎孔的幾何尺寸，偏差是否符合規范規定，并做好相應記錄。驗收合格后，土建單位應向安裝單位、甲方代表辦理中交手續，并且提供一份完整的基礎竣工資料。

② 設備開箱檢查驗收：設備開箱時，應在甲、乙雙方、設備供貨商及監理方的共同參與下進行，對設備的名稱、規格、數量及完好情況進行檢查，也要對設備的外觀進行檢查，檢查各突出部位、壓力表、控制器、油管路等，有否破損、漏油、銹蝕、破裂、外包裝有否破損，規格型號是否符合定貨要求。檢查并清點零部件，是否有破損和缺件、隨機文件、合格證及產品說明書是否齊全，核實后做好記錄，并請相關單位人員簽字。開箱后備品備件交甲方保管，現場待安裝零部件也要妥善保管，防止丟失。開箱清點的現場，一般選在安裝地點進行。對裝箱的設備在開箱后不能立即安裝完的，應復箱封閉好，對露天放置的箱件必須加設防雨罩。

③ 設備基礎、鏟平及墊板：

重要設備的墊鐵、大小、規格、型式及放置地點均應符合圖紙及說明書要求，如無要求則由施工技術人員會同甲方及監理，根據設備的重量、吃力筋板的位置、地腳螺絲的位置商定。墊鐵與基礎接觸應平整且嚴密，不平處鑿平并磨合，墊鐵與墊鐵之間也需磨合鏟平，不能有間隙，斜墊鐵的角度要*，一般要小于13度，墊鐵的總高度宜30mm左右。設備安裝好后，墊鐵之間要點焊，間隙可用0.05塞尺檢查，放置墊鐵以外的區域鏟麻，以利灌漿層的強度。墊鐵的放置也可按規范采用壓漿法施工。

④ 設備安裝就位：設備可采用叉車、汽車，吊車運輸到吊裝施工現場，吊裝時可采用吊車、人字桅桿、獨立抱桿和鏈式起重機吊裝就位。對安裝難度較大的及較精密設備要編制吊裝方案，經有關技術批準后實施。設備吊裝就位后，以設備的縱橫中心線對準基礎放線的縱橫中心線，其中心線偏差應符合規范規定。

⑤ 設備的粗平灌漿：設備的地腳螺栓長度應符合設備說明書要求，地腳螺絲的絲扣要高出螺帽1.5--5個螺距，地腳螺絲根部不能碰地腳螺孔的底，要有50毫米左右。設備的粗平用水平儀，水平儀的放置地點應選擇設備的主要工作面上，如主軸頸、機殼的水平剖分面等、加工精度較高的表面上，粗平的精度應盡量接近精平精度，粗平完成后，地腳螺孔內灌漿搗實。灌漿的混凝土應比基礎標號高一級。

⑥ 設備精平：待地腳螺栓孔灌漿水泥達到強度后，依規范或說明書要求，以滿足精度等級要求的并經檢定合格的計量器具進行精平，精平達到標準后，請甲方或監理共同檢查，認證后填寫設備安裝記錄。墊鐵點焊固定后，進行基礎的二次灌漿，灌漿混凝土應比基礎標號高一級。

⑦ 聯軸器的安裝調整：采用聯軸節傳動的設備，聯軸節兩軸的對中偏差及聯軸節端面間隙應符合設備的技術文件要求，若有矛盾與有關部門洽商，如無要求則依GB50231-98第五章第三節要求執行。

⑧ 設備的單機試運轉：設備的試運轉是對機械設備設計、制造、安裝質量的重要檢驗，在設備的精平、二次抹面、清洗調整工作已經完成，設備相連管線無應力加于設備上，設備入口管線已吹掃干凈，安裝、清洗記錄已經有關部門認證后，按說明書要求的牌號、數量、灌注潤滑油（對大型重要設備要編制試車方案）等工作完成，電已到位，電機轉向正確的情況下，可以開始設備的單體試車。

⑨ 有單獨的潤滑系統的設備應先調試潤滑系統，使各運轉部位得到充足的潤滑油。

生化污泥的接種、培養與馴化

由于本污水含有較高的BOD、COD且BOD/COD比值較高、可生化性強,故生化污泥可直接培養,馴化。

將污水進入污水處理池內進行處理。

將活性污泥分別投入酸化池和好氧池

開動風機，進行24小時連續曝氣。

加入適量的，葡萄糖（每組好氧箱各加20kg/天，根據現場實際測得）。

加入尿素適量4kg/天。