一體化美麗鄉村生活污水處理系統

魯盛（濰坊）環保科技有限公司秉承“讓每一位客戶滿意”的宗旨，不斷加快自主知識產權開發和應用步伐，加強工程質量管理，以便更好的為客戶提供優質的服務，創造的價值。
本公司在保證設備質量的基礎上，為用戶提供優質服務。
我公司免費技術指導安裝，負責設備調試。
服務跟蹤：在竣工基礎上建立用戶檔案，定期回訪，跟蹤服務，終身維護。
，保修期后可提供設備所需一切配件。只有對自己的人生充滿自信，才能在自信里找到自強，自強中彰顯自立，自立成就自我，才會在自我中不斷演繹人生的精彩。

綜合廢水處理系統由廢水收集單元、自動調節單元、預處理單元、自動加藥單元、混凝氣浮攪拌單元、絮凝助凝沉淀單元等技術工藝組成，形成一個完整的實驗室綜合廢水處理系統。系統運行采用PLC可編程控制系統和人機界面操作系統、遠程監控及操作系統，按照PLC控制器設定好的程序和PH自控儀表設定的參數進行全自動運行，多級自動在線監測。 針對不同廢水的成分和濃度，控制系統自動進行計算然后按比例進行自動投放藥品，更加科學化和合理化，確保處理效果，同時節省藥品耗量，無須專人值守。實驗室綜合廢水處理設備針對不同實驗室產生的有機、無機、生物類廢水成分和濃度采用不同的處理技術和工藝進行綜合處理，可有效去除實驗室綜合廢水中的COD、BOD、SS、色度、病毒、有機溶劑和重金屬離子等，經過處理后實驗室綜合廢水可達到國家污水綜合排放標準【GB8978-1996】。 綜合廢水處理設備是目前國內技術優秀、自動化程度高、處理效果好、占地面積小、操作管理簡便且無需專人值守的一套專門用于國內各行業實驗室綜合廢水處理的設備，深受用戶的好評，廣泛應用于國內外科研院所、高等院校、環境監測、產品檢驗、食品藥品檢驗、出入境檢驗檢疫、疾控中心、地礦測試中心、分析測試中心、水資源監測、糧油質檢、石油化工、畜牧、農產品檢測、醫療機構、中心血站、企業等行業實驗室、化驗室廢水處理。
廢水處理設備
二、綜合廢水處理系統功能特點
1、實用性廣：可適應各類實驗室的廢水處理；  
2、專li技術：采用多項*的專li技術對綜合廢水進行多程處理凈化，*達到排放標準；
3、自動化程度高：*集中控制，人機界面友好，操作簡單，全自動運行，無須專人值守； 4、自動保護功能：漏水或漏電自動保護功能、高低壓自動保護功能、無廢水保護功能、各處理單元液位保護功能、電氣設備超負荷保護功能、電氣線路過載保護功能；
5、定時自動清洗功能：系統定時對需要清洗的部件進行自動清洗，部件使用壽命更長；
6、運行成本低：系統功率小，耗能低；運行穩定，故障少，維護成本低；耗材使用壽命長，耗材成本低；按比例自動投藥，藥品耗量少；無須專人值守，免專人管理費用等；
7、環境友好：系統選用復式*電機和防腐泵，噪音低；全程采用密閉式處理，無異味，無泄漏，不會產生廢渣、廢水、廢氣等二次對環境的污染；
8、智能集成化：通過“一站式”一體化設計，占地面積小，處理速度快、安裝移動方便、真正做到工程設備化，外形美觀，不需要挖多個處理池  
9、PLC可編程序智能控制系統及人機界面操作系統：系統的控制采用可編程邏輯控制器(PLC)完成電氣和儀表部分的自動控制與監控，LCD液晶顯示中文顯示、開機時設備電控系統自動檢測，全自動處理廢水、針對不同廢水的成分和濃度，控制系統自動進行計算然后按比例進行自動投放藥品，更加科學化和合理化，詳細功能如下： 1）、設備的各項操作都能通過自動監控和手動切換操作來實現，如設備的啟停、沖洗、排污等功能； 2）、顯示各單元運行狀態，如水箱水位、水質不合格時自動報警及回流處理并跟蹤記錄、水泵運行狀況、儀器儀表運行狀況等； 3）、設有停水、停電、過載等非正常狀態自動保護、故障自動報警及處理功能； 4）、系統可自動提示用戶主機相關部件更換以及其它系統內部自檢信息； 5）、控制系統同一界面顯示所有監控參數，泵、閥、儀器儀表等工作狀態一目了然；在手動模式下可以在對單個泵、閥進行控制，無論采用自動控制還是手動控制，均能實現系統相關運行環節的聯鎖控制，并互不干涉； 8、定時開關機功能：設備可以根據客戶的情況設定早上自動開機時間和晚上自動關機時間，時間設定后，設備每天早上自動定時開機，晚上自動定時關機，免去操作人員每天早上和晚上去設備處理間開機和關機；
10、遠程監控及操作功能(選配)：客戶只需要在辦公室或中控室通過微機或中控機里安裝的遠程控制軟件對廢水處理間里的廢水處理系統進行遠程監控、運行操作和遠程管理，時時了解設備的運行情況和運行狀態。它是正規合法的軟件，不會被殺毒軟件當作病毒查殺，不會影響系統的穩定性，*免費的遠程控制軟件。
三、綜合廢水處理系統軟件管理性能要求 1、模塊多元化管理：系統可提供廢水收集及調節、廢水預處理、加藥攪拌調節、混凝沉淀、沉降分離、泥水分離、污泥干化、水質監測等模化控制管理。 2、報警保護管理：缺水/停電保護、溫度超高/超低保護、水質不合格保護、部件失效報警、系統超壓保護、電氣線路過載保護、儀器儀表超負荷保護。 3、參數設定管理：時鐘和語言設定功能，可根據現場情況設置系統運行參數，設有停水、停電、過載等非正常狀態自動保護、故障自動報警及處理或者依據某種條件啟動采樣分析流程，采樣時間設定等。 4、程序運行管理：系統除了具備自動控制也可以在手動模式下上對單個泵、閥等部件進行控制和操作，無論采用自動控制還是手動控制，均能實現系統相關運行環節的控制，并互不干涉。 5、數據顯示管理：數字化液晶顯示各單元運行狀態，如動畫式流程圖或以表格、柱狀圖或趨勢圖形式顯示各個處理單元液位、流量、水壓、溫度、電壓、電流、防腐提升泵、儀器儀表、監測設備等部件的實時運行數據、歷史數據、報警數據、運行狀態、運轉率統計、排量 6、超標設定管理：設定允許排放參數數據報警限值，如排放參數數值超過設定限值，遠程監控系統及主機操作主界面會自動報警并顯示超標參數，系統啟動限制排放程序，同時啟動超標廢水進行回流處理程序，并跟蹤記錄，直到處理達標后才會自動排放； 7、系統權限管理：權限用戶可通過系統的“系統管理”模塊實現對系統基礎信息數據的管理、訪問和編輯等監控和操作； 8、參數設定管理：時鐘和語言設定功能，可根據現場情況設置系統運行參數，設有停水、停電、過載等非正常狀態自動保護、故障自動報警及處理或者依據某種條件啟動采樣分析流程，采樣時間設定等。
風機安裝、試運轉注意事項
（一）安裝 
1.搬運風機時請特別注意安全，要避免風機受到碰傷和沖擊。且不能把風機立起來搬運，以防止潤滑油從油箱內倒出來。 
2.風機房應留有通風口并安裝換氣扇，通風口要設在上下兩處便于空氣對流，以防止機房內溫度過高影響風機正常運行。
3.機房內壁周圍裝有消音材料以降低噪音。
4.風機應水平安裝。 
5.配氣管徑不應小于風機排風口徑，并注意管內清潔。送氣管應安裝在水面以上，以防止管內進水造成啟動時壓力過大。 
6.接管時注意不要把止回閥擰倒（止回閥凸起部份應朝上）。
7.請正確接配電線并注意電機轉向與風機旋轉方向標記*。 
8.采用兩臺風機交替運行時，應避免在短時間內頻繁交換啟動風機，希望一臺風機的連續運行時間不低于24小時。
（二）試運轉 
1.檢查油箱內的機油是否達到標準。（油標尺上有刻度線標記）  
2.起動風機前請拿下進器口濾清器，往主機內倒入30ml左右機油，使機油均勻分布于主機內部。（用手轉幾圈） 
3.檢查V型皮帶的松緊度是否合適，如太松請調整。 
4.檢查安全閥是否設定在壓力位置。如工作壓力為0.3kgf/cm2，安全閥開啟壓力為0.33kgf/cm2。在試運行時，可手動調整排氣閥升壓到開啟壓力，調整安全閥使之恰好開啟。（該壓力為工作壓力的1.1倍）
5.接通電源啟動風機，請注意下列各項：
 a.風機的轉向是否與轉向標記指示方向*，如不*要立即停機調整電機接線。 
b.觀察壓力表有無壓力指示。（污水處理槽內必須裝滿水后才能運行風機，否則風機排氣口無壓力，則風機沒有潤滑。） 
c.觀察滴油嘴有無有無機油滴出(12~15滴/分鐘)，并觀察通明回油管內是否有機油流動。  
6.檢查電機及風機各部運轉是否正常,溫度是否正常，是否有異常聲音。
地埋式一體化污水處理設備
O級生物處理池
設置目的：該池為本污水處理的核心部分，分二段，前一段在較高的有機負荷下，去除污水中的各種有機物質，通過附著于填料上的大量不同種屬的微生物群落共同參與下的生化降解和吸附作用，使污水中的有機物含量大幅度降低。后段在有機負荷較低的情況下，通過硝化菌的作用，同時也使污水中的 COD 值降低到更低的水平，在氧量充足的條件下降解污水中的氨氮，使污水得以凈化。
設計特點：該池由池體、填料、布水裝置和充氧曝氣系統等部分組成。填料在水中自由舒展擴散，對水中氣泡作多層次切割，相對增加了曝氣效果增加了氧利用率，填料成籠式安裝，拆卸、檢修方便。在復合生化反應池內同時存在活性污泥和生物膜。該池以生物膜法為主，兼有活性污泥法的復合接觸氧化法（同時回流部分污泥）特點。池中填料采用立體網裝組合填料，該填料具有比表面積大，使用壽命長，易掛膜耐腐蝕不結團堵塞。從而可以大大提高反應池中微生物濃度，提高對污染的去除能力，為同時硝化與反硝化提供了條件，在去除有機物的同時能夠脫氮除磷。微生物附著在纖微載體填料上并在曝氣池內一定空間內擺動，曝氣氣泡的沖刷剪切作用促進生物膜的更新換代，并使其保持一定的活性，在曝氣池中加入生物膜載體，為世代長的硝化菌提供了良好的附著場所和生存條件，因而能在較短的時間內實現硝化，同時生物膜由外到內依次形成了好氧—缺氧——厭氧的生物環境，隨著固著生物膜微生物的增加能夠減少系統對二沉降池的依賴，進而提高生物反應器的運行穩定性。同時在填料下部密集布置曝氣裝置，運行曝氣時能夠形成橫向旋流和縱向推流的復合水力流態，有效地提高了氧的利用效率，減少了短現象，強化了處理效果。
該池分二級，使水質降解成梯度，達到良好的處理效果，同時設計采用相應導流紊流措 施，使整體設計更趨合理化。 
污水處理設備的具體操作步驟   
1、安裝調試人員首先要打開進水閥門、出水閥門，啟動設備進水提升水泵，將調節池的污水輸送到地生活污水處理設備中開始。   
2、初次使用及調試的設備，當水位達到設備二分之一高度時停止水泵進水，打開風機進水閥，開啟風機，緩緩打開風機出風閥，向接觸氧氣池內曝氣48小時后再啟動進水提升水泵將污水加入至設備四分之三處，再向池內曝氣24小時。    
3、要觀察二沉池水水流流態，出水堰集水必須均勻，一般每隔24小時必須排泥一次，排泥時打開排泥電磁閥，利用氣提方式將二沉池內的污泥提升至污泥池。 
4、地埋式一體化污水處理設備根據需要在消毒池內加入消毒劑，二沉池來水經過消毒劑加藥罐，藥劑部分溶解，達到消毒的目的。經處理過的水在清水箱內停留約0.5小時后，就達到了排放要求，可以向外界受水體排放。    
5、設備調試結束并正常運行后，系統即可進入自動運行，現場將水泵、風機的操作切換在自動運行狀態。
6、工作人員要用手觸摸調料是否有粘狀感，同時觀察水體微生物生長情況，直至長出生物膜，方可繼續向設備輸送污水，水量應逐步增加至設計水量。
7、定時觀察水中微生物生長情況，發現異常應及時控制進水水量加以調整。
  氣浮的基本原理
1、帶氣絮粒的上浮和氣浮表 面負荷的關系
粘附氣泡的絮粒在水中上浮時，在宏觀上將受到重力G浮力F等外力的影響。帶氣絮粒上浮 時的速度由牛頓第二定律可導出，上浮速度取決于水和帶氣絮粒的密度差，帶氣絮粒的直徑（或特征直徑）以及水的溫度、流態。如果帶帶氣絮粒中氣泡所占比例越 大則帶氣絮粒的密度就越??；而其特征直徑則相應增大，兩者的這種變化可使上浮速度大大提高。
然而實際水流中；帶氣絮粒 大小不一，而引起的阻力也不斷變化，同時在氣浮中外力還發生變化，從而氣泡形成體和上浮速度也在不斷變化。具體上浮速度可按照實驗測定。 根據測定的上浮速度值可以確 定氣浮的表面負荷。而上浮速度的確定須根據出水的要求確定。
2、水中絮粒向氣泡粘附
如前所述，氣浮處理法對水 中污染物的主要分離對象，大體有兩種類型即混凝反應的絮凝體和顆粒單體。氣浮過程中氣泡對混凝絮體和顆粒單體的結合可以有三種方式，即氣泡頂托，氣泡裹攜 和氣粒吸附。顯然，它們之間的裹攜和粘附力的強弱，即氣、粒（包括絮廢體）結合的牢固程度與否，不僅與顆粒、絮凝體的形狀有關，更重要的受水、氣、粒三相 界面性質的影響。水中活性劑的含量，水中的硬度，懸浮物的濃度，都和氣泡的粘浮強度有著密切的。氣浮運行的好壞和此有根本的關聯。在實際應用中質須調 整水質。
3.水中氣泡的形成及其特性
形成氣泡的大小和強度取決 于空氣釋放時各種用途條件和水的表面張力大小。（表面張力是大小相等方向相反，分別作用在表面層相互接觸部分的一對力，它的作用方向總是與液面相切。）
（1）氣泡半徑越小，泡內所受附 加壓強越大，泡內空氣分子對氣泡膜的碰撞機率也越多、越劇烈。因此要獲得穩定的微細泡，氣泡膜強度要保證。
（2）氣泡小，浮速快，對水體的 擾動小，不會撞碎絮粒。并且可增大氣泡和絮粒碰撞機率。但并非氣泡越細越好，氣泡過細影響上浮速度，因而氣浮池的大小和工程造價。此外投加一定量的表面活 性劑，可有效降低水的表面張力系數，加強氣泡膜牢度，r也變小。
（3）向水中投加高溶解性無機鹽，可使氣泡膜牢度削弱，而使氣泡容易破裂或并大。
工作原理
污水中的污染物分為溶解性有機物和非溶解性物質（即ss），溶解性有機物在一定條件下，可以轉化為非溶解性物質，污水處理的方法之一就是加入混凝劑和絮凝劑使大部分溶解性有機物轉達化為非溶解性物質，再將全部或大部分非溶解性物質（即ss）去除以達到凈化污水的目的，而去除ss的主要方法就是利用氣浮的方法。
經加藥反應后的污水進入氣浮的混合區，與釋放后的溶氣水混合接觸，使絮凝體粘附在細微氣泡上，然后進入氣浮區。絮凝體在氣浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下層的清水經集水器流至清水池后，一部分回流做溶氣使用，剩余清水通過溢流口流出。氣浮池水面上的浮渣積聚到一定厚度以后，由刮沫機刮入氣浮機污泥池后排出。
注意事項及日常維護
1、溶氣罐上壓力表讀數不得超過0.6MPa
2、清水泵、空壓機、刮沫機要定期加油潤滑劑，一般空壓機二個月加一次油，半年換一次油。
3、進入氣浮機的污水必須加藥，否則效果不理想。
4、定期檢查溶氣罐上安全閥是否工作可靠。
5、釋放器發生堵塞時，可打開抽真空閥，使釋放器舌片打開，用清水使其自行清洗，將堵塞物沖洗，然后關閉此閥，該閥門一般只需打開10-20秒。

一體化美麗鄉村生活污水處理系統根據本工程特點、功能要求及污水排放要求，國內一般采用生化法處理污水，因為污水的BOD5／CODcr＝0.5左右，屬可生化性污水。因為出水有NH3－N的限制，考慮到今后會有總氮的限制，所以我們在選擇污水處理工藝時除了考慮去除有機物外，還必須考慮到除氮功能，為達到這個目的，我們選用了工藝成熟、運行可靠的A/O系統。*為缺氧級,O級為好氧級，O級采用接觸氧化工藝，確保了系統的穩定性，提高了容積負荷，減少了投資預算。
1. 污水調節池
由于生活污水來水不均勻，造成污水水質、水量波動很大，因此只有足夠的調節池容量才能使進入生化處理的水質、水量穩定，所以本工藝設置一調節池。污水經過機械格柵攔截大顆粒污染物后，自流進入調節池，并在池中進行水質、水量調節，保證進入生化系 統水質、水量穩定。調節池設有旁通，以備檢修等狀態下使用。調節池由鋼筋混凝土制作。
2. 生化接觸氧化池
生物接觸氧化法是一種較成熟、常用的好氧生物處理技術之一。池內置我公司生產的立體彈性填料，該填料比表面積大，為常規填料的3倍多，且水流特性十分穩定，易掛膜，是生物膜生長的適合場所。生化池采用中心廊道循環曝氣代替直接曝氣的方法，污水在生化池內不斷內循環，以充分使填料上的生物膜與污水中的有機物得到充分接觸降解。生化池設計總停留時間9小時，氣水比為20：1，氣源由二臺3L80/5.5風機提供，功率為5.5Kw。曝氣器為橡膠膜片式微孔曝氣器。該曝氣器優點為：布氣均勻、使用壽命長、氧的利用率高、拆卸方便。
設計原則
（1）采用*技術，運行穩定可靠，操作管理方便的處理工藝，確保廢水經處理后達到《污水綜合排放標準》（GB8978-96）一級排放標準。
（2）盡可能合理布局，使構筑與環境直協調*。
（3）所選設備性能可靠，運行費用低，維護管理方便，自動化程度高。
（4）污水處理系統應該考濾降噪、防臭、避免二次污染。
（5）針對本工程的具體情況和特點，采用簡單、成熟、穩定、實用、經濟合理的處理工藝，以達到節省投資和運行管理費用的目的。
（6）處理系統運行有一定的靈活性和調節余地，以適應水質水量的變化。
（7）管理、運行、維修方便，盡量考慮操作自動化，養活操作勞動強度。設備選型采用通用產品，選購的產品在國內應是技術*、質量保證、性能穩定可靠、工作效率高、管理方便、維修維護工作量少、價格適中及售后服務好的產品。
（8）在保證處理效率的同時工程設計緊湊合理、節省工程費用，減少占地面積，減少運行費用。
（9）設計美觀、布局合理、降低噪聲及合理處置固體廢棄物，改善周圍環境，避免二次污染。
廢水水質水量及處理目標
生產廢水中污染大致可分為水溶性和非水溶性兩類。水溶性的污染主要有單寧、有機酸、生物堿、糖類等有機物，另外還有工引入的無機色素。水不溶性污染主要來自清洗、煎煮等工序，主要是泥沙，植物類懸浮物等。因為是中藥制藥企業，所以其生產過程中產生的污水有毒物質較少，污水處理后要達到《污水綜合排放標準》（GB8978-96）一級排放標準。
（2）電控設備的設計及選型：
原有電控部份皆為分散手動控制，操作麻煩，費時費工，不符合簡單高效的管理和運行原則，現調整為集中自動控制，設備故障可實時報警。
（3）系統水、電管道及原有構筑物的調整改造：
由于工藝的調整，相應設備的增加，水、電及其它原有部份構筑物都需進行改造和調整。
調試目的
調試工作是廢水處理系統從工藝設計確定到設備選型是否滿足水處理要求的一個重要環節，通過調試可以達到以下目的：
1、檢驗設備的運行性能
通過調試能夠熟悉污水處理站設備的運行方式；了解設備的運行參數和規律，從而正確地對污水處理站進行技術管理和安全管理，通過制定合理的運行方式和管理制度來進行優化管理。
2、熟悉污水處理站內的處理工藝和原理
通過調試，了解在以后的運行過程中經常出現的故障，有針對性的作出可能出現故障的預案。
3、人員培訓
調試是對污水處理站管理人員進行現場的初步培訓，可以使大家逐步了解污水處理站的現場管理和操作。
4、通過調試達到設計排放標準
以下我們以城市污水的好氧生物處理系統為例介紹污水處理站的調試過程。
水處理工藝技術管理    
①工藝條件的確定   污水處理廠建成投產后，根據有關的設計文件、設備技術資料編制污水處理工藝技術規程、崗位操作規程、安全規程、設備維護檢修規程及檢驗規程（又稱五項規程），確定污水處理各工序的工藝條件，對各工藝控制參數作出具體規定進行試運行的管理。隨著運行時間的延長，并通過不斷對污水處理工藝進行優化調整，摸索出的工藝條件和工藝控制參數作為管理標準，對各項規程進行修正并作為*技術文件執行。
②工藝條件的執行   污水處理在正常運行中必須按各項規程中所規定的工藝控制參數執行，污水處理中出現異常時按規程中規定的異常現象處理辦法進行處理。任何人無權隨意變更正常的工藝條件。根據污水處理和管理的需要，建立完善的崗位工藝記錄和臺帳，作為污水處理工藝技術優化調整的原始資料。
③工藝條件的變更   符合下列條件之一者，可以按程序對原工藝條件進行變更：水處理的設備、構筑物發生變化；外界條件變化，要求工藝條件相應改變；進水水質或出水指標發生變化；水處理劑品種改變；安全生產需要增減的控制項目；采用優化試驗確定的工藝條件。所有污水處理工藝控制參數變更，都需經技術管理部門審定，批準并下達工藝參數變更通知單后即行生效。
所有崗位工藝記錄、臺帳和工藝參數變更通知單都應作為原始資料存檔備查。
安全生產事故的預防
污水處理中常見事故和危害包括：
1、污水處理過程主要消耗是電，配置的電器設備多，如不注意安全用電可能會出現觸電事故。
2、污泥消化過程產生的大量沼氣，如不采取預防措施，極可能引起爆炸事故。
3、污水池、檢查井內容易產生和積累有毒有害氣體，清理污水池、下井清淤一定要有防范措施，否則，造成中毒乃至死亡的事故時有發生。
4、未按操作規定和設備檢修程序而進行生產巡查、設備檢修時，易發生設備、人身事故。
5、污水處理工作者因*接觸污水、污泥等污染物，應注意衛生措施，污染物中的各種病菌和寄生蟲卵都有可能產生疾病，影響身體健康。
6、機械設備的運轉，產生大量的噪聲污染，應采取防噪減震措施，盡可能降低噪聲對人體的危害

工藝特點

采用成熟的膜生物反應器工藝路線，具有良好的去除污水中的有機物和較好的脫氮功能，以滿足排放標準的要求；

? 具有較好的耐沖擊負荷能力，以適應水質、水量變化的特點；

? 調節池內設預曝氣，可降低污水中有機物濃度，又可防止調節池污染物腐化發臭，大大改善了周圍的環境。

? 采用污泥前置回流硝解工藝，大大降低污泥的生成量；

? 采用新型填料，掛膜快，壽命長，處理見效快；

? 充分考慮二次污染產生的可能性，將其影響降低至zui低程度；

? 采用集中控制、自動化運行，易于管理維修，提高系統可靠性、穩定性。

? 系統處理設施全部設置在地表以下，不占地表面積，可作綠化，又利于防凍（風機控制室除外）。

設備型號

ACE-5-C 1～5 1.8×1.2×1.2 3-6B00

ACE-10-C 6～10 2.8×1.5×1.5 5-12B00

ACE-15-C 11～15 3.3×1.5×1.5 6-16B00

ACE-20-C 16～20 4.5×1.5×1.5 7-20B00

ACE-25-C 21～25 4.6×1.5×1.8 8-25B00

ACE-30-C 26～30 4.6×1.8×1.8 9-30B00

ACE-35-C 31～35 5.4×1.8×1.8 9-30B00

ACE-40-C 36～40 6.2×1.8×1.8 10-40B00

ACE-45-C 41～45 7×1.8×1.8 10-40B00

ACE-50-C 46～50 7.7×1.8×1.8 11-50B00

ACE-60-C 51～60 7.5×2.0×2.0 12-75B00

ACE-70-C 61～70 8.8×2.0×2.0 12-75B00

ACEY-80-C 71～80 10×2×2 12-75B00

ACE-90-C 81～90 9.5×2.2×2.2 13-100B00

ACE-100-C 91～100 11×2.2×2.2 13-100B00

ACE-120-C 100～120 12.5×2.2×2.2 13-100B00

ACE-150-C 120～150 14.5×2.2×2.4 非標

ACE-5-C

1～5

1.8×1.2×1.2

3-6B00

ACE-10-C

6～10

2.8×1.5×1.5

5-12B00

ACE-15-C

11～15

3.3×1.5×1.5

6-16B00

ACE-20-C

16～20

4.5×1.5×1.5

7-20B00

ACE-25-C

21～25

4.6×1.5×1.8

8-25B00

ACE-30-C

26～30

4.6×1.8×1.8

9-30B00

ACE-35-C

31～35

5.4×1.8×1.8

9-30B00

ACE-40-C

36～40

6.2×1.8×1.8

10-40B00

ACE-45-C

41～45

7×1.8×1.8

10-40B00

ACE-50-C

46～50

7.7×1.8×1.8

11-50B00

ACE-60-C

51～60

7.5×2.0×2.0

12-75B00

ACE-70-C

61～70

8.8×2.0×2.0

12-75B00

ACEY-80-C

71～80

10×2×2

12-75B00

ACE-90-C

81～90

9.5×2.2×2.2

13-100B00

ACE-100-C

91～100

11×2.2×2.2

13-100B00

ACE-120-C

100～120

12.5×2.2×2.2

13-100B00

ACE-150-C

120～150

14.5×2.2×2.4

非標

五、應用領域

（1） 節能減排

（2） 鄉鎮、村落污水

（3） 住宅小區中水回用

（4） 風景名勝、度假區污水

（5） 機場、高速公路服務區、江河湖泊碼頭污水

（6） 工況企業中低濃度有機廢水

（7） 分散式有機點污染源

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該種小區生活廢水的中水回用系統，通過設置的雨水回收池和生活用水沉淀池，能夠對雨水或生活用水進行收集、凈化在利用，通過設置的雨水收集管道，可以和小區的雨水丟棄管道相連接，進行雨水的收集，經過沙土沉淀和一號過濾池的過濾后，排入到主蓄水池內進行雨水的在利用，通過設置的生活污水進入管道，能夠將生活用水排入到生活用水沉淀池內，通過化學處理后，將水流排入到二號過濾池進行過濾，過濾后進入到高溫殺菌池進行殺菌，殺菌完成后，排入到主蓄水池進行儲存，供小區的綠化或道路清洗使用，提高了水資源的利用率，大大的節約了水資源。

產品特點

1. 處理工藝以生物處理工藝為主，結合吸附過濾，消毒殺菌等工藝，處理能力高，適用范圍廣，出水效果 好;

2. 采用一體化結構，整套設備可埋入地表以下，地表可作綠化或其他用地，不需建房及采暖保溫;也可設置在室內;

3. 運行噪聲低，對周圍環境無影響;

4. 凈化程度高，污泥產生量少;

5. 除臭方式采用常規高空排放，另配有土壤脫臭措施，無異味產生;通化一體化污水處理設備,通化生活污水處理,通化工業污水處

6. 整個設備處理系統配有全自動控制系統和設備故障報警系統，運行安全可靠，操作簡便，無需專人職守，只需適時進行設備維護和保養。

微動力污水處理工藝——一體化地埋式生活污水處理設備（各部分介紹） （1）*生化池 為使*生化池內溶解氧控制在0.5mg/l左右，池內采用間隙曝氣。*生化池的填料采用新型彈性立體填料，這種填料具有不易堵塞、重量輕、比表面積大，處理效果穩定等優點，并且易于檢修和更換。 （2）O級生化池 A/O生化池的填料采用池內設置柱狀生物載體填料，該填料比表面積大，為一般生物填料的16～20倍(同單位體積)，因此池內保持較高的生物量，達到高速去除有機污染物的目的。曝氣設備采用鼓風機及微孔曝氣器，氧的利用率為30％以上，有效地節約了運行費用。 （3）二沉池 污水經O級生化池處理后，水中含有大量懸浮固體物（生物膜脫落），為了使出水SS達到排放標準，采用豎流式沉淀池來進行固液分離。沉淀池設置1座，表面負荷為1.0m3/m2·hr。沉淀池污泥采采用氣提設備提至污泥池，同時可根據實際水質情況將污泥部分提至*生化池進行污泥回流，增加O級生化池中的污泥濃度，提高去除效率。 （4）污泥池 沉淀池污泥用空氣提升至污泥池進行常溫硝化，污泥池的上清液回流至接觸氧化池內進行再處理，硝化后剩余污泥很少，一般半年以上清理一次即可。清理方法可用吸糞車從污泥池的檢查孔伸入污泥底部進行抽吸外運即可

一體化污水處理設備，具有如下特點：

（1）效率高。

該工藝對廢水中的有機物，氨氮等均有較高的去除效果。當總停留時間大于54h，經生物脫氮后的出水再經過混凝沉淀，可將COD值降至100mg/L以下，其他指標也達到排放標準，總氮去除率在70%以上。

（2）流程簡單，投資省，操作費用低。

該工藝是以廢水中的有機物作為反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂貴的碳源。尤其，在蒸氨塔設置有脫固定氨的裝置后，碳氮比有所提高，在反硝化過程中產生的堿度相應地降低了硝化過程需要的堿耗。

（3）容積負荷高。

由于硝化階段采用了強化生化，反硝化階段又采用了高濃度污泥的膜技術，有效地提高了硝化及反硝化的污泥濃度，與國外同類工藝相比，具有較高的容積負荷。

（4）缺氧/好氧工藝的耐負荷沖擊能力強。

當進水水質波動較大或污染物濃度較高時，本工藝均能維持正常運行，故操作管理也很簡單。通過以上流程的比較，不難看出，生物脫氮工藝本身就是脫氮的同時，也降解酚、氰、COD等有機物。結合水量、水質特點，我們*采用缺氧/好氧（A/O）的生物脫氮（內循環） 工藝流程，使污水處理裝置不但能達到脫氮的要求，而且其它指標也達到排放標準。

生活污水的有機污染物主要包括：蛋白質(40%-60%)，碳水化合物(25%-50%)和油脂(10%)，此外還含有一定量的尿素。生物膜法依靠固定于載體表面上的微生物膜來降解有機物，由于微生物細胞幾乎能在水環境中的任何適宜的載體表面牢固地附著、生長和繁殖，由細胞內向外伸展的胞外多聚物使微生物細胞形成纖維狀的纏結結構，因此生物膜通常具有孔狀結構，并具有很強的吸附性能。生物膜附著在載體的表面，是高度親水的物質，在污水不斷流動的條件下，其外側總是存在著一層附著水層。生物膜又是微生物高度密集的物質，在膜的表面上和內部生長繁殖著大量的微生物及微型動物，形成由有機污染物 →細菌→原生動物(后生動物)組成的食物鏈。

發酵(或酸化)階段：在這一階段，上述小分子的化合物在發酵細菌(即酸化菌)的細胞內轉化為更為簡單的化合物并分泌到細胞外。這一階段的主要產物有揮發性脂肪酸(簡寫作VFA)、醇類、乳酸、二氧化碳、氫氣、氨、硫化氫等。與此同時，酸化菌也利用部分物質合成新的細胞物質，因此未酸化廢水厭氧處理時產生更多的剩余污泥。

產乙酸階段：在此階段，上一階段的產物被進一步轉化為乙酸、氫氣、碳酸以及新的細胞物質。

產甲烷階段：這一階段里，乙酸、氫氣、碳酸、甲酸和甲醇等被轉化為甲烷、二氧化碳和新的細胞物質。

在以上階段里，還包含著以下這些過程：a、水解階段里有蛋白質水解、碳水化合物的水解和脂類水解;b、發酵酸化階段包含氨基酸和糖類的厭氧氧化與較高級的脂肪酸與醇類的厭氧氧化;c、產乙酸階段里有從中間產物中形成乙酸和氫氣和由氫氣和 氧化碳形成乙酸;d、甲烷化階段包括由乙酸形成甲烷和從氫氣和二氧化碳形成甲烷。除以上這些過程之外，當廢水含有硫酸鹽時還會有硫酸鹽還原過程。

污水處理程度和系統
污水處理的目的在于合理的解決營區污水的管理、處理和利用問題，應根據污染物排放總量控制目標、污水水質、排放水體功能與流量、污水出路和水量等因素確定應達到的處理程度。污水處理zui主要目的是使處理后出水達到一定的排放要求，既*，又要充分利用水體自凈能力，以節省費用。
另外隨著水資源危機加劇和用水量增加，污水處理應考慮回用問題。鑒于我國水環境和水資源現狀，在缺水地區污水處理應考慮再生回用。在考慮污水處理方案時，首先須確定污水應達到的程度，一般分為三級處理。
閘門與閥門的使用及保養
a.閘門與閥門的潤滑部位以螺桿、減速機構的齒輪及蝸輪蝸桿為主，這些部位應每三個月加注一次潤滑脂，以保證轉動靈活和防止生銹。有些閘或閥的螺桿是裸露的，應每年至少一次將裸露的螺桿清洗干凈涂以新的潤滑脂。有些內螺旋式的閘門，其螺桿*與污水接觸，應經常將附著的污物清理干凈后涂以耐水沖刷的潤滑脂。
b.在使用電動閘或閥時，應注意手輪是否脫開，板桿是否在電動的位置上。如果不注意脫開，在啟動電機時一旦保護裝置失效，手柄可能高速轉動傷害操作者。
c.在手動開閉閘或閥時應注意，一般用力不要超過15kg，如果感到很費勁就說明閥桿有銹死、卡死或者閘桿彎曲等故障，此時如加大臂力就可能損壞閥桿，應在排除故障后再轉動；當閘門閉合后應將閘門手柄反轉一二轉，這有利于閘門再次啟動。
d．電動閘與閥的轉矩限制機構，不僅起過扭矩保護作用，當行程控制機構在操作過程中失靈時，還起備用停車的保護作用。其動作扭矩是可調的，應將其隨時調整到說明書給定的扭矩范圍之內。有少數閘閥是靠轉矩限制機構來控制閘板或閥板壓力的，如一些活瓣式閘門、錐形泥閥等等，如調節轉矩太小，則關閉不嚴；反之則會損壞連桿，更應格外注意轉矩的調節
e.應將閘和閥的開度指示器指針調整到正確的位置，調整時首先關閉閘門或閥門，將指針調零后再逐漸打開；當閘門或閥門*打開時，指針應剛好指到全開的位置。正確的指示有利于操作者掌握情況，也有助于發現故障，例如當指針未指到全開位置而馬達停轉，就應判斷這個閥門可能卡死。 f.*閉合的污水閥門，有時在閥門附近形成一個死區，其內會有泥沙沉積，這些泥沙會對蝶閥的開合形成阻力。如果開閥的時候發現阻力增大，不要硬開，應反復做開合動作，以促使水將沉積物沖走、在阻力減小后再打開閥門。同時如發現閥門附近有經常積砂的情況，應時常將閥門開啟幾分鐘，以利于排除積砂；同樣對于*不啟閉的閘門與閥門，也應定期運轉一兩次，以防止銹死或者淤死。
氣浮的基本原理
1、帶氣絮粒的上浮和氣浮表 面負荷的關系
粘附氣泡的絮粒在水中上浮時，在宏觀上將受到重力G浮力F等外力的影響。帶氣絮粒上浮 時的速度由牛頓第二定律可導出，上浮速度取決于水和帶氣絮粒的密度差，帶氣絮粒的直徑（或特征直徑）以及水的溫度、流態。如果帶帶氣絮粒中氣泡所占比例越 大則帶氣絮粒的密度就越小；而其特征直徑則相應增大，兩者的這種變化可使上浮速度大大提高。
然而實際水流中；帶氣絮粒 大小不一，而引起的阻力也不斷變化，同時在氣浮中外力還發生變化，從而氣泡形成體和上浮速度也在不斷變化。具體上浮速度可按照實驗測定。 根據測定的上浮速度值可以確 定氣浮的表面負荷。而上浮速度的確定須根據出水的要求確定。
2、水中絮粒向氣泡粘附
如前所述，氣浮處理法對水 中污染物的主要分離對象，大體有兩種類型即混凝反應的絮凝體和顆粒單體。氣浮過程中氣泡對混凝絮體和顆粒單體的結合可以有三種方式，即氣泡頂托，氣泡裹攜 和氣粒吸附。顯然，它們之間的裹攜和粘附力的強弱，即氣、粒（包括絮廢體）結合的牢固程度與否，不僅與顆粒、絮凝體的形狀有關，更重要的受水、氣、粒三相 界面性質的影響。水中活性劑的含量，水中的硬度，懸浮物的濃度，都和氣泡的粘浮強度有著密切的。氣浮運行的好壞和此有根本的關聯。在實際應用中質須調 整水質。
3.水中氣泡的形成及其特性
形成氣泡的大小和強度取決 于空氣釋放時各種用途條件和水的表面張力大小。（表面張力是大小相等方向相反，分別作用在表面層相互接觸部分的一對力，它的作用方向總是與液面相切。）
（1）氣泡半徑越小，泡內所受附 加壓強越大，泡內空氣分子對氣泡膜的碰撞機率也越多、越劇烈。因此要獲得穩定的微細泡，氣泡膜強度要保證。
（2）氣泡小，浮速快，對水體的 擾動小，不會撞碎絮粒。并且可增大氣泡和絮粒碰撞機率。但并非氣泡越細越好，氣泡過細影響上浮速度，因而氣浮池的大小和工程造價。此外投加一定量的表面活 性劑，可有效降低水的表面張力系數，加強氣泡膜牢度，r也變小。
（3）向水中投加高溶解性無機鹽，可使氣泡膜牢度削弱，而使氣泡容易破裂或并大。
工作原理
污水中的污染物分為溶解性有機物和非溶解性物質（即ss），溶解性有機物在一定條件下，可以轉化為非溶解性物質，污水處理的方法之一就是加入混凝劑和絮凝劑使大部分溶解性有機物轉達化為非溶解性物質，再將全部或大部分非溶解性物質（即ss）去除以達到凈化污水的目的，而去除ss的主要方法就是利用氣浮的方法。
經加藥反應后的污水進入氣浮的混合區，與釋放后的溶氣水混合接觸，使絮凝體粘附在細微氣泡上，然后進入氣浮區。絮凝體在氣浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下層的清水經集水器流至清水池后，一部分回流做溶氣使用，剩余清水通過溢流口流出。氣浮池水面上的浮渣積聚到一定厚度以后，由刮沫機刮入氣浮機污泥池后排出。
注意事項及日常維護
1、溶氣罐上壓力表讀數不得超過0.6MPa
2、清水泵、空壓機、刮沫機要定期加油潤滑劑，一般空壓機二個月加一次油，半年換一次油。
3、進入氣浮機的污水必須加藥，否則效果不理想。
4、定期檢查溶氣罐上安全閥是否工作可靠。
5、釋放器發生堵塞時，可打開抽真空閥，使釋放器舌片打開，用清水使其自行清洗，將堵塞物沖洗，然后關閉此閥，該閥門一般只需打開10-20秒。
地埋式污水處理設備安裝要求
1、現場安裝流程：定位放線—開挖基坑—基礎處理—安放生化池—注水穩定—管道連接—覆土回填—分層夯實—檢查驗收；
2、地埋式一體化污水處理設備的具體安裝位置和埋設深度以及進出水管連接等，應由設計人員確定；
3、污水處理設備地基承載力不得低于50KN/m2，否則需對地基另行處理；
4、地下水十分豐富的情況下，埋設地埋式污水處理設備時應另作滲水處理
5、基坑開挖至設計標高后，埋設坑底部必須保持水平，并且無尖銳巖石或突起，底部鋪設300cm厚砂墊層；
6、地埋式污水處理設備安裝過程中嚴禁使用堅硬的器物敲擊或撬移，以免造成生化池表面損傷或變形；
7、地埋式污水處理設備安裝后，由頂部檢修孔同時均勻向生化池內注入清水，注滿為止；待污水處理設施沉降穩定后連接進出水管道；
8、回填土時，盡量選擇均勻土質的土，避免將較大的石塊或尖銳物體用作回填；
9、回填完成后，檢修孔露出窨井底部5cm，窨井蓋板需露出地面5cm；
10、當地埋式生活污水處理設備安裝在車行道或停車場下時，生化池上面必須采用c30以上鋼筋混泥土路面，且厚度不得少于20cm，具體方案視現場實際情況確定。
起重設備安裝
1、安裝前的準備 
1）隨機的技術文件要齊全； 
2）按設備裝箱清單檢查設備、材料及附屬構件的型號、規格和數量，且應符合設計和設備技術文件的要求，且必須見到出廠合格證書； 
3）設備外形完好，尤其是鋼絲繩不得有銹蝕、損傷、彎折、打壞、扭結、裂嘴和松散現象；
4）軌道基礎應符合設計和具備安裝的要求； 
5）工程施工前，其廠房屋面、外墻、門窗和內部粉刷等工程應基本完工，當必須配合時，則可按實際情況具體安排；
2、軌道安裝 
1）安裝軌道前，應對工字鋼的端面、直線度和扭曲度進行檢查，合格后方可安裝；
2）確定軌道的安裝基準線，軌道的安裝基準線應為吊車梁的定位軸線；
3）吊裝軌道一般在屋頂固定支撐點，用手拉倒鏈結合滑輪拉上去； 
4）軌道的水平度應在安裝前對固定梁板的下表面進行仔細的檢查，如水平誤差超過允差的范圍，就應該修理，如調整連接螺栓的張緊度；
5）兩軌道跨距的調整：跨度每6米測量1次，用張緊的鋼盤尺來測量，用彈簧秤來控制鋼盤尺的張緊度； 
6）軌道若有接頭，應采用魚尾板連接，軌道接頭高低差側向錯位不應大于1mm，間隙不應大于2mm,伸縮縫處的間隙應保持在10mm,其允許偏差為1mm內；
7）軌道的橫向傾斜度不應大于軌道的1/1000； 
8）軌道調整符合要求后，應全面檢查各組螺栓，做到無松動，張緊應*；
3、電動葫蘆單梁起重機的安裝 
1）吊裝起重機前，應先采用試吊，吊點宜設設在梁中心處，若不便可考慮設在兩軌道的上方偏外一點； 
2）先試吊200mm高度，若無異常現象，則調至1m左右，再安裝電動葫蘆，此間單梁左右兩邊下面應用枕木塞實，以防意外發生； 
3）繼續起吊至相應位置后，測量墊塊長度，固定車輪，保持車輪輪緣內側與工字鋼軌道翼緣的間隙在3－5mm； 
4）結合已安裝好的起重機，保持同一跨端兩條軌道上的車擋與起重機緩沖器均應接觸；
整體聯機運行調試
一、整體運行前的必要條件
1.各主要設備單機調試運行合格。
2.氧化溝、二沉池、管道灌滿水。
二、系統整體運行的流程
污水先入粗格柵，再由污水提升泵的4臺潛污泵，經鋼管D325將污水提入細格柵及沉砂池。自細格柵出來的污水隨鋼管D480流入四溝式氧化溝，然后延D530鋼管流入二沉池，經處理后，由鋼管D426流入接觸池，從接觸池出來的水基本上達標，經流量計，排出河。二沉池中的污泥由污泥泵站的污泥回流泵（Q=210m3/h）通過鋼管D219抽入泵房，由鋼管D89排入污泥池。污泥濃縮后，再由脫水機脫水后，由車運走。
三、 污水系統運行概述
1.預處理（包括粗格柵池、進水泵站、細格柵池及旋流沉砂池） 粗格柵池內安裝2臺格柵除污機。污水中的較大的雜物，如樹枝、塑料袋等在此處得以去除，且能夠起到保護下階段設備的作用。機械格柵的工作根據粗格柵前后的液位差由PLC自動控制清污動作，同時設置定時自動控制和手動控制。污水提升泵站內安裝4臺潛水污水泵，將污水提升至細格柵池，潛水泵的工作依據泵站內的水位而設定的程序實現自動控制。粗格柵池及污水提升泵站其它安裝設備主要有啟閉機、電動葫蘆等設備。
細格柵池內安裝回轉式細格柵除污機2臺（D=1640mm，b=6mm），污水中較細的雜物在此得以去除，細格柵的工作根據細格柵前后的液位差由PLC自動控制清污動作，同時設置定時自動控制和手動控制。污水沿切線方向進入沉砂池，旋流沉砂池通過機械攪拌產生水力渦流，使泥砂和有機物分離以達到除砂的目的，氣提抽砂與砂水分離機聯動工作，將污水中砂粒分離出來。細格柵池及旋流沉砂池其它安裝設備主要有螺旋輸送機、旋流池攪拌設備、羅茨風機等設備。
2.生物處理設備安裝概況  自沉砂池出來的污水經鋼管D480流入四溝式氧化溝，然后流入二沉池，經過與加氯加藥車間生產的氯化氣混合消毒后進入接觸池即可達標,經流量計后排放進入河。氧化溝主要包括的設備安裝為潛水攪拌器、曝氣轉盤等設備。
3.污泥處理  為了保持氧化溝中污泥濃度不變, 過多的污泥必須要排走。剩余污泥由污泥泵轉送到脫水機房。
在脫水機房，首先由2臺螺桿泵將剩余污泥與絮凝劑混合，再把它們送入帶預脫水的帶式脫水機脫水。干濾餅的干固含量可望達到20%以上。這種脫水后的污泥外運填埋。  在脫水機房中，考慮安裝兩套反沖洗水源，一套為出水池來水，另一套為自來水，正常情況采用處理后的清水作脫水機反沖洗水源。
4、藥劑制備車間設備安裝情況  藥劑制備車間主要由溶解罐、隔膜計量泵、STJ型推進式攪拌機、電動葫蘆、軸流風機等。
5.污泥濃縮池、污泥脫水機房設備安裝情況  污泥脫水機房主要設備為離心脫水機、污泥切割機、污泥流量機、污泥進料泵、螺旋輸送機、絮凝劑制備系統、絮凝劑添加泵、污泥濃度計等。