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冷熱兩用中贏機械zy-h菜籽油榨油機設備農業和食品專用儀器

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更新時間：2023-08-31 09:49:06瀏覽次數：151次

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鄭州中贏機械設備有限公司

經營模式：生產廠家

商鋪產品：99條

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產品簡介

鄭州中贏機械設備有限公司主導產品有各種榨油機、精煉設備、菜籽榨油機、降解機以及針對各種物料的成套設備解決方案。
中贏機械ZY-H

詳細介紹

榨溫度。運用空氣負壓原理，采用真空分流技術，內置真空分流器，油、渣有效分離。
榨油機結構精巧，占用場地少；傳動系統采用全封閉防護，操作安全方便。機表采用材料靜電噴涂而成，附著力強，耐油膩、耐高溫。既美觀大方，又容易清潔，確保衛生，采用優質耐磨鋼與抗疲勞鑄件科學搭配，性能穩定，確保設備能*連續工作，并經久耐用。
榨油機廣泛應用于芝麻、菜籽、花生、棉籽、大豆、茶籽、玉米胚等油料作物的壓榨產油。是創業投資者和*生活中心、賓館酒店、大中型食堂等單位和個人的選擇。
1、螺旋榨油機運轉時，處理好的料胚從料斗進入榨油機榨膛。在榨螺螺紋旋轉作用下，逐漸進料端向出餅端方向推進。使榨膛內各段容積逐漸縮??；又因榨螺螺紋連續不斷地將料胚推入榨膛，這樣前阻后推地產品壓力，壓縮料胚，把油擠壓出來。
2、使用榨油機之前，首先應準備好全部輔助器具和容器，檢查并調整傳動帶松緊程度。然后開動電動機，使機器空運轉15min左磨光潔后，在裝機時必須按原來的位置排列，不能錯位，因為圓排的排列位置和順序對榨油性能關系*。圓排裝機后用壓緊螺母壓緊，壓緊程度以圓盤在榨油時能蠕動為宜。榨油機經過以上處理后，就可用地腳螺栓將其固定在基礎上。在安裝時，電動機的皮帶輪應和菜籽榨油機皮帶輪對齊，位置適度，旋轉方向正確，傳動帶的松緊度應調整適當。
大豆榨油機又叫黃豆榨油機，中贏機械生產的大豆榨油機是引進*，并與國內外糧油機械專家通力合作研制的新一代高效節能榨油設備，符合*農用大豆榨油機技術條件和標準要求，其加工生產的油品原汁原味，保真正，是創建現代油坊的選擇。中贏大豆榨油機設計科學、結構合理、操作簡便、安全穩定，采用全自動化裝置，從投料到成品一次完成僅需幾分鐘。采用高碳鋼，經高頻淬火、耐熱處理而成，硬度高，強度大，耐磨性好，適應高溫高壓連續作業，提高了榨油機的使用壽命，使用時間可達幾十年之久。
大豆榨油機特點：
節能——同等產量降低電功率40%，以平均每小時節約6度電計算，日生產可節約30元電費。
省工——同等產量可節約勞力60%，1至2人便可組織生產，日可節省勞效成本約40元。
用途廣——一機多用，榨花生
3：風量的調節
設備主力風機兩側有調節風量大小的滑動插板，當糧食清選不凈時，可向上適量調節，以加大風機的進風量！除雜倉zui前端有兩個調節大小雜的出料方向，前端螺栓zui松時，大小雜全部進入主清雜倉內，相反輕微打雜會從前端排出，小雜從除雜倉排出！
4：設備保養
設備要經常性的檢查螺絲松緊情況！松動時請及時上牢！設備出廠前已加過潤滑油脂！半年加一次即可！
我們將以*的服務，和高質量的產品讓你達到的效果!菜籽精選機
該小型清糧機解決了其他糧食振動篩篩過后輸送的麻煩，不僅為你解決了輸送的煩惱，更能為清理糧食帶來滿意的效果，該篩機省去了不必要的輸送機設備的投資，占地小，移動方便，便以維修！
中贏機械生產的菜籽榨油機，同時具備自動控制加熱、榨油、過濾等多種功能，可在壓榨前對菜籽榨油機的榨膛進行加熱升溫，提高出油率，同時在壓榨過程中對毛油及時進行過濾?？蓧赫ィ翰俗?、棉籽、大豆、花生、胡麻籽、棕櫚、椰殼、橄欖果、蓖麻、蘇籽、芝麻、葵花籽、米糠、玉米胚芽、核桃、杏仁、月見草、茶籽、松籽、動物肉皮，白土等一切油料作物。菜籽榨油機的優點是，單機用電非常少，占地只有幾平米，且可與電腦控制器相連，實現了生產的自動化。而且該種榨油機繼續保持了水壓榨油機的構造簡單，使用壽命長的優點。
菜籽榨油機的工作原理：、芝麻、菜籽、大豆、油葵、胡麻等20多種油作物。三級壓榨，一次榨凈。
油質——真空過濾殘渣，保障油質凈，符合衛生檢疫標準。
占地小——油坊僅需10-20平方米便能滿足生產需要。
大豆榨油機保養：
（一）大豆榨油機每工作50小時后應檢查潤滑情況，減速箱上面的油杯不得缺油，榨油機榨螺軸調整螺桿內軸承應從調整螺桿孔內每班加注黃油一次，嚴禁干磨。
（二）大豆榨油機各潤油部位應防止灰塵和其他雜質侵入，每年需檢查大豆榨油機減速箱的機油質量一次，發現變質，應更換全部右，檢查榨螺軸的轉速。一般轉速應在33dmin左右?？辙D時要注意齒輪箱內齒輪的嚙合情況及聲音是否正常，各軸承部位和電機是否正常。螺旋榨油機空轉時，電動機電流應為3A左右。如電流過高，應立即停車檢查，調整后再開機。
3、螺旋榨油機空載正常后，備好50kg左右的菜籽或黃豆，準備投入進料斗。注意：開始壓榨時進料不能太快，否則榨油機榨膛內壓力突然增加，榨螺軸轉不動，造成螺旋榨油機榨膛堵塞，甚至使榨籠破裂，發生重大事故。因此開始壓縮時，