爆破片的特點
(1)適用于漿狀、有黏性、腐蝕性工藝介質,這種情況下安全閥不起作用
(2)慣性小,可對急劇升高的壓力迅速作出反應
(3)在發生火災或其他意外時,在主泄壓裝置打開后,可用爆破片作為附加泄壓裝置
(4)嚴密無泄漏,適用于盛裝昂貴或有毒介質的壓力容器
(5)規格型號多,可用各種材料制造,適應性強
(6)便于維護、更換
爆破片的分類:
平板型爆破片:平板型爆破片由塑性金屬或石墨制成,前者因壁薄受載后呈凸形引起拉伸破壞,后者則引趕剪切或彎曲破壞。用于壓力不高及壓力較穩定的場合,目前己較少使用。
普通正拱型爆破片: 普通正拱型爆破片由單層塑性金屬材料制成,凹面側向著介質,容器超載后爆破片拉伸破壞。適用于靜載中壓或高壓容器。
開縫正拱型爆破片: 開縫正拱型爆破片由兩片曲率相同的普通正拱型爆破片組合而成,凹面倒向著介質。與介質接觸的一片由耐介質腐蝕的金屬或非金屬材料制成,不開縫槽,另一片由金屬材料制成,拱型部分開設若干條穿透的槽隙,槽隙沿徑向分布,兩端為小孔,通過變動槽孔的疏密可調節爆破片的爆破壓力。這種爆破片適用于中高壓靜載荷,介質有腐蝕性的容器。
反拱型爆破片: 反拱型爆破片由單層塑性金屬材料制成,凸面側向著介質,受載后引起失穩破壞。失穩翻轉后被裝設在原凹面的切破或整片脫落彈出。由于其失穩爆破壓力對疲勞不敏感,適用于承受脈動載荷的壓力容器。
爆破片的適用場所
(1)工作介質為不潔凈氣體的壓力容器
?。?/span>2)由于物料的化學反應可能使壓力迅速上升的壓力容器
(3)工作介質為劇有害氣體的壓力容器
?。?/span>4)介質為強腐蝕介質的壓力容器
爆破片工作原理
按照結構型式來分類,爆破片主要有三種,即平板型、正拱型和反拱型。平板型爆破片的綜合性能較差,主要用于低壓和超低壓工況,尤其是大型料倉。正拱型和反拱型的應用場合較多。對于傳統的正拱型爆破片,其工作原理是利用材料的拉伸強度來控制爆破壓力,爆破片的拱出方向與壓力作用方向*。 在使用中發現,所有的正拱型爆破片都存在相同的局限:爆破時,爆破片碎片會進入泄放管道;由于爆破片的中心厚度被有意減弱,易于因疲勞而提前爆破;操作壓力不能超過爆破片爆破壓力的65%。由此導致了反拱型爆破片的出現。這種爆破片利用材料的抗壓強度來控制其爆破壓力,較之傳統的正拱型爆破片,其具有抗疲勞性能優良、爆破時不產生碎片且操作壓力可達其爆破壓力90%以上的優點。細分之下,反拱型爆破片包括反拱刻槽型、等
正拱普通型爆破片(LP)特點
爆破壓力由材料厚度和泄放口徑確定,受膜片厚度和口徑限制, 一般適用壓力較高場合。
承受工作壓力不能超過爆破壓力的0.7倍。
爆破時將產生碎片,不能用于易燃易爆或不允許有碎片場合 (如與安全閥串聯),耐疲勞一般。
周邊夾緊力不足,易導致周邊松動脫落,造成爆破壓力降低。 一般輕微損傷不會明顯影響爆破壓力。
適用于氣體和液體介質
正拱帶槽型爆破片(LC)特點
爆破壓力主要由槽深確定,制造較困難。
爆破片承受工作壓力不能超過爆破壓力的0.8倍。
爆破沿減弱槽裂開,不產生碎片,對使用場合沒有要求, 耐疲勞較好。
周邊夾緊力不足,易導致周邊松動脫落,造成爆破壓力降低, 出現碎片。輕微損傷只要不發生在槽,爆破壓力不會明顯變化。
適用于氣體和液體介質
正拱開縫型爆破片(LF)
爆破壓力主要由孔間距確定,制造方便,一般用于低壓力場合。
確定承受工作壓力不能超過爆破壓力的0.8倍。
爆破時可能產生很小碎片,但通過合理結構設計,可以做到無 碎片產生,耐疲勞一般。
周邊夾緊力不足,易導致周邊松動脫落,造成爆破壓力降低。 如果損傷不發生在短橋處,不會引起爆破 壓力明顯變化
一般用于氣相