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電磁流量計是根據法拉第電磁感應原理，在與測量管軸線和磁力線相垂直的管壁上安裝了一對檢測電極，當導電液體沿測量管軸線運動時，導電液體切割磁力線產生感應電勢，此感應電勢由兩個檢測電極檢出，數值大小與流速成正比例。被測流體必須是導電性的液體或漿液，其導電率應當小于50μs/cm可使用具有等電位屏蔽的雙芯雙重屏蔽線或高頻轉換器，被測流體不應含較多的鐵磁性物質或氣泡，應根據被測流體的特性選擇合適的壓力等級，襯里材料，電極材料以及儀表結構形式。采用16位嵌入式微處理器，運算速度快，精度高，低頻矩形波勵磁，且勵磁頻率可編程設置，提高了流量測量的穩定性；廣泛用于化工化纖，食品，造紙，制糖，礦冶，水利制藥等工業領域。
純氨水流量計抗干擾技術
1：微處理器系統電源電壓監視技術
智能電磁流量計中微處理器系統當電源瞬態欠壓，勵磁開關脈沖動作都會造成微處理器誤動作，數據丟失等現象，因此必須采用可靠的復位電路和電源電壓監視技術。簡單實用的方法是采用低成本電源配合高靈敏度的電源電壓監視器，提高微處理器系統和抗*力。
2：同步采樣的頻度補償技術
同步采樣和工頻電源頻率監視補償技術，是提高抗流量信號電勢中混入工頻干擾和工頻電源頻率波動產生工頻*力的有效方法。同步采樣技術，其采樣脈寬為工頻周期的整數倍，使流量信號電勢中工頻干擾平均值等于零，以消除工頻干擾的影響；工頻電源的頻率波動補償是保證頻率的動態波動中，勵磁電源和采樣脈沖得以同步調整，真正實現同步采樣技術和同步勵磁技術，同步A/D轉換，以降低工頻干擾的影響。
3：前置放大器的設計是提高抗*力的首要環節
傳感器輸出流信號十分微弱，內阻抗較高，因此高輸出入阻抗、低漂移、低噪聲、高CRMM前置放大器才能滿足抗同相共模干擾的要求。前置放大器采用JFET高輸入阻抗電壓緩沖器，低漂移低噪聲減法器，精密電阻精心匹配組成儀用放大器，并采用輸入保護技術，共模電壓自舉技術和接地技術大大提高抗共模干擾的能力，抑制零點漂移的影響。
4：DN50電磁流量計采用新型HCMOS系列芯片技術
技術參數：
zui高流速 | 15m/s | ||
精度等級及 對應重復性 | ±0.5%R（管道式） | ±1.0%R（管道式） | ±2.5%R（插入式） |
≤0.1%（管道式） | ≤0.2%（管道式） | ≤0.3%（插入式） | |
流體電導率 | ≥5μs/cm | ||
公稱壓力MPa | 1.0 1.6 2.5 4.0 | ||
襯里材料和流 體zui高溫度 | 普通橡膠襯里： - 20 ~ + 60C° | ||
高溫橡膠襯里： - 20 ~ + 90C° | |||
常溫聚四氟乙烯襯里： - 30 ~ + 120C° | |||
高溫聚四氟乙烯襯里： - 30 ~ + 180C° | |||
環境溫度 | 傳感器： - 25 ~ + 60C° 轉換器： - 10 ~ + 60C° | ||
流體方向 | 正、反、凈流量 | ||
供電電源 | 交流：AC220V , 電壓適應范圍： AC 180~240V ， 45~63HZ | ||
直流：DC24V , 電壓適應范圍 ：DC 16~DC36V | |||
量程比 | 150:1 | ||
直管段長度 | 管道式： 上游≥5DN ， 下游≥2DN | ||
外殼材質 | 壓鑄鋁，噴塑涂層，IP66 | ||
防爆等級 | EXD(ia)iaqIICT5 | ||
連接方式 | 法蘭連接(國標)，可選其他標準 | ||
法蘭材質 | 碳鋼，可定制不銹鋼 | ||
功耗 | 小于15W | ||
間距（分體） | 轉換器距傳感器一般不超過100米，超過100米需特殊定做。 | ||
襯里材質：
內襯 材料 | 名稱符號 | 性能
| zui高耐溫 | 試用口徑 | |
橡膠 | 氯丁橡膠 | CR | 耐磨性中等，耐一般濃度的酸堿鹽的腐蝕 | ＜60°C | DN50~DN2000 |
聚氨酯橡膠 | PU | *的耐磨性能，耐酸堿性能較差 | ＜90°C | DN25~DN500 | |
四氟 | 聚四氟乙烯 | F4 | 化學性能很穩定，耐沸騰的鹽酸、硫酸、王水，濃堿的腐蝕 | ＜120°C | DN10~DN1600 |
高溫聚四氟乙烯 | F46 | 化學性能等同于F4，抗拉強度由于F4 | ＜180°C | DN10~DN300 | |
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