江西高溫玻璃鱗片膠泥專業生產廠家

玻璃鱗片膠泥                                                                                                                               1.產品說明

這是一種高效重防腐涂料,有效成分為一種高分子環氧聚合物添加玻璃鱗片。

2.設計用途

多種脫硫塔、造粒塔、煙囪、煙道、二甲苯等有機溶劑容器、酸堿化學品容器等設施的內

壁，既可以使用于新結構,也可用于原有結構維修保養。

涂膜中含有微細片狀互相疊具排列的玻璃鱗片，增強屏蔽性.

具有優異的耐水、耐沸水、耐油、耐溶劑、耐高濃度酸、堿、鹽性能.

良好的耐濕熱、耐鹽霧性能和優良的三防性能，漆膜堅硬耐磨致密性好.

漆膜對一氧化碳、二氧化硫等腐蝕干熱潮濕氣體均具有承耐性.

該類型涂料常溫自干，適合沒有烘干設備的工廠和現場鋼結構和混泥土耐化學藥品性能。

不適合暴露在陽光下和任何濃度的氰氟酸和發*環境中。

其中

hairun 9063灰色底漆，雙組份包裝

hairun 9064灰色中涂，雙組份包裝

hairun 9065少數幾種惰性色面漆（灰白黑鐵紅鐵黃），雙組份包裝

其它可以覆涂的產品及對本產品的適用持有懷疑,請咨詢技術部門。

3.基本數據

***小用量

理論用量

*干膜厚度

理論涂布率

指觸干

重涂間隔

*固化

閃點

貯存穩定性

顏色及外觀

適用期， h

干燥時間，h

物理二項

化學六項

0.12-0.16kg/m2/道

不足以形成有效的體系，膜厚可按需調整，但會改變用量和影響干燥。

底漆約0.24-0.26kg/m2、中涂約0.28-0.32kg/m2、面漆約0.14-0.16kg/m2

底漆約100μm×2道 、中涂約200μm×2道、面漆約45μm×2道

底漆約4.2m2/kg/道(6m2/L/道)、中涂約3m2/kg/道(4m2/L/道)、

面漆約6m2/kg/道(7m2/L/道)

必須考慮適當的損耗系數。

≤1.0h

***少16h ，***多不限

24h-7d

≥23℃

陰涼干燥處密閉貯存至少3個月,此后應在實施質量檢查后再使用。

更長的儲存期會影響涂料的施工性。

儲存期間應遠離熱源、火源、強氧化劑，避免接觸水汽。

符合標準或指引色,色差在允許范圍,漆膜平整

≥0.5

實干≤24

附著力，1級、粘結強度，≥2.0Mpa(混泥土底材破壞)

耐飽和氫氧化鈉10d；沸水24h；濕熱200h、70%硫酸10d；耐熱性200℃×2h；二甲苯10d均不起泡、不脫落(復合涂層)

4.表面處理

所有待涂覆的表面應清潔、干燥、無污染(含水汽、粉塵、油污、銹蝕物等),符合GB8923標準的要求【其中指引的規范要求：達到噴砂Sa2.5級,清潔度95%，表面粗糙度(70-100)μm，表面處理后,覆涂9063底漆之前,鋼表面發生氧化,應重新噴砂除銹處理,達到規定的目視標準。表面溫度至少應高于露點3℃避免水汽凝結?！?。

焊縫和損壞區域重新除銹處理, 前涂層及受污染表面用淡水沖凈，達到規定的目視標準。

使用于原有結構涂層表面維修保養，請預進行匹配實驗，以確認無相互影響。

涂覆9065之前確保9063或9064已*固化，且表面清潔、干燥、無污染。

在未*固化的底漆、中涂表面覆涂時,有引起延遲硬化、針孔和其它不可預知弊病的可能。

與7081或7083復合可用于保護防腐年限在10年以上要求

超*的條件下連續工作的經噴砂處理的鋼結構，可是若使用于手工處理的底材，那么

***長防腐年限則要遠低于10年。

5.施工

混合比

混合使用時間

空氣噴涂

無空氣噴涂

刷涂

滾涂

稀釋劑

在每次涂覆前都必須將涂料采用動力攪拌均勻*,翻桶1-2次。

雙組份涂料必須按合格證指引的比例將B組加入A組中邊攪拌邊加入。

涂料混合后不宜重新密封。

參見產品合格證標示

≥0.5 h標準表述適用期

如果作業暫停時間較長，建議重新開工時使用新調配的涂料

不*-不易掌控

*-氣壓10～25MPa、噴涂粘度 25S～45S/涂-4 (稀釋劑用量≤15% )，采用大口徑或噴砂槍

狹窄空間施工和干燥期間，應大量通風，避免雨水淋灑。

適合-易致刷痕和涂層不均勻(稀釋劑用量≤5%)

適合-易致涂層不均勻、起泡、針孔(稀釋劑用量≤5%)

苯乙烯

用苯乙烯*定時沖洗所有設備。所有未用的涂料應加蓋密封。儲存一段時間后,未裝滿的容器可能會出現表面結皮,涂料粘度也可能增加。

噴涂使用前涂料應過濾。

涂料本身的溫度應高于15℃，以保證正常的施工性能。施工環境溫度以不高于35℃為宜

禁止帶溫施工，應該注意冰點或其以下溫度會使表面結冰，會影響涂料的附著力。

鋼結構表面溫度低于10℃和高于40℃時，請勿施工。

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涂料施工應嚴格掌握用量和膜厚的關系，滿足設計要求和/或產品說明書規定的有效涂層體系要求,尤其適用于脫硫抗腐蝕，使用溫度在120-180度的9063+9064+9065建議總膜厚不大于1800微米；使用溫度小于120度的9063+9064+9065建議總膜厚不大于2500微米；。若由于膜厚不達標，須復自涂，則前道必須*固化，加涂層膜厚不應小于300微米（不允許覆涂于面層表面）。

涂料施工后4小時內忌水淋。涂料成膜后應檢查成膜均勻，無任何針孔起皺或其他弊病，反之應采取方法消除。常溫（25℃左右）保養7天投入使用。

涂料施工的檢驗規則請參見相關國家標準和規定。

若使用9063+9064+9065以期獲得的脫硫或化學品浸漬抗腐蝕，采用貼布加強,但應考慮使用玻纖布對材料用量的增大是有影響的。a在含氟介質時，宜選用滌綸布；b在含堿介質或次氯酸鹽時，選用丙綸布或尼龍布或碳纖維；c在耐酸性介質時，一般選用中堿無蠟玻纖布。

與所有環氧樹脂涂料一樣，9063、9064、9065暴露在大氣環境中會發生粉化和褪色。但是這些現象對防腐蝕性能沒有影響。

桶壁殘余的涂料不應未經充分調和即刮入使用，避免固化不良。

冬春季溫度較低，不利于整體涂層體系的良好硬化（干燥），需視需要干燥、投入使用時間相應延長2-4倍，以保護涂層的質量。

6.安全和環保

涂覆和使用本產品的一切工作都必須根據各種有關的國家質量、衛生、安全和環境保護標準與法規進行。

本產品應由專業涂裝操作人員（或取得培訓和*人員）根據產品說明書、涂料施工安全技術說明、MSDS(危險化學品安全技術說明書)和包裝容器上的合格證等的指引建議在生產場地使用。如果沒有閱讀前述資料,尤其是MSDS,則不可以使用本產品。

涉及產品以下項目,在提供的MSDS中的各章節均可以查到：

● 危險特性

● 滅火方法及滅火劑和滅火注意事項

● 操作注意事項和安全防護、運輸注意事項

● 包裝廢棄處置方法：倒空的容器可能殘留有害物,須遵守標準、國家標準、環保和安全法律法規及當地相關規定。在***后產品回收后,所有容器中的殘留產品如粉末、液體、粘稠物等必須由容器內移除。剩余、廢棄的漆料和容器回收應遵守環保法規。

聲明

本說明書提供的信息可能不詳盡,如果事先未就其適用性獲得技術部門的書面確認,而將本產品使用于本說明書指引以外的用途,責任自負。雖然我們努力確保就本產品提供的指引(包括說明書、涂料施工安全技術說明和MSDS中)正確無誤,但是底材的質量和條件以及影響本產品使用和涂裝的眾多因素,均在我們的控制范圍之外,因此,除非我們出具明確的書面指引,否則概不負責。

7.涂裝方案分類及*

方案涂層體系涂料品種每道用量

kg/m2每道干膜厚

μm總干膜厚

μm

01頭道底漆9063 乙烯基防腐底漆1道0.24-0.26約20忽略不計

底漆9063 乙烯基防腐底漆1道0.24-0.26約100約100

中間漆9064 乙烯基防腐中間漆2道0.28-0.32約200約400

面漆9065 乙烯基防腐面漆2道0.14-0.16約45約80

02底漆7083無機富鋅底漆2道

或

7081無機硅酸鋅底漆2道

（應選用高壓無氣噴涂）0.20-0.24

0.20-0.24

約45

約45

約80

約80

面漆9063 乙烯基防腐底漆1道

9064 乙烯基防腐中間漆2道

9065 乙烯基防腐面漆2道0.24-0.26

0.28-0.32

0.14-0.16約20

約200

約45忽略不計

約400

約80

專業防腐防腐保溫安裝施工隊： 本公司致力于防腐保溫工程的技術研究和工程施工，擁有一支技術*的專業化防腐工程隊伍，施工設備齊全、技術工藝*、在多次施工過程中積累了豐富的施工經驗、竭誠為廣大客戶服務。