輕勻質板配方浙江水泥增強型勻質保溫板設備

  1 設備智能化：通過配方和生產工藝流程設計生產線，采用配方和工藝固化到生產線中的方法來實現電腦的整機操作，從而實現智能化，避免了生產過程中的人為誤差。

  2 設備靈活性：采用的模塊化設計方式，將設備分為三大系統，可根據客戶的不同的投資規模和場地環境，量身定制，提供不同的設備生產方案。  

 3 生產集約化：綠能設計的復合A級硅質保溫板的生產線遵從了生產集約化，為客戶實現zui大程度的資源優化配置，節約投資成本，實現流水化生產。 硅質改性聚苯板設備具有絕熱效果好，施工簡易，使用壽命長，綜合成本低，耐性好，無毒性，緩沖性強等特點。其所生產的硅質板又稱為硅質改性聚苯板或硅質熱固性聚苯板，是在傳統的聚苯板基礎上進行改良，從而達到A級阻燃效果的新型保溫隔熱材料。它不僅延續了傳統聚苯板導熱系數小、保溫隔熱效果好等優點，而且彌補了傳統泡沫板阻燃效果差的缺點，同時克服了市場上同類阻燃效果材料質量重、價格高的問題，是一種理想的保溫隔熱材料，具有廣泛的市場需求。

硅質聚苯板設備生產1200*600規格,工藝操作簡單。硅質聚苯板設備分負壓、真空、自動上料、自動吸附、自動滾壓，出料加壓，烘干及成品滲透率達到96%以上。成品容重控制在每立方達到50公斤。硅質聚苯板設備分；全自動吸附機,自動滾壓機，全自動攪拌機，自動上料、自動烤箱等使生產質量高超、產量提

高、節省人工。本廠產品質量包您滿意，歡迎廣大客戶到公司采購、洽談。

輕勻質板配方浙江水泥增強型勻質保溫板設備

　勻質板生產線工藝流程：配料—制漿—制板—脫模—磨邊—碼垛—包裝
　　勻質板生產線流程：
　　1、將水泥、纖維等原料由配料系統進行配料制漿，使原材料充分混合，保持均勻。
　　2、將料漿輸送到儲漿池中，不斷在攪拌使其保持均勻，將料漿送到儲漿罐后再送至流漿箱，在流漿箱內同樣攪拌以保持均勻性。
　　3、料坯由流漿成型筒脫落，由接坯機接送到定位切坯處，由切刀對料坯的縱向切邊，切下來的余料由接坯機輸送到回料攪拌機，再由攪拌機攪拌后輸送到儲漿池以再次使用。
　　4、這時由液壓堆垛機吸盤將料坯吸氣至堆垛小車處，完成堆垛工作。
　　5、使用運輸小車將堆垛的料坯送入養護。
　　6、養護過的板坯進形烘干去除板內水分。
　　7、烘干過的板坯通過磨邊機將板坯制成用戶需要的規格。
　　8、zui后由碼垛機將成品碼好，并進行包裝出廠。