鱗片漆涂料配制與涂刷1、表面處理:鋼材表面先清除油污,噴砂除銹至sa 2.5級(近白級),錨紋深度40~80微米。zui低要求為噴砂除銹至sa 2級或動力工具除銹至st 3級,除銹后應盡快涂底漆一道。混凝土表面要干透,清除疏松物質,呈現平整堅實表面。中溫玻璃鱗片膠泥價格2、配漆:應專人配漆。玻璃鱗片易沉淀,開桶后必須攪拌均勻然后配固化劑,厚漿型的gh 803型(彩色)配2號固化劑,gh 804型(黑色)配1號固化劑,視氣溫高低配100:10~12,無溶劑型按a:b:c=100:20~25:30~35配料。配料后攪勻并靜置熟化約15min后使用,宜在4h內用完。施工時應多次配制,現配現用,以免造成凝膠損失。中溫玻璃鱗片膠泥價格3、打膩子:可用膩子將焊縫、直角、低洼處抹平。膩子由配好固化劑的玻璃鱗片涂料(或底漆)加約兩倍重量的*調至稠度符合施工要求,調好后宜在4h內用完。4、涂玻璃鱗片涂料:可據情況選用刷涂、輥涂或高壓無氣噴涂。對鋼材表面,在底漆或膩子表干后、固化前涂*道玻璃鱗片涂料,要求涂勻,不得漏涂,每道鱗片涂料實干后、固化前涂下一道涂料,直至達到規定層數。對混凝土層,表面處理合格后直接涂玻璃鱗片涂料,但頭一道加入約20%稀釋劑調稀,以增大滲透性,表干后涂夠所要求的層數。 5、涂清漆:玻璃鱗片涂層表面較粗糙,zui后應涂一層清漆起封閉針孔和罩光作用。對不接觸陽光的環境(如:罐內、罐底、埋地、水下等)可使用環氧清漆;對接觸陽光的環境(如:罐外壁、罐頂、架空管線等)宜使用氯化橡膠清漆。6、防腐層養護及檢驗:防腐層涂后保持不淋雨、不泡水,靜置自干。防腐層實干后管道和鋼結構的外防腐層按照sy/t 0447-96《埋地鋼質管道環氧煤瀝青防腐層技術標準》,鋼管內防腐層按照sy/t 0457-2000《鋼質管道液體環氧涂料內防腐層技術標準》,鋼制儲罐內防腐層按照sy/t 0319-98《鋼制儲罐液體環氧涂料內防腐層技術標準》 規定的條件和方法,進行外觀、厚度、漏點、粘結力檢查,然后對缺陷修理至合格,并待整個防腐層*固化后交付使用。