防腐玻璃鱗片膠泥廠家及價格

玻璃鱗片涂料是用微細片狀玻璃粉填充的一種涂料，其涂層不但可厚涂，而且由于片狀玻璃粉隔離作用很大，對水、水蒸氣、電解質和氧的防滲透效果很好，因此是一種優異的重防腐涂料，采用適當規格的玻璃片填充的環氧樹脂涂膜，透濕率比其它涂膜小得多，玻璃片涂層的厚度也很重要，要使玻璃片涂料達到理想的防腐效果，其涂層厚度必須在500μm以上。

【詳細說明】

　　　 玻璃鱗片涂料是用微細片狀玻璃粉填充的一種涂料，其涂層不但可厚涂，而且由于片狀玻璃粉隔離作用很大，對水、水蒸氣、電解質和氧的防滲透效果很好，因此是一種優異的重防腐涂料，采用適當規格的玻璃片填充的環氧樹脂涂膜，透濕率比其它涂膜小得多，玻璃片涂層的厚度也很重要，要使玻璃片涂料達到理想的防腐效果，其涂層厚度必須在500μm以上

環氧鱗片膠泥HY-2

組成：

　　　 環氧膠泥是以環氧樹脂為基料，以玻璃鱗片為主要防銹顏料，其他防銹顏料、填料、助劑、有機溶劑、環氧固化劑及特種耐腐蝕納米填料等制成的高強度、耐酸、耐堿、耐油、耐海水性、耐磨性、機械性和附著力，能防止水氣或化學氣體侵入，是耐酸堿漆中性能優異的新型薄層修補材料 。

防腐玻璃鱗片膠泥廠家及價格

耐蝕性能　　　 介質名稱　　　 耐蝕性能

硫酸 ≤60%　　　 耐　　　 醋酸≤10%　　　 耐
鹽酸 ≤31%　　　 耐　　　 鉻酸≤10%　　　 耐　　 混合污水　　　 耐
氫氧化鈉 ≤10%　　　 耐　　　 　　　 耐
備注：常溫以上只是部分耐防腐介質,不應視為產品規格,詳情咨詢。

項目　　　　　　　　 指標　　　　　　　 項目　　　　　　　 指標

外觀　　　　　　　　 糊狀　　　　　 凝膠時間25℃,　　　 h4-24

比重g/cm3　　　 1.6　　　　　　　　　　　　 復涂間隔時間,　　　 h24-48

抗壓強度　　　 Mpa≥35　　　　 抗拉強度　　　　　　　　 ≥5MPa

膠泥與耐酸瓷磚粘結強度≥3.0MPa

膠泥與花崗巖粘結強度≥2.5MPa

膠泥與水泥砂漿或混凝土粘結強度≥2.0MPa

膠泥與鋼材粘結強度≥1.0MPa

涂刷量：
　
實用值：150~200g/m2 配合

配合比例（重量比）：主劑 : 硬化劑= 100 : 2（25℃）

配合后使用時間：約60分（25℃　 HD-12）

涂膜間隔　 2小時~30日（指觸干燥時間約4小時）

底面處理　 Sa2 1/2以上

作業條件　 環境溫度：5℃以上

環境濕度：85%以下（不可有結露） 清 凈 劑　 丙酮或漆料稀釋劑包

備注：以上數據只作參考,可根據要求調整到要求指標。

施工方案：

　　　 膠泥涂抹時，底漆層必須已經固化，且底漆層暴露在空氣中的時間不超過兩周，鱗片膠泥施工采用涂抹磙壓法施工。

　　　 抹涂磙壓施工作業是通過作業人員用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防護的表面，再經過壓磙（方向統一）壓光、除泡壓實、壓平、使鱗片按規定方向疊壓排列后固化成型。（分兩遍施工完成，滾壓使用羊毛滾筒沾取少量滾壓液）

　　　 根據現場環境溫度按照相應的比例在鱗片膠泥中加入固化劑和促進劑攪拌均勻后使用（注意：促進劑和固化劑嚴禁同時加入，應當先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻）。

　　　 在設備的陰陽角、人孔、支撐及接管處等部位結構應力較為集中，由于鱗片襯里材料為熱固化材料，所以在材料固化過程中會在這些部位形成較大的熱應力集中，為保證這些部位的防腐層質量，需要在該部位加襯一層FRP加強層，從而確保這些部位的防腐層質量。 
　　　　　　　　　　　　　　　　 
　　　 FRP貼襯，一般采用手糊法，貼襯順序應先立面后平面，先上后下，先里后外，先壁后底。一般采用間斷法施工，先涂刷膠料，再襯布或氈，趕走氣泡并貼緊，其上再涂膠料直至*漿布或氈沁透。FRP襯里施工后應檢查其質量，如有毛刺，流淌，氣泡等缺陷，應清除修整，合格后方可繼續施工。

防腐玻璃鱗片膠泥廠家及價格
　
　　　 在固化后，應進行全面質量檢查，發現缺陷后應進行修補。FRP加強層的施工環境要求與底漆涂刷的施工環境要求相同。根據現場環境溫度按照相應的比例在FRP膠液中加入固化劑和促進劑攪拌均勻后使用（注意：促進劑和固化劑嚴禁同時加入，應當先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻）。
　　　　　　　 
　　　 在防腐部位有較大的磨損狀況需要在鱗片膠泥涂抹層上再涂抹一層厚度不小于1.5mm的耐磨層，以保證防腐層的質量。即在膠泥涂抹完成并固化后再涂抹耐磨層。

　　　 耐磨層的涂抹施工過程與鱗片膠泥的施工過程相同，即采用涂抹磙壓法施工。

　　　 耐磨膠液量：耐磨顆粒（70～140目精制耐磨粉）：固化劑：促進劑=100：240：2：0.2 耐磨層配制過程如下：
稱取一定量的耐磨膠液量，按比例首先加入精制耐磨粉攪拌均勻后加入促進劑，促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌2-3分鐘，待固化劑攪拌均勻后進行涂抹施工。

一.質量方針
　　　 貫徹公司的“規范企業管理，滿足顧客要求，持續改進質 量，科技進步求發展。"的質量方針。

二.質量目標：
　　　 保證達到業主要求的合格標準，爭創級優良工程。

三.質量保證技術措施；

　　　 1.堅持以工程實體質量為核心的全過程控制，建立、 健全工程的質量保證體系和現場的工序質量控制，增強其運轉效果。

　　　 2.項目部對質量全面負責，成立以項目為首的質量小組，組織有關方面質檢人員對施工中全部隱蔽工程進行自檢，在自檢合格后以書面形式通知監理工程師，通知中應注明驗收內容、驗收時間和部位，經監理工程師驗收合格并在驗收記錄上簽字后方可進入下一道工序施工
。
　　　 3加強對工程項目質量形成全過程的控制管理，嚴格控制施工準備、材料采購、試驗與檢驗和施工過程控制，同時 做好交工驗收和回訪與保修工作，保證為業主提供滿意的服務。

　　　 4.定期召開質量會議，提高全體施工人員的創“精品意識"

　　　 5.由專職質檢員負責對施工過程質量進行全面監控，每道工序設專人負責質量，施工中嚴格執行“三檢"制度，確保工程達到設計要求。

玻璃鱗片膠泥介電性能：合成樹脂是絕緣體，但在潮濕環境下介電性會變壞， 以致不能用在高絕緣場合。玻璃鱗片是絕緣體，它同樣有優良的抗水汽滲透性，測定表明，用玻璃鱗片填充的樹脂試樣比未填充的有小10 倍水汽滲透率，因此它在潮濕環境下工作具有優良的絕緣性。經測定含30% 玻璃鱗片環氧樹脂的體積電阻表明，它比用二氧化硅粉填充的試樣經沸水浸泡后高一個數量級。本產品是液體環氧與耐磨填充物組成，系列產品中的耐磨型品種，歐美國家稱之為Ceramic Epoxy，內含大量高純度石英粉，涂層光亮、堅硬、耐磨。本產品涂層外觀為黑色，簡稱黑陶。本產品是一種雙組份胺固化環氧涂料，為適應施工需要，提供無溶劑型）和厚漿型兩種，可采用加熱噴涂、常溫噴涂、刷涂、輥涂等方式施工。一般情況下：劃線價格：劃線的價格可能是商品的銷售指導價或該商品的曾經展示過的銷售價等，并非原價，僅供參考。未劃線價格：未劃線的價格是商品，具體的成交價格根據商品參加活動，或因用戶使用優惠券等發生變化，zui終以訂單結算頁價格為準。

2：噴砂（丸）除銹

（3）噴砂（丸）所達到的質量等級按照GB8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》Sa2 1/2，要求*出去金屬表面上的油脂、氧化皮、銹蝕產物等一切雜物，并清除粉塵。殘存的銹斑，氧化皮等引起輕微變色的面積在任何100×100mm2的面積上不得超過5%，粗糙度應達到40-70μm。首先清除基層表面塵土和其它粘附物。較大的凹陷應用聚合物水泥砂漿抹平。并待其干燥，較小的孔洞、裂縫用水泥乳膠膩子修補。墻面泛堿起霜時用硫酸鋅溶液或*溶液刷洗，油污用洗滌劑清洗，zui后再用清水洗凈。對基層原有涂層應視不同情況區別對待：疏松、起殼、脆裂的舊涂層應將其鏟除;粘附牢固的舊涂層用砂紙打毛;不耐水的涂層應全部鏟除。

（4）噴砂（丸）采用的壓縮空氣應干燥潔凈，不得含有油污、雜物和水分，壓力為05-0.6Mpa。

（5）噴砂（丸）的砂粒采用石英砂（鋼丸），應干燥潔凈，無油污、雜物；含水量應小于1%，必要時應進行烘烤干燥，待涼后才能使用。

粉料、色漿、促進劑等為原料，經真空分散而成的膠泥，簡稱VER-FC,有中溫、高溫和特高溫VER-FC 之分。樹脂玻璃鱗片膠泥涂料適用場所：各種煙囪、水塔（磚、砼、鋼結構）的新建、安裝、加固、 新建、增高、混凝土外殼滑模加固，傾斜矯正，更換內襯，清洗除塵，刷航標色環，爬梯、平臺、護網、避雷針等露天金屬更換加固及油漆防腐保養等。煙囪、冷水塔、水塔、尿素造粒塔、排毒塔、筒倉內外壁清理、修補、防腐、防水、防潮堵漏。將面涂料按產品說明書要求的比例進行稀釋并攪拌均勻。