乙烯基酯鱗片膠泥

特點：
1、耐腐蝕性能好，由于玻璃鱗片膠泥采用基體樹脂是高性能的乙烯基樹脂，乙烯基樹脂具有比環氧樹脂更好的耐高溫，耐腐蝕性能。
2、較低的滲透率，玻璃鱗片膠泥、涂料，抗水蒸汽率高，比普通的環氧樹脂膠泥、涂料高6-15倍，比普通的環氧玻璃鋼FRP高4倍。
3、玻璃鱗片膠泥，具有較強粘接強度，與鋼板粘接強度≥2.0mpa，與混凝土粘接強度≥2.5mpa，因此玻璃鱗片膠泥襯層涂層，不易產生龜裂，分層，脫層或剝離。附著力和沖擊強度好，從而保證了良好耐腐蝕性。
4、耐高溫、耐熱沖擊性能好，涂層中含有很多玻璃鱗片，因此消除了涂層和鋼鐵之間的線膨脹系數的差別，玻璃鱗片線膨脹率11.5x10-6/℃，鋼鐵線膨脹率12x10-6/℃，二者之間較相似，使鱗片膠泥適應溫度驟變重腐蝕的環境，如電力系統中FGD，在某些非正常情況下，FGD的某些階段溫度可達到200-250℃，我們進行耐熱沖擊試驗，把涂有玻璃鱗片膠泥鋼板放在100℃沸水和0℃冰水各1小時，經100次溫度驟變試驗后沒有出現異?，F象。
5、耐磨性能好，玻璃鱗片膠泥固化后，硬度較高，耐磨性好，玻璃鱗片膠泥耐磨性，如收到機械損傷時，玻璃鱗片膠泥也是局部的，可以及時修復。

6.表面處理
所有待涂覆的表面應清潔、干燥、無污染(含水汽、粉塵、油污、銹蝕物等),符合GB8923標準的要求【其中指引的規范要求：達到噴砂Sa2.5級,清潔度95%，表面粗糙度(70-100)μm，表面處理后,覆涂9063底漆之前,鋼表面發生氧化,應重新噴砂除銹處理,達到規定的目視標準。表面溫度至少應高于露點3℃避免水汽凝結。】。

乙烯基酯鱗片膠泥

焊縫和損壞區域重新除銹處理, 前涂層及受污染表面用淡水沖凈，達到規定的目視標準。
使用于原有結構涂層表面維修保養，請預進行匹配實驗，以確認無相互影響。

7、施工方便，質量容易保證，固體含量高，一次施工可達到1-1.5mm，涂層使用幾年后，若出現損壞的情況，只需做簡單的處理，并可持續使用而不受影響性能

乙烯基酯鱗片膠泥

1、環境條件：
　　
　?。?）在大風天禁止涂裝作業。
　　
　?。?）在潮濕表面上不得進行涂裝作業，待涂表面周圍溫度至少不能低于露點以上3℃,相對濕度一般不能大于85%。
　　
　　（3）在氣溫低于5℃時，鱗片膠泥（涂料）的固化速度明顯減慢,一般不進行噴涂作業。
　　
　　2、冬季施工措施：
　　
　　（1）為了保證冬季施工的鱗片膠泥（涂料）的固化性能，被襯設備、煙道外部應采用保溫材料整體包覆。
　　
　?。?）采用空氣加熱設備，通過空氣熱傳遞，使被襯基材表面升溫至10℃以上?；痣姀S也可以在設備內部采用蒸汽管道加熱。
　　
　?。?）濕度控制：設備內部的相對濕度一般不能大于80%。
　　
　　3、注意事項：
　　
　?。?）施工用具應清潔，每次施工完畢后應清潔干凈，以備下次再用。
　　
　　（2）施工現場應有防雨、露水和灰塵的設施。
　　
　?。?）嚴防水和雜物等到掉進涂料內，以免影響涂層的質量。
　　
　?。?）施工時應有良好的通用條件，應禁止一切明火，照明應采用低壓電源。
　　
　　（5）應對施工人員進行安全教育，配備必要的勞動保護用品，注意施工人員的人身安全。
　　
　?。?）涂層在未*干燥和固化之前，應采取保護措施，以避免受到雨水和其它液體的沖洗或人員的踐踏。
　　
　?。?）每道工序施工前，應對防腐蝕的表面進行清掃，必要時應擦一遍，以免影響施工的質量。
　　
　　（8）防腐蝕涂層施工完成后，涂層層應加以保護，在吊裝、運輸過程中尤應小心，避免撞擊、敲打和施焊。
　　
　　4、安全防護：
　　
　?。?）涂料應存放在溫度較低的通風、干燥處，遠離熱源，避免日光直接照射并隔離火種。存放已開蓋的涂料、固化劑和稀釋劑的配制間內，嚴禁明火。
　　
　?。?）涂裝前必須檢查所需照明、通風和腳手架等是否完備可靠，裝、焊接工作是否已經結束，盡量使焊接工作不損壞已涂好的涂層。
　　
　?。?）施工場所的電線、電動機、配電設備應符合防爆要求。
　　
　?。?）由于設備、煙道整體封閉，而在施工過程中，有少量化學品揮發。因此要求施工人員有防護措施，并且在保證被襯基材表面溫度滿足鱗片膠泥（涂料）的固化性能的條件下，使用通風機強制通風換氣，以降低設備、煙道內部空氣中的有機物含量，減少對人體的傷害。
　　
　　（5）為了防止涂料濺在皮膚上或眼睛內，施工時應穿工作服和護目鏡。
　　
　?。?）操作人員如有頭暈、嘔吐等不適感時，應立即到有新鮮空氣的場所休息或送醫院就醫。