哪家環氧玻璃鱗片膠泥好

乙烯基玻璃鱗片樹脂底漆的玻璃鱗片厚度有著一定的區別，在進行使用的過程中，往往會根據施工要求的不同，對玻璃鱗片的厚度進行相關的調成。玻璃鱗片厚度情況如下：

    玻璃鱗片的厚度1—5um較好，小于0.5um，鱗片強度太低；大于10um，其飄浮性較差，難于同基體平行，而且單位厚度內鱗片層數減少。玻璃鱗片的片 徑對涂料的耐蝕性和施工性能影響較大，一般選用100一500um 片徑的鱗片。因為片徑小，易噴涂施工。當然，涂刷或作鱗片襯里，其片徑可大到3mm。在GFL中，鱗片含量通常不低于10％，不高于70%，因為鱗片太少 起不到防腐作用，含量大大涂層的柔韌性會明顯下降。

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玻璃鱗片樹脂防腐施工技術

1、被防護的金屬殼體應具有足夠的強度及剛性，以防止金屬殼體運輸、安裝、施工等過程中，因變形而導致的內襯防腐層的破壞。

2、金屬殼體結構必須滿足施工作業的條件，必須具備能進行手工涂抹的條件。

3、施工前所需焊接（或鉚接）的結構件（無論是內壁還是外壁）均應焊接（或鉚接）完畢。如需施工后焊接的，應制定相應措施。所有外接管線法蘭面均應敞開。設備應按設計要求完成檢驗并合格。

4、裝有內件并在運行使用中需經常檢修的設備，應具有安裝、檢修的條件。保證在安裝及檢修中，不損害內襯層。

5、金屬殼體原則上應用焊接結構。如因特殊情況需采用鉚接時，應采用沉頭鉚釘鉚接。

6、金屬殼體表面積端面應光潔、平整，無焊渣及毛刺等。表面焊接應光滑平整，凸出高度不應超過1mm，如超出或粗糙時，應用砂輪機打磨至滿足要求止。

7、金屬殼體必須經過嚴格的噴砂除銹。

8、設備的全部加工、焊接、試壓試漏等，應在施工前完成。施工后嚴禁在殼體上動火焊接。

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玻璃鱗片是一種防腐涂料中*的功能性添料，它可與多種樹脂配制成添料、膠泥等，它可以廣泛應用于：石油、化工管道、污水池、煤氣罐、設備、貯罐、海洋石油平臺、船泊、電力、化工、脫硫裝置。 1、發電廠 排煙脫硫裝置、吸收塔煙道、事故漿液箱、石灰石漿箱、機磨再循環漿液箱2、鋼鐵廠 焦炭爐脫硫裝置、酸洗裝置3、石油原油儲罐4、化學工業 氯堿裝置、染料、化學品等裝置5、排水、廢液處理裝置混凝土槽、中和槽6、污水處理裝置

一、玻璃鱗片膠泥是生產重防腐涂料

應用于防腐領域，能延長物件使用壽命。玻璃鱗片膠泥耐酸堿*、耐高低溫。
 
二、施工要點：
 
1、施工溫度宜在15—20℃之間，濕度不大于80%。
 
2、涂抹時先底層，后中層，在面層。
 
3、除銹6小時內，采用易揮發的溶劑將基層表面擦洗一遍，待溶劑
揮發后噴涂底漆。
 
4、在底漆干后進行鱗片膠泥施工。鱗片膠泥的施工宜采用抹涂和滾相結合，一次抹厚度（1mm）左右，一般分兩次完成，后一道工序在前一層膠泥干后（一般間隔一天）在進行。
 
5、涂抹時，抹刀與基層保持一定的角度，沿抹刀的尖角按銳角方向推抹，盡量把膠泥和基層間的空氣擠出，涂抹沿一個方向進行，不得堆料攤抹。
 
6、為消除氣泡，采用的消泡滾滾壓。