詳細介紹
玻璃鱗片涂料若僅是玻璃鱗片和樹脂的物理混合,是不能充分發揮其性能的,這里還涉及玻璃鱗片的截面問題,玻璃鱗片混合量及混合方法,樹脂的選擇,基體的前處理,底漆的選擇,施工方法等一系列的參數是決定玻璃鱗片涂料的技術關鍵。關于玻璃鱗片涂料品種及特性見表3,其物理性能見表4。
河池玻璃鱗片膠泥廠家
河池玻璃鱗片膠泥廠家
玻璃鱗片涂料是在熱固性樹脂里填充以特殊處理的鱗片狀玻璃(含堿玻璃,C玻璃),同增強用的無堿纖維(無堿玻璃,E玻璃)相比,成份比率*不同,其組成如表1所示,這些組成的不同,影響了玻璃的各種特性,特別是耐酸性有很大的差異,其特性如表2所示。
結構
玻璃鱗片的內部結構與玻璃纖維的十分相似,是熔融玻璃處在拉伸力的狀態下,進行急速冷卻而制得。熔點以下一般處在熱力學自由能zui低的穩定平衡態。所以玻璃鱗片的性能,與逐漸冷卻的平板玻璃有所不同,它的強度要比普通玻璃板的大得多。 若采用玻璃鱗片制成涂層的填料,作為防腐蝕保護層使用,它亦將比采用云母、硅酸鈣及硅酸鋁等填充材料的,具有更加*的性能。
玻璃鱗片樹脂防腐施工技術
1、被防護的金屬殼體應具有足夠的強度及剛性,以防止金屬殼體運輸、安裝、施工等過程中,因變形而導致的內襯防腐層的破壞。
2、金屬殼體結構必須滿足施工作業的條件,必須具備能進行手工涂抹的條件。
3、施工前所需焊接(或鉚接)的結構件(無論是內壁還是外壁)均應焊接(或鉚接)完畢。如需施工后焊接的,應制定相應措施。所有外接管線法蘭面均應敞開。設備應按設計要求完成檢驗并合格。
4、裝有內件并在運行使用中需經常檢修的設備,應具有安裝、檢修的條件。保證在安裝及檢修中,不損害內襯層。
5、金屬殼體原則上應用焊接結構。如因特殊情況需采用鉚接時,應采用沉頭鉚釘鉚接。
6、金屬殼體表面積端面應光潔、平整,無焊渣及毛刺等。表面焊接應光滑平整,凸出高度不應超過1mm,如超出或粗糙時,應用砂輪機打磨至滿足要求止。
7、金屬殼體必須經過嚴格的噴砂除銹。
8、設備的全部加工、焊接、試壓試漏等,應在施工前完成。施工后嚴禁在殼體上動火焊接。
玻璃鱗片是一種防腐涂料中*的功能性添料,它可與多種樹脂配制成添料、膠泥等,它可以廣泛應用于:石油、化工管道、污水池、煤氣罐、設備、貯罐、海洋石油平臺、船泊、電力、化工、脫硫裝置。
樹脂類型 | 環氧丙烯酸乙烯基酯樹脂(中溫) | 酚醛環氧型乙烯基酯樹脂(高溫) |
特點 | 對含腐蝕性污水、強酸、堿、鹽等有優異的耐腐蝕性,耐溶劑性、抗滲透性 | 耐化學性、耐溶劑性、抗滲透性優良,耐高溫、耐腐蝕性好 |
應用范圍 | 煙氣脫硫裝置、各種化工設備等的襯里主體 (脫硫塔、凈煙道位置) | 煙氣脫硫裝置、各種化工設備等的襯里主體(脫硫塔噴淋段,煙氣進口,攪拌位置) |
適應溫度 | 液態:≤150℃ 氣態:≤180℃ | 液態:≤230℃ 氣態:≤260℃ |
外觀顏色 | 粘稠漿料糊狀物,白色、半透明、淡綠色 | 粘稠漿料糊狀物,白色、半透明、淡綠色 |
使用方法 | 刮板、抹子、涂抹 | 刮板、抹子、涂抹 |
涂層厚度 | 2mm/二到三次施工 | 2mm/二到三次施工 |
膠泥用量 | 2mm厚度 3.6公斤/平米 | 2mm厚度 3.6公斤/平米 |
施工環境 | 5℃-30℃ | 5℃-30℃ |
基本要求 | 碳鋼設備噴砂除銹2.5級,混凝土池含水量不超過6% | 碳鋼設備噴砂除銹2.5級,混凝土池含水量不超過6% |
施工配比 (wt/%)主劑 | 引發劑 :促進劑 | 引發劑 :促進劑 |
相對濕度 | 85%以下 | 85%以下 |
保管方法 | 保管于陰涼干燥處,避免陽光直射 | 保管于陰涼干燥處,避免陽光直射 |
保質期限 | 20℃下三個月,15℃下六個月 |