普洱玻璃鱗片膠泥廠家

這里指的是可以*耐180度的高交聯密度型的玻璃鱗片膠泥。

普洱玻璃鱗片膠泥廠家

方案優點：耐酸性非常好、抗滲性能*、施工方便、綜合成本低、性價比高。
方案缺點（或稱難點）：底漆的耐溫性能要求同樣達到耐180度級別，并且做到有一定柔韌性，這是目前乙烯基酯樹脂行業較解決的問題；膠泥本身韌性不佳，容易發脆；尤其是在溫度驟變下，膠泥底漆層與基材的粘結性能不佳，容易脫落，尤其是基材處理不足時更容易出問題；溫度驟變時，局部應力引起的應力后續集中，這是較難解決的（該方案的耐應力變化不足）。以上幾個缺點的根本原因在于：FC膠泥方案的zui終防腐層固化后的線性膨脹系數與基材有差異，尤其是在特高溫時，體現得尤為明顯，高溫下與基材的粘結性能不能很好得保證，乙烯基酯樹脂中的極性鍵是羥基，還不足以*象環氧鍵那樣起到的粘結效果好，并且基材處理要求較高，而實際施工中，工程方的基材處理往往都是應付了事。

普洱玻璃鱗片膠泥廠家

*耐180度的膠泥方案很容易得到，如使用高交聯密度型的酚醛型乙烯基酯樹脂，輔以玻璃鱗片和其他助劑，就可制備出來這類型的膠泥。應該注意的是，這類型樹脂的粘度一般都較大，制作膠泥時，加入過多的稀料苯乙烯，又會導致zui終膠泥固化物發脆，耐溫性能下降，因此在制備膠泥時，不可靠過多添加苯乙烯來滿足操作工藝性，也不可一味靠減少玻璃鱗片等無機物的含量來達到工藝便利性，應該是兩者結合，zui終膠泥的樹脂含量較之一般的VER膠泥的樹脂含量要高一些，只要能滿足現場施工，就盡量不要多添加苯乙烯單體。
高溫底漆，并且具備一定柔韌性。目前市場絕大多數的做法是：把高交聯密度型VER或者類似的樹脂，添加丙烯酸、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯等其他極性較高，又能參與交聯固化的稀料，制成底漆打底的，打底完一道后，再在底漆中添加少許粉料（多為石英粉之類）再上非常稀的膠泥一道，然后再上特高溫膠泥中涂和面涂。也就是說，現行的做法是并沒有去找專門的底漆，而是拿耐高溫的乙烯基樹脂，極性單體稀釋后直接作為底漆來用。

火力發電廠的重防腐涂料系統摘要：分析了火力發電廠復雜腐蝕環境的成因，重點介紹了各類鋼結構、儲罐內壁、循環水管、高溫絕熱部位、煙氣脫硫系統的重防腐涂料及應用。
 
1 大氣腐蝕環境下鋼結構
    火力發電站使用的燃料有重油和煤炭等，在運行過程中，會釋放出大量硫化物等腐蝕性氣體，與空氣中的水汽或雨水相結合形成酸性溶液。 煤灰在鋼結構上面的沉積，會形成電解質，加速鋼結構的電化學腐蝕。因此，火力發電站的防腐蝕問題就成為了生產與維護的重要內容之一。
    火電廠中，處于大氣腐蝕環境下的鋼結構主要涉及到：鍋爐鋼結構；主廠房鋼結構；輸煤系統：卸煤機、堆取料機、吊機和輸煤棧橋；管道外壁；儲罐外壁。這些大氣環境下的腐蝕等級， 由于處于火電廠的腐蝕環境中，根據標準ISO12944－2 《鋼結構的防腐蝕涂料系統的腐蝕保護》，可以確定為高等級的環境C4級別
    按照*防腐15年以上的要求，可以采用的*防腐蝕涂料系統水性重防腐涂料系統，近年來已經在技術上得到了很好的發展， 相應的涂料系統通過了相當苛刻的耐腐蝕試驗測試， 并在實踐中得到了滿意的效果， 因此，這里除了介紹溶劑型涂料系統， 還同時介紹了相應的水性重防腐涂料系統。