平涼玻璃鱗片膠泥廠家

乙烯基酯玻璃鱗片在涂層中基本處于平行緊密排列，形成層層屏障，對基材起到*保護作用，具有防銹防腐能力強，性能穩定，遮蓋力強，漆膜平整、堅韌、封閉性好，抗滲性能強的特點，具有良好的附著力和耐熱、耐水、耐堿、耐化學腐蝕性能 適用于化工、石油設備管道、污水池、罐體等混凝土及金屬結構表面防腐蝕用。煙氣脫硫裝置極優良的耐腐蝕介質的滲透性；受介質、氣體、水蒸氣的滲入遠小于普通玻璃鋼。不容易產生介質擴散，可有效地避免底部腐蝕、鼓包、剝離等物理破壞。

平涼玻璃鱗片膠泥廠家

（1）優良的耐磨損性；
（2）固化時收縮率小，熱膨脹系數小；
（3）襯里與基體的粘結性好，耐溫度劇變性好；
（4）良好的施工工藝性，可采用噴、輥、刷等工藝，修補容易。 
（5）硬化時收縮率小。由于玻璃鱗片分散了應力，各接觸面的殘余應力小，熱膨脹系數也小、故粘接強度不會因熱脹而衰減，熱穩定性好。
（6）耐磨性和對擦傷抵抗性較強，遇機械損傷只限于局部，擴散趨勢小。
（7）修復性好。使用幾年后，破壞處只需簡單處理，即可修補。
（8）對防護面適應性強，尤其適合于復雜表面的防腐。
（9）施工性好。乙烯基酯玻璃鱗片可用噴涂、滾涂、刮涂等多種方法施工。整體性好，且現場配料方便、可室溫固化及熱固化。

平涼玻璃鱗片膠泥廠家

（2）施工要求： 
1）首先將兩組份按A：B：C=100:1:1配兌好，冬季施工時為100:3:3。攪勻熟化10分鐘后涂刷，配制后使用期（25℃）1小時（夏季），配制后使用期（5℃）1小時（冬季）；稀釋劑加入量不得超過5%。 
2）對涂刷面要進行噴砂除銹去污處理，使其達到GB8923—88  Sa2.5級標準后再施工。 
3）施工中如遇氣溫低應延長間隔時間，以前道漆固化為準。 
4）zui后一道漆在常溫（25℃）下，要48小時以后方能使用。 
5）施工中避免涂層和水接觸，如遇雨天要停止施工，把已涂抹好的漆膜保護好。涂層須經七天養護后方可下水使用。 
6）施工現場通風好，嚴禁明火，產品貯存時要遠離火源。要通風好、干燥陰涼，禁止日曬雨淋。
7）乙烯基酯玻璃鱗片使用前應對種類，稀釋劑是否符合說明書的技術要求，乙烯基酯玻璃鱗片的配制應嚴格按照產品說明書的技術要求進行調配，乙烯基酯玻璃鱗片充分攪拌均勻后，放置5-10分鐘使其充分熟化后方可使用，工程用量應按說明書的規定控制，并可進行適當調配，通過固化時間的控制可避免材料的浪費和人員窩工，防腐層固化不足或過早固化的質量事故。

多雨氣候玻璃鱗片膠泥防腐施工空氣濕度到，空氣中的水分子容易融入玻璃鱗片涂料中，導致玻璃鱗片材料的失效。玻璃鱗片膠泥可在-10℃~50℃的環境下施工。底材溫度須高于露點以上3℃，工作濕度小于85。

耐磨型玻璃鱗片防腐膠泥

根據玻璃鱗片防腐工程施工的溫度調節固化劑及促進劑的用量；根據基材狀態調節涂布量，一般為120g/m2～150g/m2， 一次調節20min 的使用量；玻璃鱗片膠泥耐高溫、耐化學性、耐溶劑性、抗滲透性優良，抗沖擊力強、同鐵及非金屬的粘結性優良，涂層平整光滑，涂刷加工性能優良。

1、助劑必須按我廠要求比例配合，經攪拌均勻后使用，用多少配多少，并在配制后8小時內用完。

2、施工時需用的工具必須保證干燥清潔。被涂物件表面必須清洗干凈，

3、稀釋劑必須用本公司配套稀釋劑。否在出現一切后果我廠概不負責。

4、配漆與涂漆過程中，禁忌與水、酸、堿等接觸。未使用完的涂料必須蓋嚴，以免造成膠變質。

5、玻璃鱗片膠泥施工完成可以烘干或自干，自干須固化7天后交付生產使用。

玻璃鱗片防腐加強層工藝要求的手工糊布。無堿無捻無蠟玻璃纖維布有1米的，0.5米的，0.3米的可以根據施工設備或者現狀選擇，不過佐涂公司在*的施工經驗中還是以0.3米的較為方便。酸性環境使用中堿玻璃纖維布，厚度02到04之間，經緯度可以采用10*10或者12*12，平紋無捻不收邊，收邊玻璃纖維布對于手糊法會產生應力。有捻不易浸透環氧樹脂料，且不易彎曲，故手糊法一般使用無捻布。裁剪玻璃布用剪刀較好使用張小泉裁縫剪刀，開料快，鋒利不折布。環氧樹脂大料要比底料粘稠，用稀釋劑適當調整，粘度以適合浸透布眼為準，粉料添加用200到300目石英粉，酸性環境使用*粉，添加量不要超過40%，T31固化劑依然根據環境溫度在15%-25%之間，佐涂防腐經驗25度常溫時T31為20%，固化劑與樹脂要充分攪拌均勻，建議使用電動攪拌器機械攪拌，時間為10分鐘為宜。使用毛滾毛刷等涂刷工具，次序為膠料-鋪布-糊布抹平-再上膠料，搭接縫寬不少于10CM。如果連續兩層一起施工，可以采取蓋瓦的方法，后續布覆前道布的二分之一。此道工序重點膠料要浸透布眼而且不堆積，不流掛。每一層布之間二次層積前一定要對上層布面進行清理和修補處理，較好進行打磨處理。為了減少環氧玻璃鋼的收縮率，可以考慮基層靠前道手糊短切氈，再進行玻璃纖維布的鋪貼，手糊環氧玻璃短切氈的方法與玻璃纖維布相同。如果要對環氧樹脂進行改性，如環氧-酚醛，環氧-呋喃，環氧-聚酯等等可以按照各自特性進行選擇，但是次要樹脂添加量不得超過30%。

耐磨型玻璃鱗片防腐膠泥

面料涂刷。玻璃鱗片面涂是直接對抗腐蝕層的，所以樹脂含量要高而且不需要添加粉料，稀釋劑添加也要適量，佐涂防腐認為如果有可能涂刷面料不困難，稀釋劑可以不添加，高固含量是體現耐腐蝕的重要指標，面料至少涂刷2道甚至2道以上，T31的加入量及注意事項與上述同。涂刷要十字交叉，均勻無漏，不流掛不堆積，無針眼，無氣泡，固化時間較少要保持24小時以上，10天后才可以使用成品，因為此間樹脂固化交聯還沒有*，所以時間越長越固化*，條件允許可以采取加熱固化，使得產品達到較佳質量效果。

耐磨型玻璃鱗片防腐膠泥

玻璃鱗片防腐過程中的注意事項：

在防腐施工的時候有什么注意事項嗎？玻璃鱗片防腐的注意事項倒不如說是施工的工藝，因為玻璃鱗片的防腐施工也需要有一些步驟在里面，首先，佐涂防腐施工的防物體要進行常規的表面處理，除灰、除油漬、除銹等。施工的方法也比較靈活，刷、滾或高壓無氣噴涂都可以，每次施工時應在前道涂層表干了之后的基礎上進行，較后可以根據需要來確定所需涂裝次數。

1、基體打磨表面凸角R5°C濕度<85﹪，噴砂等級為Sa2以上，控制噴砂對周邊環境的影響，無需玻璃鱗片膠泥防腐的部位提前做到防護工作，噴砂基體表面應*呈現金屬銀白色，

2、樹脂玻璃鱗片膠泥底漆的涂刷：噴砂基體表面應在6-8小時內涂刷樹脂玻璃鱗片底漆，涂刷底漆應均勻、致密、無泄漏。涂刷完底漆表面不得有淤積、夾雜物、流淌痕跡。成型后底漆觸摸檢查不得有未固化沾手區，若有則將該區域底漆全部清除，用溶劑認真擦洗后重涂，

3、在進行玻璃鱗片膠泥底層內襯施工之前，基體上的樹脂玻璃鱗片底漆將不超過2星期(在直接陽光照射下1星期)。在底層玻璃鱗片膠泥內襯施工以前保證樹脂玻璃鱗片底漆不粘手。

4、如所供原材料（玻璃鱗片膠泥）需現場勾兌、加工、必須按照原材料廠家或相關國家防腐標準配比，并提交制作、加工、勾兌技術方案或措施方案；注明施工工序、厚度、方法。在玻璃鱗片膠泥施工方案充分一線出來。

5、提示：落實安全規章制度，強化安全防范措施。