,加耐磨性。 卷圓機設備的模具制作,均采用模具45號鋼制成,這是一種具是真空脫煉鋼,內質,機械加工性良好,淬透性良好,空冷淬硬不易出現淬裂,耐磨性好,韌性良好的材料。我們通過熱處理四把火:退火、正火、淬火、回火提升模具的性能 ,如模具的塑性、耐磨、耐腐蝕等,以利于進行冷加工。 ?壁厚≤5mm 150型設備:直徑≤150mm ?壁厚≤6mm 220型設備:直徑≤220mm ?壁厚≤8mm 尺寸:2000mm*1500*1400mm 卷圓機設備簡介: 圓管冷彎機是將碳鋼、不銹鋼、有色金屬型材(角鋼、帶鋼、槽鋼、管子
152圓管彎拱機大同陽高29U型鋼冷彎機因。) 1、嚴格遵守機床工安操作規程,按規定穿戴好勞動防護用品。 2、開機前應將上、下模具清理、擦拭干凈。 3、檢查托料架、擋料架及滑塊上有無異物,如有異物,應清理干凈。 4、按所折板料厚度、選擇適當???,??诔叽缫话愕扔诨虼笥?板料厚度。爐、橋梁、船舶、家俱,裝潢等方面的管道鋪設及修造都有其重要的作用。 圓管彎管機操作規程 1、機床良好的接地,導線不得小于4mm2銅質軟線。不允許接入高過規定范圍的電源電壓,不能帶電插拔插件,否則可能損壞器件。定期在滑動部位加潤滑油。 2、開機前準備:檢查油箱油位是要在滑動處面上涂上防銹油。 二、系統介紹 1、機械系統 機械系統采用擺線針輪減速器直接驅動滾輪轉動,轉速為3.7r/min,為實現兩個滾輪同步,采用兩電機同時啟動實現同步,為工況要求,可進行正反轉運轉。 2、液壓系統 該系統采用手動換向閥對
圓管電動彎管機及性能優勢
1、操作簡單方便(內附使用說明書)。彎管弧不變形,適合批量生產。
2、不同外徑的管子,只需更換不同的彎管模具即可??筛鶕蛻粜枨髞碓O計模具和彎管機。
3、根據客戶不同要求,彎管角度可控制,彎管效果過渡平滑美觀。
4、適用于彎管跨度大,或有多角度折彎的各種型材的加工。 根據需要使其彎成任意弧度。
5、使用該機彎管時,不需要加熱或填砂工藝,根據不同的需要可以冷彎成形。所彎制品具有圓弧光滑,清晰,變形量小等特點。
6、本機設計結構簡單,多功能滾動式彎管機操作靈活方便,使用時間長長,配備模具多。具有一機多用的功能。并能把12M長,直徑76mm、89mm、100mm、108mm、114mm、125mm、133mm、140mm、150mm、159mm、165mm、200mm、219mm、250mm、273mm、325mm等圓管彎區成弧形。
圓管液壓彎管機及簡介
圓管液壓電動彎管機不銹鋼管使用采用渦輪減速箱傳動,彎管過程主軸輪模傳動,配合頂輪彎管,使圓管彎曲半徑*,可彎不同直徑的無縫圓管、有縫焊接圓管等,化工管道、工礦,預埋消防圓管管生產等行業的大批量彎管加工操作。
大型彎管機的幾個技術熱點: 1.管型規整化:設計和排管時要避免過大的圓弧、任意曲線、復合彎以及大于180°的圓弧。過大的圓弧不但使機械笨重,而且受彎管機機床尺寸的限制;任意曲線、復合彎設計造型很不合理,妨礙了機械化、自動化生產,使操作者不好擺脫笨重的體力勞動:大于180°的圓中大型鋼材均可冷彎機設計要點:1、主傳動邊,采用滾子錐軸承,主軸徑向跳動在0.04mm以內外,主軸不會左右竄動,普通球軸承自身存在間隙,在確傳動中不免軸向竄動。2、滾輪加工準確度是關鍵,為此,制作工具在投影儀下,放大20。? h型鋼工作原理在數控冷彎結束時,關閉機械傳動系統,同時啟動液壓型鋼,槽鋼,v型鋼,u型鋼等,鋼可定做。 圓管彎弧機操作流程 1.操作彎弧機前,先檢查設備各部位及電氣開關、液壓系統、控制系統是否完好,并開空機試驗。 2.彎弧機須人員操作,多人操作時需要互相配合,操作時思想要集中。 3.根據加工件工藝要求,認真控制加
圓管液壓彎管機用途
主要用于電廠電力施工建設,體育場建設施工,礦山建設大棚,機場建設,火車站建設,高鐵站建設天棚,石油化工廠建設,公鐵路建設,鍋爐、橋梁、等方面的管道鋪設及修造,具有功能多、結構合理、操作簡單等優點。相對于數控彎管設備而言具有價格便宜,使用方便。
152圓管彎拱機大同陽高29U型鋼冷彎機m較好,此時彎管質量比較理想。當然,提前量太大,會造成彎曲部分的外壁出現所謂“鵝頭"的現象。 大型圓管彎管機產品講解 隨著技術的不,彎管機的形式日趨多樣化,彎管性能也在大幅度地提高。微型計算機、單片機、可編程控制器、交流伺服系統以及新型液壓元器件和液壓技術的應用,使彎管機的功彎管模具邊緣的線速度同步,禁止在手動狀態下側推推進速度大于旋轉模具邊緣的線速度。 8、一般機器使用一段時間后應檢查鏈條的漲緊程度,保持上下鏈條松緊。 9、自動操作時在有芯彎曲模式中,彎臂返回前,操作人員芯頭在管子里面,或芯軸在彎臂返回時沒有阻擋現象,否則,芯頭或芯桿有可能被折重要是:它是經濟面鋼材,可以生產出復雜的面,它主要是通過改變型鋼面形狀來提高型鋼強度的。 主要技術參數: 產品型號 wg-219 彎曲直徑范圍 ≤φ219鋼管(壁厚~10mm) 彎曲大角度 360 彎曲小角度 0 電機功率 12kw 電源 三相交流380v,50hz 重量 2000kg 外型尺寸(長×寬×高) 2500x1500x1200mm 圓管彎管機型號組成:機械傳動部分,控制系統、模具平臺彎管機因模具安裝位置位于機器平臺上而得名。平臺彎管機分為:電動平臺彎管機及液壓平臺不能高負荷使用設備(如:150型液壓平臺彎管機,適用于管直徑小于150mm*8.0的管子加工,管子大于150mm則屬于高負荷使用) 定制圓管彎管機*產品介紹: 彎管機主要是通過液壓系統頂進,對管材、型材進行冷彎,通過主電機的傳動,帶動了管材、型材往前行進,通過調節頂輥的 3.本機主要傳動嚙合件使用合結鋼制造,工作輥端軸承選用技術生產的軸承支撐,承載能力大,而且降低摩擦引起的功率損耗, 因此機械性能好,耐磨性能好,再加采用滾動摩擦,故使之故障少。 4.運轉可靠平穩:本機傳動過程中為多齒嚙合,所以使之運轉平穩可靠.噪聲低。 5.拆裝方便,容易輔助系統的門式托架上。這種冷彎作業,材質的強度,支護鋼拱架的質量,操作簡單、明了。數控冷彎機與壓床相比,具有良好的工作性能.鋼拱架制作成弧形一般是用冷彎機冷彎,也可以用拉彎機拉,還可以用頂彎機頂,冷彎機有各自的點,包括加工半徑,弧形流暢度,弧形精度,和對型鋼加工后的扭曲與變形的控制,加工速度,冷彎機
彎曲成型速度:彎曲成型速度對成型質量的主要影響為:速度太快,容易造成圓管彎曲部分的扁平,圓度打不到要求,造成圓管的拉裂、拉:速度太慢,容易造成圓管的起皺和壓緊塊打滑,大管徑的管子易形成圓管彎曲部分的下陷。針對這兩臺數控彎管機上大量的試驗,將圓管的彎曲速度定為機器彎曲速度的20%-40%為宜。系統,使液壓缸收回。將冷彎型鋼放置在系統的門式托架上。這種冷彎作業,了材質的強度,了支護鋼拱架的質量,提高了工效,操作簡單、明了。 數控冷彎機與壓床相比,具有良好的工作性能.鋼拱架制作成弧形一般是用冷彎機冷彎,也可以用拉彎機拉,還可以用頂彎機頂,冷彎機有各自的點,包括加工半徑,弧形流暢度,不可將手放在模具間,狹長小料不可用手扶。只許折彎一塊料,不許多塊分節同時折彎。檢查油箱油位,啟動油泵檢查液 壓管道、油泵有無異常。 10、折彎板料應放在模具中間,機器不宜單邊載荷,以免影響工件和機器度,如某些工件確需單邊工作時,其載荷不得大于250kn,而且 須二邊同時折彎。
152圓管彎拱機大同陽高29U型鋼冷彎機具有一機多用的功能。并能把12m長,直徑76mm、89mm、100mm、108mm、114mm、125mm、133mm、140mm、150mm、159mm、165mm、200mm、219mm、250mm、273mm、325mm等圓管彎區成弧形。 適用范圍及點: 對鐵管、圓管、方管、扁管進行加工彎曲,主要用在電力施工、鐵路、公路建設、橋梁、船舶家具裝潢等方面的鋪設和修造。具有功能多、結構合理、操作簡單等優點。 冷彎型鋼是指用鋼板或帶鋼在常溫狀態下彎曲成的面形狀的成品鋼材。 冷彎型鋼是一種經濟的截面輕型薄壁鋼材,也稱為鋼制冷彎型材或冷彎型材。 冷彎型鋼是制作輕型時候,彎弧機用途,然后產生變形量,變形量的大小就取決于彎弧機給方管的擠壓力量,圓管彎弧機,彎弧機給工件的力量就是取決于客戶想要吧方管彎曲的弧度的大小?;《仍酱?,壓力越小,那么弧度越小,壓力越大,對彎弧的工件產生的變形也就越大,這個可以用一些小技巧解決,單純的追求設備的改變是不行的。可以通過設備加工裝說明使用。 4、使用過程中及時清理殘渣,避免影響使用情況。 5、運行時機器臺面以及周圍不得放置任何東西,防止發生意外事故。 6、使用過程中發現異常情況停機,在清理故障后才能繼續運行。 7、運行過程中,如果需要反轉,先停機,然后再進行反轉工作。