 
陶瓷球閥概述 Q341TC耐磨陶瓷球閥具有*的耐腐蝕、耐高溫、耐磨損及耐沖蝕等顯著特點。廣泛應用于石化、冶金、造紙、電站、煉油等行業的各類酸堿鹽氣體、液體、高溫蒸汽和泥漿輸送系統中。是強腐蝕場合下鈦金屬閥、蒙乃爾閥的理想替代產品。陶瓷球閥能滿足高磨損、強腐蝕的使用環境，尤其突出的特點是超長的使用壽命，陶瓷球閥的性能價格比遠遠優于其它同類金屬閥門。隨著科學技術的不斷發展和進步，陶瓷材料從配方、成型、加工及裝配工藝等各方面的技術更加趨于成熟和完備，陶瓷球閥以其優異的性能越來得到閥門行業人士的認同。利用制造陶瓷閥門的成功經驗還可以推廣應用于更廣泛的工程領域。 所有與介質接觸的部分均為結構陶瓷材料 , 其化學穩定性及硬度* ( 洛氏硬度 HRC90), 僅次于金剛石。因此 , 本閥具有*的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能，且隔熱性好、熱膨脹小?！∏蝮w采用*研磨設備及工藝制造,球圓度精度高,表面質量好,與閥座對研后,利用Zr02陶瓷的自滑潤性,可取得很好的密封性能。 *改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點。 陶瓷良好的耐磨性,讓本閥經久耐用,可靠性*. 使用壽命長 ,是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍?！∮糜诟哂捕鹊念w粒介質，或有軟顆粒但又有腐蝕的介質中，本閥門具有*的優勢，也是目前*合適此類介質的閥門。 陶瓷球閥由來
中國各行業普遍使用的閥門為金屬閥門，金屬閥門的使用已有上百年的歷史，雖然金屬閥門經過結構及材料的改進，但受金屬材料屬性的限制，不能適應越來越高磨損、強腐蝕等惡劣工況的需求，主要體現在使用壽命短，泄露嚴重大大影響了系統運行的穩定性。傳統的金屬閥門急需從材料、設計及制造工藝等方面的*革新。 將陶瓷材料應用于工業閥門是一項大膽和有益的創新。 陶瓷球閥解刨圖 
陶瓷球閥煙氣脫硫運用
濕鈣法煙氣脫硫技術可以zui有效地脫除煙氣中的二氧化硫，同時還能洗脫煙塵，是同時控制大氣環境中二氧化硫和可吸入顆粒物濃度的有效方法。
濕鈣法煙氣凈化技術的基本原理為：使石灰或石灰石漿液或溶液與煙氣接觸，將煙氣中的二氧化硫吸收到液相，并在液相與石灰或石灰石反應生成亞硫酸鈣。在氣液接觸過程中，固體粉塵顆粒同時被液體捕獲。但不少用戶對脫硫設備在腐蝕、結垢、磨損、堵塞等方面的問題反映較大，因此超耐磨損的陶瓷球閥應運而生。MZ系列陶瓷調節閥廣泛應用于電廠的煙氣脫硫系統、除渣系統以及燃燒系統；堿廠的鹽水系統、蒸餾系統；造紙廠的紙漿控制系統等。尤其是在電站脫硫（FGD）工程中，陶瓷閥很好地解決了FGD工況存在的高氯離子腐蝕，高固含量磨損兩大問題。在石灰石漿液、石膏漿液廢水的調節過程中，陶瓷調節閥是目前的閥門，是的進口產品替代品，具有*的推廣價值。
性能特點： 所有與介質接觸的部分均為結構陶瓷材料 , 其化學穩定性及硬度* (洛氏硬度 HRC90),僅次于金剛石。因此,本閥具有*的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能，且隔熱性好、熱膨脹小。
球體采用*研磨設備及工藝制造,球圓度精度高,表面質量好,與陶瓷閥座對研后,利用Zr02陶瓷的自滑潤性,可取得很好的密封性能，真正達到陶瓷對陶瓷的良好硬密封。*改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕、不耐磨損的缺點。陶瓷良好的耐磨性,讓本閥經久耐用,可靠性*. 使用壽命長 ,是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。 用于高硬度的顆粒介質，或有軟顆粒但又有腐蝕的介質中，本閥門具有*的優勢，也是目前*合適此類介質的閥門。
可直接接收4-20mA或1-5V的信號，輕松實現閥門的比例調節（位置控制），良好的控制模塊確保了*穩定的使用。 脫硫系統的* 。 公司同時生產襯四氟硬密封陶瓷球閥、不銹鋼陶瓷球閥以及電氣動陶瓷球閥等。 陶瓷球閥特點：
一、閥門殼體厚度超過國家標準GB、JB和美標ANSI的標準數據要求,主體材質化學元素和力學性能達到國家規定標準要求。殼體三段結構設計，體型堅固，外型美觀。
二、閥桿材質化學元素達到國家規定標準要求，精工細磨，表面經抗蝕氮化或調質處理，保證閥桿具有良好的力學性能及抗腐蝕能力。
三、內置緩沖補償彈性墊圈，確保穩定良好的密封性。并且在含有雜質介中，不容易卡死造成球的破裂。
四、全襯硬密封面接觸陶瓷球閥所有與介質接觸均為結構陶瓷材料, 其化學穩定性加上*的的硬度（硬度HRA88以上，僅次于金鋼石）的特性。因此，陶瓷具有高抗壓強度，高耐磨損性，優良的抗氧化和耐腐蝕性能，耐高溫，隔熱性能良好。
五、 以精準的研磨技術與*的機械設備制造生產。閥門結構簡潔，流道順暢，介質流動阻力小。硬密封陶瓷內件，由六件科學合理的設計組成，閥球、閥座面接觸加工,使得球與座內R與外R緊密結合,球圓精度高、表面質量好、使整閥扭矩輕、阻力小、 密封性達到零泄漏。
六、應用領域：火力發電廠、鋼鐵、石油、化工、造紙、生物工程、等行業。適用于鍋爐蒸氣、石灰漿液、含顆粒海水輸送、高硬度顆粒、含軟顆粒又帶腐蝕性介質、粉末、煙氣脫硫、排灰、排渣、給水處理。依用途更換材料,可用于不同溫度和介質中。
七、陶瓷材料變形量很小，比金屬具有高得多的結合強度，一般情況下組成陶瓷材料的晶體離子半徑小，而且離子電價高，配位數大，這些性質決定了陶瓷材料的抗拉強度、抗壓強度、彈性模量、
八、硬度等都非常高。然而陶瓷本身的“脆”及難加工限制了它的應用范圍，近十幾年來，由于馬氏體相變增韌技術、復合材科技術及納米陶瓷概念的發展及進步，已使陶瓷的“脆性”得到了大大改進，其韌性和強度得到了*的提高，應用范圍不斷擴展。 新型陶瓷材料在石油、化工、機械等領域的應用非?；钴S，利用陶瓷的耐磨性、耐腐性制作耐磨耐腐零部件代替金屬材料，是近幾年來高技術材料市場的重要發展方向之一。
九、新型陶瓷球閥是新材料利用結構陶瓷耐腐蝕、耐磨損和高硬度的特性，經科學的結構優化設計，自主研發的*產品。廣泛應用于電廠脫硫系統、洗選礦系統、流體流量控制系統、化工行業等強腐蝕場合。
、耐腐蝕、耐沖蝕性能，且隔熱性好、熱膨脹小。
十、球體采用*研磨設備及工藝制造,球圓度精度高,表面質量好,與閥座對研后,利用Zr02陶瓷的自滑潤性,可取得很好的密封性能。
十一、*改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點。
十二、陶瓷良好的耐磨性,讓本閥經久耐用,可靠性*. 使用壽命長 ,是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。
十三、用于高硬度的顆粒介質，或有軟顆粒但又有腐蝕的介質中，該類閥門具有*的優勢，也是*合適此類介質的閥門。 陶瓷球閥標準規范：
結構長度標準：GB/T 12221-2005
連接法蘭標準：GB/T 9113
壓力溫度等級：GB/T 12224-2005
試驗檢驗標準：GB/T 13927-2008 陶瓷球閥應用范圍：
耐磨陶瓷球閥主要應用于電力、石油、化工、冶金、采礦、污水處理等工業領域，尤其是面對高磨損、強腐蝕、高溫、高壓等惡劣工況，陶瓷閥更顯示出它的性能。陶瓷閥門能滿足高磨損、強腐蝕的使用環境，尤其突出的特點是超長的使用壽命。 主要零件的材料說明： | 閥 體 | WCB | ZGCr5Mo | ZG1Cr18Ni9Ti | | 閥 蓋 | WCB | ZGCr5Mo | ZG1Cr18Ni9Ti | | 閥 板 | WCB+工程陶瓷 | ZGCr5Mo+工程陶瓷 | ZG1Cr18Ni9Ti+工程陶瓷 | | 閥 座 | 工程陶瓷 | 工程陶瓷 | 工程陶瓷 | | 閥 桿 | 2Cr13 | 25Cr2MoV | 1Cr18Ni9Ti | | 閥桿螺母 | ZCuA110Fe3 | ZCuA110Fe3 | ZCuA110Fe3 | | 填 料 | 增強柔性石墨 |
電動陶瓷球閥實體圖 |
