全自動大型生產線巖棉雙面砂漿復合板設備
該產品在工藝上經粘合加壓、修邊、壓槽、落料，形成企口式復合板，整體性好，剛
度高并具有抗沖擊、抗剪的力學性能及保溫、隔熱、隔音、防潮等特點。其板長不受
限制，可達12米以上，*符合技術設計上的防火要求。且克服了以往板材沒有足夠
的整體性和剛度、抗折和抗沖擊性能較差的缺陷。
彩鋼巖棉夾芯復合板：是彩色鋼板為面層，巖棉、防火、阻燃的保溫材料作芯層的新
型建筑材

詳細介紹

全自動大型生產線巖棉雙面砂漿復合板設備

巖棉雙面砂漿復合板設備*物美價廉，中小型企業*項目。
巖棉雙面砂漿復合板設備運行噪音低。項目經濟效益好，投資少，加上節能和使用廢料，使擠塑板設備的產品在建筑保溫和高寒地區道路隔水防凍等領域得到大規模的推廣應用，使產品在市場上供不應求。
巖棉雙面砂漿復合板設備項目優勢：
1.運行可靠、使用壽命長低能耗
2.只需zui少量的維修服務
3.廢邊的回收利用
4.高度自動化操作
提供整條巖棉雙面砂漿復合板設備供應商。根據提供的巖棉生產線所生產的產品實測，其140Kg密度，50mm厚巖棉板的抗壓能力達60Kpa，抗撕扯能力達30Kpa，大大優于中國zui高等級標準規定的巖棉板抗壓能力40Kpa和抗撕扯能力15Kpa。
巖棉雙面砂漿復合板設備一條完整的巖棉復合板生產線，利用玄武巖、冶煉廢渣(高爐渣)為原料，焦炭為燃料，天然氣、柴油或煤作為輔助燃料(可選)，經過正確的配比和稱重輸送到沖天爐中，焦炭加熱沖天爐中的原料使其融化后通過溜槽輸送到成纖區，通過離心機(成纖設備)把融化的原材料轉化成纖維，并通過高壓風吹離并加入粘結劑后通過負壓將纖維收集，收集的纖維呈棉毯狀被輸送到生產線，生產線主要由固化爐和切割裝置組成，固化爐是粘結劑固化和產品成型的地方，生產線的所有輸送機都是同步的，生產線的速度可以決定產品的密度，產品通過固化后經過冷卻、縱向和橫向的裁剪，zui后經過堆垛和包裝完成整個生產過程。
生產各種大中小型巖棉雙面砂漿復合板設備。品種規格齊全，電腦全自動控制，生產巖棉板時通過四輥離心機制成纖維以后，通過集錦機，擺錘布棉機，通過流水線進入壓板機里固化，然后冷卻切割，全自動碼放，我公司制造的巖棉板生產線實際年生產能力10000噸，制品容重可在200公斤以上,可作出各種規格的巖棉板和巖棉條，厚度可以從3cm-150cm.。
　巖棉雙面砂漿復合板設備所生產巖棉板各項指標均達到國家標準，由于國家節能減排政策的影響，巖棉的需求量大幅提升，市場前景廣闊。

全自動大型生產線巖棉雙面砂漿復合板設備

水泥砂漿巖棉復合板產品特性
巖棉復合板的主體材質是玄武巖棉板，玄武巖、鐵礦石、鋁礬土等為主要原料，經過高溫融熔加工加入適量粘結劑成的人工無機纖維，具有質量輕、導熱系數小、吸熱、不燃的特點。
水泥砂漿巖棉復合板性能介紹；
巖棉復合板是在巖棉板的基礎上增加了水泥砂漿抹面，加固了巖棉板的硬度，直接省去了施工時上墻抹灰的過程，使巖棉板在安裝使用中工期縮短70%，巖棉板是以玄武巖及其它天然礦石等為主要原料，巖棉板經高溫熔融成纖，加入適量粘結劑，固化加工而制成的。巖棉板產品適用于工業設備、建筑、船舶的絕熱、隔音等。

巖棉特點
1、外觀質量：表面平整，不得有妨礙實用的傷痕、污跡破損。
2、燃燒性能：*不燃
3、耐溫性：800度。
4、吸濕性：>200%
5、容量：≤150
6、氧指數：0
7、導熱系數：0.04~0.055（w/mk）
特性
該產品在工藝上經粘合加壓、修邊、壓槽、落料，形成企口式復合板，整體性好，剛度高并具有抗沖擊、抗剪的力學性能及保溫、隔熱、隔音、防潮等特點。其板長不受限制，可達12米以上，*符合技術設計上的防火要求。且克服了以往板材沒有足夠的整體性和剛度、抗折和抗沖擊性能較差的缺陷。
彩鋼巖棉夾芯復合板：是彩色鋼板為面層，巖棉、防火、阻燃的保溫材料作芯層的新型建筑材料。具有重量輕、隔熱好，吸音及密封存存性好，施工方便，周期短，綜合造價低，抗彎，搞腐蝕，外型美觀等明顯優勢。
品質特征：
（1)隔熱保溫，導熱系數：0.035（W/M.K。）
(2)強度高，可作圍護結構，承重結構，抗彎抗壓，一般房屋不用梁柱。
(3)色澤鮮艷，無需表面裝飾。