以美國FPD公司為代表的筒型雙殼內泵軸向剖分蝸殼結構的高壓鍋爐給水泵，多年運行證明：該泵特別適用于高壓或超高壓鍋爐給水，并能在可變負荷下安全可靠運行，允許頻繁起動和冷態起動，能承受熱沖擊，且間隙磨損很小。主要由外簡體、泵蓋、內蝸殼、轉子、軸承五大部件組成。
    內泵(泵芯)為蝸殼式軸向剖分給水泵與徑向剖分節段式給水泵比較，主要*性是：
    1)蝸殼式水泵在一個較寬的流量范圍內其有率，并且性能曲線平坦，這對于大功率且流量經常調節而要求出口壓力變化比較小的高壓給水泵是一個顯著的優點。
    2)蝸殼式水泵允許有較大的分水角間隙，而不影響泵的水力性能，從水力學角度可以說減小了泵在非設計流量時的不穩定性，其產生的壓力脈動級也低。
    3)蝸殼內喉部隔舌可減小高速液體的沖蝕并減輕磨蝕損壞后的影響：
    4)試驗表明，蝸殼式水泵對蝸室內葉輪位置的軸向偏移并不特別敏感，這與多級導葉式擴散的多級泵比，也是一個優點。
    5)泵芯是由上、下兩個*相同的鑄造的半蝸殼組成，只需要用輕載荷螺栓把緊，所以很容易拆卸和組裝，與節段式多級泵相比，裝配檢修時間較短。
    6)雙蝸殼對稱設計提供了可將轉動部件(轉子)的撓曲偏差加到下部蝸殼上的可能性，因為泵軸是在撓曲狀態下運行的。這樣就可保證所有的轉動間隙保持必要的同心性，提高了高速泵運行的可靠性。
    7)所有的轉動部件整體組裝高速動平衡后，不需拆卸轉子零件，直接放人下蝸殼內，然后即可裝配上蝸殼，保證精度，省時可靠。
    8)在緊急情況下，轉子部件可以迅速從蝸殼內吊出并裝上備用轉子，且徑向，軸向間隙易于測量，維修容易且時間短。
    9)蝸殼式內泵轉子上的葉輪是采用背靠背相對放置的，其結果使泵在運行中產生的水推力(即軸向力)得以自相平衡，同時首級葉輪采用雙吸葉輪，而不需要采用一個小間隙、高壓降的易于產生事故的平衡裝置(如平衡盤或平衡鼓)?？紤]殘余軸向力的存在和轉子的軸向定位，而設置了承載能力相對低的推力軸承，這樣使給水泵有較高的安全系數。
    10)因為軸向推力通過相對布置的葉輪組達到了平衡，泵的zui大壓力通過轉動問隙集中在轉子中心部位和吐出側壁，這些壓力約為總壓頭的50％。而轉動間隙是均勻的，每單位長度的壓降相等，因此在正常磨損時，小的區域內不會有大的壓降，即所有間隙中磨損機會均等，故保證了泵的平穩運轉。
    11)由于蝸殼式內泵是由上、下*對稱的兩個半蝸殼組成，蝸形隔舌成180。定位，泵在運行中產生的徑向力得以自相平衡，增強了轉子運行的穩定性
    12)采用背靠背葉輪的蝸殼式水泵可在轉速6000 7--10000r／min下可靠運行，進而滿足了超臨界、超超臨界火電機組對超高壓給水泵(一般出口壓力在29～40MPa)的需要。