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脈沖清灰不受系統影響，清灰效果好，隨著脈沖袋式除塵器趨向節能，低阻脈沖除塵器開始出現。脈沖、布袋除塵器特點及工作原理河北科興
脈沖清灰不受系統影響，清灰效果好，隨著脈沖袋式除塵器趨向節能，低阻脈沖除塵器開始出現。要減少袋式除塵器的阻力，關鍵是均布氣流，選擇好濾料和加強清灰效果。適宜的濾料結合恰當的清灰方式就可以保證除塵器的阻力基本恒定不很快升高，使袋式除塵器的低阻運行成為可能。覆膜濾料表面極其光滑，在其上難以形成較厚的粉塵層，靠微孔篩濾的除塵機理，使得它除塵效率高，對極細粉塵也十分有效，粉塵剝離性能好，膜的憎水性，使潮濕的粉塵也難于黏附。覆膜濾料在瀝青焦冷卻器煙氣、石灰窯尾煙氣、帶高效洗粉機的水泥磨上得到成功應用，解決了多年來煙氣中水汽高、粉塵黏性大、高濃度粉塵等使用袋式除塵器容易出現結露、糊袋、阻力升高的難題。由于覆膜濾料價格昂貴，受到經濟上的限制，但對于那些難于清灰、阻力居高不下的場所，可以使用覆膜濾料，此外，同樣是脈沖除塵器，合理的結構設計可節能10%-30%。隨著技術進步，高效低阻的節能型產品不斷涌現。以電爐除塵為例，電爐煙塵細而黏，難清灰，但由于袋式除塵器適應性比較強，凈化效果好，過去反吹風袋式除塵器得到了廣泛的應用。但從使用情況看，因反吹風的清灰力度有限，設備運行阻力較高，有的地方運行阻力達到2000Pa以上。
MC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器的特點：
1、MC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器在保留了原MC-Ⅰ型除塵器優點的基礎上，采用了低阻力的DMF-Z型脈沖電磁閥，使除塵器的控制系統和除塵布袋的壽命延長一倍，減少了維修工作量。
2、清灰用壓縮空氣從原來的5-7公斤壓力/厘米2壓力，降到現在的3公斤/厘米2壓力，但清灰效果仍可達到5-7公斤壓力/厘米2壓力的效果，從而擴大的使用范圍。
3、由于結構上的改進，增強了設備的嚴密性，漏風量能夠低于10%，進一步提高了產品的質量要求。
4、改革了揭蓋裝置，除塵濾袋固定方法，，為以后的設備檢修和維護改善了勞動條件。
5、噴吹裝置增加了防護罩，蓋板結構采用了防雨措施。使除塵器在露天放置不需要另設防雨棚，減少了建筑投資。
6、清灰部分把原來的螺旋輸送機去掉，裝置了YJD星形卸料器，擴大了清灰使用效果，減少了維修，密封嚴，排灰快。
MC脈沖袋式除塵器工作原理：
含塵氣體由除塵器進風口進入中，下箱體，通過濾袋進入上箱體的過程中由于濾袋的各種效應作用。將粉塵氣體分離開，粉塵被吸咐在濾袋上，而氣體穿過濾袋由文氏管進入上箱體，從出風口排出。含塵氣體通過濾袋凈化的過程中，隨著時間增加，而積在濾袋上的粉塵越來越多，因而使濾袋的阻力逐漸增加，通過濾袋子的氣體量逐漸減少，為了使除塵器能正常工作所以要把阻力控制在限定范圍內（一般為120-150毫米水柱）。這樣當阻力升到限定范圍的時候，由控制儀就要發出指令按順序觸發各控制閥，開啟脈沖閥。氣包內的壓
縮空氣由噴吹管各孔經文氏管噴射到各對應的濾袋內，濾袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹，使積在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得再生。被清掉的粉塵落入灰斗經排灰系統排出機體，由于積在濾袋上的粉塵定期清除，被凈化的氣體正常通過，保證除塵器正常工作。
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防濾袋口結露
用脈沖袋式除塵器處理高溫煙氣時，必須防止濾袋口的局部冷卻結露。清灰用的壓縮空氣溫度較低，待凈化的煙氣溫度較高，當壓縮空氣通過噴吹管噴入濾袋時，壓縮空氣突然釋放，袋口周圍溫度急速下降，由于溫度的差異和壓力的降低，溫度較高的濾袋口很容易形成結露現象；如果壓縮空氣質量較差，含水含油，則結露更為嚴重。
為此可采取以下措施：①用N2質量好，可減輕結露可能；②濾袋口導流管也有利于避免袋口結露；③用較高壓力的壓縮空氣進行清灰，這樣用氣量較少，帶入除塵器的低溫度壓縮空氣也少；④在分氣包把壓縮加熱，提高其溫度。
如果用反吹風袋式除塵器處理高溫煙氣時，則宜用處理后的高溫煙氣本身進行反吹清灰，不宜用冷空氣反吹清灰。
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