聚氨酯發泡保溫鋼管

聚氨酯保溫直埋管從節約能源、縮短施工周期、保護環境多方面來看，不僅具有傳統地溝和架空敷設管道*的技術和實用性能，但一個優質的直埋供熱管道工程還必須具備設計合理、保溫管道質量可靠1精心施工3個條件。由于直埋供熱技術在起步較晚，以上3個條件尚需不斷完善。

聚氨酯發泡保溫鋼管鋼套鋼保溫管結構機理：
1、工作鋼管：輸送介質正常流動。
2、工作管防腐層：避免工作鋼管被腐蝕物腐蝕，工作鋼管使用壽命。
3、減阻層: 工作鋼管冷縮。
4、無機硬質保溫層：耐高溫，與有機保溫層之間的界面溫度，聚氨酯泡沫不被炭化。
5、反射層: 有機泡沫材料不會進入無機硬質耐高溫保溫層；反射耐高溫保溫層部分熱量。
6、聚氨酯泡沫層: 保障介質溫度，保障外套鋼管表面保持常溫。
7、外套鋼管: 保護保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外部荷載，工作管正常工作。
8、外套鋼管防腐層：保護外套鋼管避免被腐蝕物腐蝕，鋼管使用壽命。

經多方實驗認證，聚氨酯保溫管的耐溫性、導熱系數、環保性能均達到目前國內，是一種真正的保溫、耐腐蝕的高性能產品。聚氨酯保溫管具有其它保溫產品所*的優良性能，在城市熱力管道行業中發揮了重要的作用。隨著科學技術的不斷發展，對建筑物進行墻體保溫是建筑節能的有效途徑，聚氨酯保溫材料應用的范圍越來越廣泛，未來其發展的潛力不可估量。然而由于成本過高，這大大擋住了聚氨酯保溫材料的“發財"之路。在聚氨酯外墻外保溫技術導則宣貫會上，與會專家對于聚氨酯保溫材料十分看好，認為其的保溫、節能性能和對于環保的貢獻決定了聚氨酯保溫市場的無限前景。

鋼套鋼蒸汽保溫管保溫結構依據不同分為以下兩類1，內式：保溫結構由工作鋼管，硅酸鋁，減阻層，微孔硅酸鈣，隔熱層，不銹鋼緊固鋼帶，鋁箔反射層，聚氨酯保溫層，外套鋼管，外防腐層組成。2，外式保溫結構由工作鋼管，玻璃棉保溫隔熱層，鋁箔反射層，不銹鋼緊固鋼帶，導向支架，空氣保溫層，外護鋼管，外防腐層組成。鋼套鋼保溫管較之保溫管材具有十分顯著的優點：
1、工作管的保溫層與外套鋼管之間留有20—25mm左右的空氣層，既可起到一定的保溫作用，又可為鋼套鋼直埋保溫管道提供極為通暢的排潮通道，使排潮管真正起到及時排潮的作用，同時具有管的作用；若將其抽成低真空，可更有效地保溫并外套鋼管腐蝕。
2、工作鋼管滾軸支座采用特種低熱導材料制成，與鋼材的系數為0.1左右，蒸汽管道工作時阻力較小。
3、工作鋼管的固定支架、滾軸支座與工作鋼管的連接采用特別設計，有效地防止內外鋼管熱橋的產生。
4、工作鋼管的彎頭、三通、變徑、波紋管補償器、閥門等均布置在鋼套管內，整個工作管線處于全隱蔽的下運行，可靠。
5、直埋管道的疏水采用全隱蔽式結構，疏水管接于工作鋼管的低位點或設計要求的位置，無需另設檢查井。
6、采用內固定形式，可*取消外固定混凝土支墩，節省費用，縮短工期。
7、可采用抽真空技術，基本杜絕外套鋼管由水汽引起的電化學腐蝕，同時進一步管道的保溫性能。
8、外套鋼管的外壁采用優良的防腐工藝，杜絕被帶有腐蝕性、氣體或固體的腐蝕物腐蝕，運行壽命可長達50年。
鋼管表面經過*的拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級可達GB8923-1988中的Sa2級，表面粗糙度可達GB6060.5-88中R=12.5微米。第二層：聚氨酯保溫層用高壓發泡機在鋼管于外護層之間形成的空腔中注入硬質聚氨酯泡沫塑料原液而成。，表面粗糙度可達GB6060.5-88中R=12.5微米。

鋼管表面經過*的拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級可達中的Sa2級，表面粗糙度可達中R=12.5微米用高壓發泡機在鋼管與外護層之間形成的空腔中注入硬質聚氨酯泡沫塑料原液而成，即俗稱的管中管發泡。

防腐保溫鋼管的生產需要根據的進行生產，不同的加工遵循的不同，但是都要符合的生產，并且要嚴格遵循和執行。成型鋼套鋼蒸汽保溫管鋼套鋼蒸氣復合保溫管適用于輸送，350攝氏度以下的蒸汽或其它介質，該產品用鋼管做外防護層，具有強度高，不易損壞，施工檢修簡便，使用壽命長的優點。

　　(2)分歧溫度下保溫時，TP304H鋼的金相組織有很大年夜的差異：650℃時碳化物顆粒稍微長大年夜，有麻點在晶界周圍;750℃時晶界上碳化物呈鏈狀;850℃時晶界上碳化物呈斷開的鏈狀，并長大年夜成球狀。(3)焊縫的原始組織為奧氏體+鐵素體，加熱保溫時碳化物在奧氏體和鐵素體的接壤處析出，>650℃還含有盯相析出。　　優良碳素結構鋼(GB/T10號鋼管中除含有碳(C)元素和為脫氧而含有必然量硅(Si)(通俗不超越0.40%)、錳(Mn)(通俗不超越0.80%，較高可到1.20%)合金元素外，不含其他合金元素(殘剩元素除外)。