環氧樹脂防腐鋼管的優勢環氧樹脂的性質環氧樹脂都含有環氧基，因此環氧樹脂及其固化物的性能相似，但環氧樹脂的種類繁多，不同種類的環氧樹脂因碳架結構有較大的差別，其性質有一定差別。同一種類不同牌號的環氧樹脂因相對分子質量、分子量分布差異，其黏度、軟化點、化學反應性等理化性質也有一定差異。即使是同一種類同一牌號的環氧樹脂，其固化物的性質也因固化劑及固化工藝的不同而有所不同。也就是說，環氧樹脂的性質與其分子結構、制備工藝以及樹脂組成有關，固化物的性質還與固化劑的種類及分子結構、固化工藝等有關。一般來說，作為目前應用*廣的雙酚A型環氧樹脂，其分子是的雙酚A骨架提供強韌性和耐熱性，亞基鏈賦予柔軟性，醚鍵賦予耐化學品性，基賦予反應性和粘接性。

環氧樹脂系列防腐涂料具有高強度、高耐性、耐沖磨、耐老化、耐酸堿鹽腐蝕，附著力強，耐水解、耐汽油、火油等介質，無毒和不燃燒等優異功用。環氧樹脂作為防腐蝕材料不光具有密實、抗水、抗滲漏好、強度高級特點，一起具有附著力強、常溫操作、施工簡潔等杰出的工藝性，而且價格適中。

環氧樹脂防腐鋼管優良的物理機械和電絕緣性能、與各種材料的粘接性能、以及其使用工藝的靈活性是其他熱固性塑料所不具備的。因此它能制成涂料、復合材料、澆鑄料、膠粘劑、模壓材料和注射成型材料，在國民經濟的各個領域中得到廣泛的應用。

環氧樹脂防腐鋼管的優勢組成：1.鋼管：無縫鋼管直縫鋼管螺旋鋼管等各種鋼制管道2.環氧樹脂涂料該產品是由環氧樹脂為主劑的一種雙組分、高固體分的涂料。分底漆和面漆。甲組份由環氧樹脂、顏料及添料、助劑組成。乙組份是以改性胺類配制的固化劑。

應用領域：耐久性好，環氧樹脂固化后的漆膜堅韌耐水、涂膜無毒，對水無污染。附著力強，漆膜與漆膜之間都有很好的附著力。防銹耐水性能優異，采用優良的防銹原料，能保證其防銹性能。具有很好的機械強度、漆膜堅韌，具有耐磨和耐沖擊性能。固體含量高，涂膜較厚。室溫固化成膜。無須大型烘培設備。廣泛適用于飲水艙、水管道、水箱、水塔等供水設備的內壁涂裝及砂糖、谷物的貨艙內使用。也可作為游泳池、發電廠冷卻塔及成裝燃料油、汽油的金屬、混凝土的內壁涂層。

1、形式多樣。各種樹脂、固化劑、改性劑體系幾乎可以適應各種應用對形式提出的要求，其范圍可以從極低的粘度到高熔點固體。

2固化方便。選用各種不同的固化劑，環氧樹脂體系幾乎可以在0～180℃溫度范圍內固化。

3、粘附力強環氧樹脂分子鏈中固有的極性羥基和醚鍵的存在，使其對各種物質具有很高的粘附力。環氧樹脂固化時的收縮性低，產生的內應力小，這也有助于提高粘附強度。

4、收縮性低。環氧樹脂和所用的固化劑的反應是通過直接加成反應或樹脂分子中環氧基的開環聚合反應來進行的，沒有水或其它揮發性副產物放出。它們和不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂相比，在固化過程中顯示出很低的收縮性（小于2%）。

5、力學性能。固化后的環氧樹脂體系具有優良的力學性能。

6、電性能。固化后的環氧樹脂體系是一種具有高介電性能、耐表面漏電、耐電弧的優良絕緣材料。

7、化學穩定性。通常，固化后的環氧樹脂體系具有優良的耐堿性、耐酸性和耐溶劑性像固化環氧體系的其它性能一樣，化學穩定性也取決于所選用的樹脂和固化劑。適當地選用環氧樹脂和固化劑，可以使其具有特殊的化學穩定性能。

8、尺寸穩定性。上述的許多性能的綜合，使環氧樹脂體系具有突出的尺寸穩定性和耐久性。

9、耐霉菌。固化的環氧樹脂體系耐大多數霉菌，可以在苛刻的熱帶條件下使用。

環氧樹脂防腐鋼管是一種輕質、高強、耐腐蝕的非金屬管道。環氧樹脂防腐鋼管附著力強、柔耐性好、耐腐蝕性強。該涂料分甲乙兩種基料：甲組基料為樹脂、引發劑；乙組基料為活性單體、催化劑。IPN”系列防腐涂料具有高強度、高耐性、耐沖磨、耐老化、耐酸堿鹽腐蝕，附著力強，耐水解、耐汽油、火油等介質，無毒和不燃燒等優異功用。甲組與乙組適量混合時，三種網絡能夠在分子水平長進行互穿，構成互穿聚合物網絡結構，進一步使涂層的耐性、強度、附著力、抗浸透滲出性以及化學慵懶得到前進，也使涂膜具有更好的機能，現在，經過構成IPN來改進高聚物的機能，是一種新式的高聚物共混技能。環氧樹脂系列防腐涂料是一種*型聚氨酯和聚取代乙烯互穿網絡高分子共聚物,在涂料混合固化過程中，前者的橡膠網絡和后者的塑料網絡相互貫穿、浸透、牢固地附著在被涂物表面。