沉流式濾筒除塵器根據粉塵特點選用不同材質的濾筒,采用原裝或國內組裝濾筒,解決粉塵治理的難題,逐步成為工業除塵器發展新方向。采用 沉流式設計原理,積木式結構,可組成需要的處理風量,適合多種工況下使用。 濾筒與沉流式除塵器二者的 結合,縮小了除塵器的體積和占地面積。運行阻力低,能耗與運行成本低。維修及 換濾筒 簡便、 、 、縮短了停機時間。采用的全自動壓縮空氣脈沖清灰方式,使濾筒的使用壽命 長,并除塵器持續低阻力運行。
沉流式濾筒除塵器具有結構簡單,外形體積小,節約用地面積,維修方便,使用壽命長,除塵達。能作為細微粉塵的收集器,亦適合各種工況的除法過濾;能解決 、潮濕、纖維性的捕集過濾材料的表面粉塵,剝離率95%以優點。沉淀式濾筒除塵器適用于冶金、建材、化工、電力、醫藥、非金屬、煙草、食品、塑料、干燥、噴粉、焊接煙塵等生產塵埃的場所。
沉流式濾筒除塵器在正常操作下,含塵空氣經頂部入口進入HR型除塵器,然后向下經導流板分散后通過濾芯,粉塵即被阻擋在濾芯外表面上,過濾后的清潔空氣經濾芯進入清潔空氣室,通過出口管排出。
沉流式濾筒除塵器在濾芯清灰過程中,脈沖控制儀接通一只電磁脈沖閥的電源,使相應的薄膜閥噴出脈沖高壓空氣,高壓空氣即從內到外穿過濾芯,將附著在濾芯外表面上的粉塵除去,塵粒落入塵斗,然后進入集灰桶。
沉流式濾筒除塵器可廣泛用于造船、汽車、鑄造、有色金屬、煙草、輕工、化工、醫藥等行業的工業粉塵治理。
捕集分離過程
1、捕集推移階段。實質是粉塵的濃縮階段。均勻混合或懸浮在運載介質中的粉塵,進入除塵器的除塵空間。由于受外力的作用,將粉塵推移到分離界面,隨粉塵向分離界面推移,濃度越來越大,為固—氣分離進一步作好準備。
2、 分離階段。當高濃度的塵流流向分離界面以后,存在兩種作用機理:其一,運載介質運載粉塵的能力逐漸達到 狀態,在粉塵懸浮和沉降趨勢上,以沉降為主,并通過粉塵沉降,使之從運載介質中分離出來;其二,在高濃度塵流中,粉塵顆粒的擴散與凝聚趨勢,以凝聚為主,顆粒之間可以彼此凝聚,也可在實質界面上凝聚并吸附。
3、排塵過程
經過分離界面以后,己分離的粉塵通過排塵口排出的過程。
4、排氣過程
已除塵后相對凈化的氣流從排氣口排出的過程。