泥漿流量計優勢及賣點
1.傳感器最重要的部件－線圈作化的設計，并通過的實流試驗，切實保證產品的測量精度
2.信號電極作*的靜電屏蔽處理，保證小信號不會受線圈的干擾，保證低流速的測量精度
3.線圈與外界作隔離處理，保證線圈長期的絕緣強度，也就保證傳感器的長期測量精度
4.傳感器所有的焊接工藝都采用氬弧焊工藝，雖然成本較高，但能保證焊接的可靠性（焊接是傳感器的最主要的生產工藝），特別是安裝線圈后的道焊接工序，用氬弧焊工藝能保證已安裝的線圈不被損傷
5.采用接地電極結構，形成一個平衡電極平面，保證整個測量平均速度的過程都被限制在平衡電極平面之內進行，能很好的消除電氣噪聲干擾，提供精確的測量結果
6.采用定制的雙層屏蔽電纜
7.可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的穩定性，功率損耗低
8.特殊介質測量（如漿液）采用高頻勵磁，消除雜波干擾
9.采用16位嵌入式微處理器，運算速度快，精度高
10.全數字處理，抗力強，測量可靠，精度高
11.超低EMI開關電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMC性能好
12.用單塊電路板完成所有功能設計，采用SMD器件和表面帖裝SMT）技術，電路可靠性高
13.高清晰度背光中文LCD顯示，顯示累積流量、瞬時流量、流速、流量百分比等
14.菜單操作，使用方便，操作簡單，易學易懂
15.雙向測量系統，內部具有三個積算器可分別顯示正向累計量、反向累計量及差值積算量
16.具有自檢與自診斷功能，并在屏幕上顯示
17.的防雷設計
泥漿流量計選用要點
泥漿流量計應用領域廣泛。大口徑儀表較多應用于給排水工程，中小口徑常用于固液雙相等難測流體或高要求場所，如測量造紙工業紙漿液和黑液、有色冶金業的礦漿、選煤廠的煤漿、化學工業的強腐蝕液體以及鋼鐵工業高爐風口冷卻水控制和監漏，長距離管道煤的水力輸送的流量測量和控制。小口徑、微小口徑常用于醫藥工 業、食品工業、生物工程等有衛生要求的場所。
1、根據一體型和分離型電磁流量計的特點，選擇合適的類型。一體型電磁流量計安裝敷線方便，精度高，不宜在地面以下安裝，以防轉換器被水淹沒。分離型電磁流量計，精確度較高，轉換器與傳感器異地安裝，更適合現場環境比較差（如有害、有毒、易受水淹沒等場所）的場合，但安裝、敷線較嚴格，否則易引入干擾信號。
2、選擇合適的電極形式。對于不產生結晶、結疤、不沾污電極的介質，可用標準電極，否則用刮刀式清垢電極或有清洗連接裝置的電極。對于測污泥場合，還可選用可換式電極。
3、根據被測介質的腐蝕性選擇電極材料。
4、根據被測介質的腐蝕性、磨損性及溫度來選擇襯里材料。
5、泥漿流量計防護等級。根據國標GB4208-1984約同于國際電工委員會IEC標準（IEC529-7B），外殼防護等級的標準為：IP65為防噴水型，即可允許水龍頭從任何方向對儀表噴水，噴水壓力為30Kpa。出水量為0.75m3/h，噴水口離儀表距離為3m；IP67為防浸水型，即儀表可全部浸入水中，點應在水下至少150cm，持續時間至少30min。IP68為潛水型，能長期在水下工作。根據以上規定，在地下安裝易被水淹的儀表應選IP68，儀表在地上安裝的宜選IP65。
6、根據連接儀表管道的絕緣性選擇接地。
7、根據被測介質的壓力選擇電磁流量計的公稱壓力。對于介質壓力為10MPa、16MPa、25MPa、32MPa幾個等級的流量測量，應選用高壓型電磁流量計。
泥漿流量計主要技術參數
1、執行標準：JB／T 9248—1999
2、公稱通徑：15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000
3、流速：15m／s
4、精確度：
DNl5～DN600，示值的：±0.3％（流速≥1m／s）；±3mm／s（流速<1m／s）
DN700—DN3000，示值的±0.5％（流速≥0.8m／S）；±4mm／s（流速<0.8m／S）
5、流體電導率：≥5uS／cm
6、公稱壓力：
DNl5～DN150（4.0MPa）
DNl5～DN600（1.6MPa）
DN200～DN1000（1.0MPa）
DN700～DN3000（0.6MPa）
特殊訂貨（6.3、10MPa）
7、環境溫度：
傳感器（—25℃—十60℃）
轉換器及一體型（—10℃—十60℃）
8、襯里材料：聚四氟乙烯、聚氯丁橡膠、聚氨酯、聚全氟乙丙烯（F46）、加網PFA
9、流體溫度：
—體型（70℃）
分離型：聚氯丁橡膠襯里（80℃；120℃）
分離型：聚氨酯襯里（80℃）
分離型：聚四氟乙烯襯里（100℃；150℃）
分離型：聚全氟乙丙烯（F46）（100℃；150℃）
分離型：加網PFA（100℃；150℃）
10、信號電極和接地電極材料：不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B、鈦、鉭、鉑／銥合金、不銹鋼涂覆碳化鎢
11、電極刮刀機構：DN300—DN3000
12、連接法蘭材料：碳鋼
13、接地法蘭材料：不銹鋼1Crl8Ni9Ti
14、進口保護法蘭材料：
DN65—DNl50（不銹鋼1Crl8Ni9Ti）
DN200～DNl600（碳鋼十不銹鋼1Crl8Ni9Ti）
15、外殼防護：
DNl5～DN3000分離型橡膠或聚氨酯襯里傳感器（IP65或IP68）
其他傳感器、——體型流量計和分離型轉換器（IP65）
16、間距（分離型）：轉換器距離傳感器一般不超過100m
泥漿流量計電極的選擇
1、電極材料：不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti
耐蝕及耐磨性能：用于工業用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質，適用于石油、化工、鋼鐵等工業部門及，市政、環保等領域。
2、電極材料：哈氏合金B
耐蝕及耐磨性能：對沸點以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性，也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機酸等非氯化性酸、堿，非氧化性鹽液的腐蝕。
3、電極材料：哈氏合金C
耐蝕及耐磨性能：能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質的腐蝕，也耐氧化性鹽類如：Fe，”、、Cu”下或含其他氧化劑的腐蝕，如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕
4、電極材料：鈦
耐蝕及耐磨性能：能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸（包括發煙硫酸）、有機酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸（如硫酸、鹽酸）的腐蝕，但如酸中含有氧化劑（如硝酸、Fc＋＋、Cu＋＋）時，則腐蝕大為降低。
5、電極材料：鉭
耐蝕及耐磨性能：具有優良的耐蝕性和玻璃很相似。除了氫氟酸、發煙硫酸、堿外，幾乎能耐——切化學介質（包括沸點的鹽酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸）的腐蝕。在堿中刁；耐蝕。
6、電極材料：鉑／鈦合金
耐蝕及耐磨性能：幾乎能耐——切化學介質，但不適用于王水和銨鹽。
7、電極材料：不銹鋼涂覆碳化鎢
耐蝕及耐磨性能：用于無腐蝕性，強磨損性的介質。
備注：由于介質種類繁多，其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復雜因素影響而變化，故本表僅供參考。用戶應根據實際情況自己做出選擇，必要時應做擬選材料的耐腐試驗，如掛片試驗。
泥漿流量計襯里的選擇
1、聚四氟乙烯（F4）：
a、主要性能：是化學性能的一種塑料，能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水，也能耐濃堿和各種有機溶劑。不耐、高溫、高流速液氟、液氧、自氧的腐蝕。
b、介質溫度：
—體型：70℃
分離型：100℃ 150℃ （需特殊訂貨）
c、適用范圍：濃酸、堿等強腐蝕性介質、衛生類介質。
2、聚全氟乙丙烯（F46）：
a、主要性能：同F4，耐磨性、抗負壓能力高于F4。
b、介質溫度：
—體型：70℃
分離型：100℃ 150℃ （需特殊訂貨）
c、適用范圍：濃酸、堿等強腐蝕性介質、衛生類介質。
3、聚氟合乙烯（Fs）：
a、主要性能：適用溫度上限較聚四氟乙烯低，但成本也較低。
b、介質溫度：
—體型：70℃
分離型：80℃
c、適用范圍：濃酸、堿等強腐蝕性介質、衛生類介質。
4、聚氯丁橡膠：
a、主要性能：有的彈性，高度的扯斷力，耐磨性能好。耐一般低濃度酸、堿、鹽介質的腐蝕，不耐氧化介質的腐蝕。
b、介質溫度：
—體型：70℃
分離型：80℃ 120℃ （需特殊訂貨）
c、液體流量計適用范圍：水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿。
5、聚氨酯橡膠：
a、主要性能：耐磨性能。耐腐蝕性能較差。
b、介質溫度：
—體型：70℃
分離型：80℃
c、適用范圍：中性強磨損的礦漿、煤漿、泥漿。
泥漿流量計流量對照表
泥漿流量計選型須知
1、實際工作壓力必須小于泥漿流量計的額定工作壓力；
2、工作溫度和工作溫度必須符合流量計規定的溫度要求（詳見內襯材料表）；
3、從經濟性考慮，可以選擇適當流速所對應的口徑的泥漿流量計，相對減少投資（見流量范圍表）；
4、根據測量的目的、功能來合理選擇相應的精度等級；
5、根據介質的腐蝕性、磨損性和溫度來選擇流量計的內襯材料；
6、根據安裝場合的要求及環境，來合理選擇使用一體型電磁流量計還是分體式電磁流量計。
具體如下表：
泥漿流量計安裝注意事項
