無溶劑環氧煤瀝青防腐鋼管采用的防腐技術

今日獲悉：河北誠源管業集團《張》三油兩布環氧煤瀝青防腐鋼管廠家注意事項：如防腐層產生空鼓和皺折必須鏟除，按相應防腐層結構補涂面漆和纏玻璃纖維布至符合要求。2.厚度檢查：采用磁性測厚儀檢測防腐層厚度，以薄點符合干膜厚度的規定為合格。防腐鋼管每20根為1組，每組抽查1根（不足20根也抽查1根），測管兩端和中間共3個截面，每個截面測上、下、左、右共4點，符合干膜厚度的規定為合格；若不合格，在該組內隨機抽查2根，如其中仍有不合格者，則全部為不合格。對厚度不合格防腐鋼管，在涂層未固化前修補至合格。3.漏點檢查：采用電火花檢漏儀對防腐鋼管逐根進行漏點檢查，以無漏點為合格。特加強級防腐層檢漏電壓為6000V。在連續檢測時，檢漏電壓或火花長度應每4h校正一次。檢查時，接觸防腐層表面，以約0.2m／s的速度移動，如發現漏點應及時補涂，將漏點周圍約50mm范圍內的防腐層用砂輪或砂紙打毛，然后涂刷面漆至符合要求，固化后應再進行漏點檢查。4.粘結力檢查：特加強級防腐層粘結力應符合以下規定：用鋒利刀刃垂直劃透防腐層，形成邊長約100mm、夾角45°～60°的切口，從切口*撕開玻璃纖維布，符合下列條件之一認為防腐層粘結力合格：①實干后的防腐層，撕開面積約50cm2，撕開后不露鐵，底漆與面漆普遍粘結；②固化后的防腐層，只能撕裂，破壞處不露鐵，底漆與面漆普遍粘結

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無溶劑環氧煤瀝青防腐鋼管采用的防腐技術

環氧煤瀝青防腐蝕涂料由環氧與煤瀝青兩種主要成分組成，是甲（環氧）乙（固化劑）雙組份涂料，具有優良的附著力、堅韌性、耐潮濕、耐水、耐化學介質，具有防止各種離子穿過漆膜的性能，具有與被涂物件同膨脹同收縮的特性。漆膜從不脫落、龜裂。厚度0.5～1.0mm。環氧煤瀝青是性價比較高的一種防腐形式，工程實測表明，用環氧煤瀝青外加陰極保護。石油、燃氣管道使用二十年基本沒有發生腐蝕現象。環氧煤瀝青防腐螺旋鋼管就是我們常說的幾布幾油，常見的有一布兩油，三布兩油，五布三油，七布四油。環氧煤瀝青防腐螺旋鋼管組份為環氧煤瀝青底漆和面漆，都是以環氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成。外觀：底漆甲組分鐵紅色，乙組分黑色，面漆均為黑色。具有優異的耐化學介質腐蝕性和良好的物理機械性能，粘結力好，涂膜堅韌，并有優異的電絕緣性和抗滲透性，抗雜散電流和抗微生物侵蝕性，成膜后，可減少施工道數。

環氧煤瀝青防腐鋼管*的噴射或拋射除銹鋼材表面無可見的油脂和污垢，且氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物已基本清除，其殘留物應是牢固附著的。非常*的噴射或拋射除銹鋼材表面無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂屢等附著物，任何殘留的痕跡應僅是點狀或條紋狀的輕微色斑。地上設備和管道防腐蝕地上設備和管道防腐蝕涂料除下列情況外，隔熱的設備和管道應涂l~2道酚醛或醇酸防銹漆。沿海、濕熱地區保溫的重要設備和管道，應按使用條件涂耐高溫底漆；保冷的設備和管道可選用冷底子油、石油瀝青或瀝青底滾，且宣涂1～2道環氧煤瀝青防腐鋼管埋地設備和管道防腐蝕，埋地設備和管道表面處理的除銹等級應St3級。埋地設備和管道防腐蝕等級，應根據土壤腐蝕性等級按表確定。埋地管道穿越鐵路、道路、溝渠，以及改變埋設深度時的彎管處，防腐蝕等級應為特加強級。防腐蝕涂層可選用石油瀝青或環氧煤瀝青防腐漆。石油瀝青防腐蝕涂層對瀝青性能的要求應符合規定。石油瀝青性能應符合規定。防腐蝕涂層的瀝青軟化點應比設備或管道內介質的正常操作溫度高45℃以上，瀝青的針入度宜小于20玻璃布宜采用含堿量不大于12%的中堿布，經緯密度為10×10根/cm2，厚度為0.10~0.12mm，無捻、平紋、兩邊封邊、帶芯軸的玻璃布卷環氧煤瀝青防腐鋼管的施工一般規定，石油化工設備和管道防腐蝕工程施工應有專業技術人員負責技術、質量管理和安全防護。施工前，應完成方案編制和技術交底。

防腐鋼管涂料按其使用功能分為環氧煤瀝青底漆和環氧煤瀝青面漆兩類。本公司環氧煤瀝青底漆為溶劑型產品；環氧煤瀝青面漆為系列產品，按固體含量分為無溶劑型（GH201）和厚漿型（GH202）兩類，又按涂層使用時的耐熱溫度分為耐溫型（在150℃內使用，加注W）和標準型（在100℃內使用），供用戶按防腐工程實際要求選用。本產品企業標準為《液體環氧防腐涂料》，其技術指標與中國石油天然氣行業標準SY/T0447－96《埋地鋼質管道環氧煤瀝青防腐層技術標準》和《鋼質管道液體環氧涂料內防腐層技術標準》等同，也符合美國自來水廠協會標準《鋼質水管道液體環氧涂料內外防腐層》的要求。防腐鋼管廠家,我廠專業生產三油兩布防腐螺旋鋼管,三布五油防腐鋼管,供水用三油兩布防腐鋼管,飲水工程用三油兩布防腐鋼管,二布四油防腐鋼管,五油八布防腐鋼管,3PE防腐鋼管,水泥砂漿防腐鋼管,環氧煤瀝青防腐鋼管,