液體環氧樹脂防腐鋼管質量如何 液體環氧樹脂防腐鋼管質量如何

 環氧樹脂防腐鋼管是采用PE（改性聚乙烯）進行熱浸塑或EP（環氧樹脂）進行內外涂覆的產品，具有優良的耐腐蝕性能。同時涂層本身還具有良好的電氣絕緣性，不會產生電蝕。吸水率低，機械強度高，摩擦系數小，能夠達到*使用的目的。還能有效的防止植物根系及土壤環境應力的破壞等。連接便捷、維修簡便。涂塑給水鋼管，以鋼管為基管，外壁涂裝高附著力、抗沖擊性、防腐耐候型的熱固性粉末涂料，內壁涂裝高附著力、防腐、食品級衛生型的熱塑性粉末涂料。采用噴砂化學雙重前處理、預熱、內涂裝、外涂裝、固化、后處理等工藝，制成的給水內外涂塑復合鋼管，是傳統鋼塑管、鍍鋅管升級型的高性價比產品。產品通過國家化學建材檢測中心給水專業認證。通過對鋼管或鍍鋅管的涂塑防腐，解決了普通鋼管埋地和輸水過程中出現的銹蝕和結垢問題。杜絕了管道堵塞及噴淋堵塞的現象，提高了管道的使用壽命，涂塑鋼管的使用壽命在50年以上。
環氧樹脂的功能和特性： 1、方式多樣。各種樹脂、固化劑、改性劑體系簡直可以順應各種使用對方式提出的要求，其范圍可以從極低的粘度到高熔點固體。 2、固化方便。選用各種不同的固化劑，環氧樹脂體系簡直可以在0～180℃溫度范圍內固化。3、粘附力強。環氧樹脂分子鏈中固有的極性和醚鍵的存在，使其對各種物質具有很高的粘附力。環氧樹脂固化時的膨脹性低，發生的內應力小，這也有助于進步粘附強度。 4、膨脹性低。環氧樹脂和所用的固化劑的反響是經過間接加成反響或樹脂分子中環氧基的開環聚合反響來停止的，沒有水或其它揮發性副產物放出。它們和不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂相比，在固化進程中顯示出很低的膨脹性（小于2%）。 5、力學功能。固化后的環氧樹脂體系具有秀的力學功能。 6、電功能。固化后的環氧樹脂體系是一種具有高介電功能、耐外表漏電、耐電弧的優絕緣資料。 7、化學波動性。通常，固化后的環氧樹脂體系具有優的耐堿性、耐酸性和耐溶劑性。像固化環氧體系的其它功能一樣，化學波動性也取決于所選用的樹脂和固化劑。適外地選用環氧樹脂和固化劑，可以使其具有特殊的化學波動功能。 8、尺寸波動性。上述的許多功能的綜合，使環氧樹脂體系具有突出的尺寸波動性和耐久性。 9、耐霉菌。固化的環氧樹脂體系耐大少數霉菌，可以在苛刻的寒帶條件下運用。

環氧復合管涂層表面光滑、美觀、外觀顏色可任意選擇。由于內壁光滑，可防止微生物的滋生，輸送流體阻力小，可增加流量，節省能源。因此主要適用于生活飲用水的給水輸送管道，海水輸送管道、再生水輸送管道、化工輸送管道、造船輸送管道,特別適合埋地輸送管道，使用壽命可達50年以上。 涂塑鋼管逐步讓工程項目所認可，由于涂塑鋼管的防腐蝕的*性，和涂塑鋼管的環保，使用壽命延長，衛生，管道里不會有細菌滋生的條件產生，所以涂塑鋼管受到了市場的親睞，一些不法企業也趁虛而入。涂塑就是粉末噴涂，一般采用靜電粉末噴涂。 二 防腐鋼管表面直接粘結，具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結性。中間層通常為共聚物粘結劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團與熔結環氧粉末涂層的環氧基團可以反應生成氫鍵或化學鍵，使中間層與底層形成良好的粘結；而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用，所以中間層與面層也具有很好的粘結性能。螺旋鋼管在出廠之前應做機械性能試驗和壓扁試驗以及擴口試驗，并要達到標準規定的要求。
產品特性 1．衛生無毒、不積垢，不滋生微生物、保證流體品質 2．耐化學腐蝕、耐土壤和海洋生物腐蝕，耐陰極剝離 3．安裝工藝成熟、方便快捷、與普通鍍鋅管連接雷同 4．耐候性好，適用沙漠、鹽堿等苛刻環境 5．管壁光滑、提高輸送效率、使用壽命長礦用雙抗涂塑螺旋鋼管環氧樹脂復合鋼管是以鋼管為基管，以塑料粉末為涂層材料，在其內表面熔融涂敷上一層塑料層、在其外表面熔融涂敷上一層塑料層或其他材料防腐層的鋼塑復合產品。涂塑鋼管根據內涂層材料的不同分為聚乙烯涂層鋼管和環氧樹脂涂層鋼管。產品標記由涂塑復合鋼管代號、內涂層材料代號和公稱尺寸組成。給水襯塑復合鋼管是在鋼管內壁，按輸送介質的要求內襯塑乙  烯（PE）、耐熱聚乙  烯（PE-RT）、交聯聚乙  烯（PE-X）、聚烯（PP-R）、硬聚氯乙  烯（PVC-U）、氯化聚氯乙  烯（PVC-C）等熱塑性塑料管制成。由于工藝的改進，有些產品增加了外覆塑層。產品按輸送水的溫度分為冷水用襯塑鋼管和熱水用襯塑鋼管。產品標記由襯塑鋼管代號、襯塑材料代號、公稱通徑組成。消費者在選購此類產品時，應該按實際需要盡量到大型商場大商店選擇信譽良好的產品。