布袋式脈沖除塵器設備供應
1、脈沖袋式除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定可靠，經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到*清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統風機，系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出袋籠后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。
5、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。
6、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。
布袋式脈沖除塵器設備供應
基本結構由風機、過濾器和集塵器三個部分組成，各部件都安裝在一個立式框架內，鋼板殼體，烘漆防銹，運行可靠，使用方便。脈噴單機除塵器風機采用離心風機，風量大，風壓高，并采用消聲措施，噪音小。過濾器采用扁布袋組，每個布袋內裝有彈簧鋼絲網，過濾效果好。清灰機構采用電動機帶動偏心輪、連桿使布袋抖動而清除沾在濾袋表面的粉塵。此脈噴單機除塵器除塵器設有檢修門，方便檢修和換袋。
選型注意事項
在選型時應注意入口的粉塵濃度，在技術性能上，透過濾袋的氣流速度(即過濾風速)與氣體的含塵濃度成反比。因此，在確定過濾面積時，還需滿足濾袋的聚(積)塵能力(即兩次清灰期間濾袋單位面積上大允許積塵數量)。一般來講，聚(積)塵能力不大于400g/㎡，也可按以下計算，即聚(積)塵能力=入口氣體含塵濃度×過濾風速×兩次清灰間隔時間計算結果如超過聚(積)塵能力，應調整過濾風速，增加過濾面積。
⑴除塵效率高，一般在99%以上，除塵器出口氣體含塵濃度在數十mg/m3之內，對亞微米粒徑的細塵有較高的分級效率。
?、铺幚盹L量的范圍廣，小的僅1min數m3，大的可達1min數萬m3，既可用于工業爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放。
⑶結構簡單，維護操作方便。
?、仍诒ＷC同樣高除塵效率的前提下，造價低于電除塵器。
?、刹捎貌ＡЮw維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料時，可在200℃以上的高溫條件下運行。
?、蕦Ψ蹓m的特性不敏感，不受粉塵及電阻的影響。
