天然氣管道用3PE防腐管道工藝*

    防腐層對于埋地管道的壽命來說是至關重要的，同樣材質的管道，有的埋在地下幾十年*，有的幾年就發生泄露。就是因為它們采用了不同的外防腐層。聚乙烯三層結構防護層又稱三層PE（3PE），是近幾年從國外引進的*的防腐。它的全稱為熔結環氧/擠塑聚乙烯結構防護層，結構由以下三層組成：
底層為熔結環氧（≥80μm），中間層為膠粘劑（170-250μm），面層為擠塑聚乙烯（約2mm）。防護層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結構中，熔結環氧粉末涂層的主要作用是：形成連續的涂膜，與鋼管表面直接粘結，具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結性。中間層通常為共聚物粘結劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。管道共聚物膠粘劑的極性部分官能團與熔結環氧粉末涂層的環氧基團可以反應生成氫鍵或化學鍵，使中間層與底層形成良好的粘結；而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用，所以中間層與面層也具有很好的粘結性能。聚乙烯面層的主要作用是起機械保護與防腐作用，與傳統的二層結構聚乙烯防腐層具有同樣的作用。 
三層結構聚乙烯防腐層（3PE）綜合了熔結環氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的，將熔結環氧粉末涂層的界面特性和耐化學特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等結合起來，從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護層是非常的。據有關資料介紹，三層PE可使埋地管道的壽命達到50年，目前，在上被認為是的管道外防腐。道在我國，三層PE已*在石油天然氣系統得到應用。中原管道我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油管道，重點工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層PE外防腐涂層。在天津市，陜氣進津67公里高壓管道、外環線30公里高壓天然氣管道、陜京線地下儲氣庫122公里管線也是采用的三層PE。燃氣防腐鋼管它已成為今后管道外防腐層的發展方向。
3PE防腐鋼管是燃氣管道，負責把天燃氣安全的輸送到千家萬戶。由于輸送介質的特殊性所以對它的要求是非常高的，選用工作管盡量使用無縫鋼管作為主體管道，這樣能避免管道的泄漏事故的發生。防腐層在和鋼管進行結合是要盡量做到厚度均勻坡口處不會出現翹邊的現象，3PE防腐鋼管的連接方式有兩種一種是采用法蘭連接，另一種就是采用焊接的方式進行管道連接。為了保證管道輸送的安全在安裝完畢以后一定要做壓力試驗以防出現重大泄漏事故。埋地3PE防腐鋼管是怎樣有效防止管道腐蝕的，在城市內燃氣管道輸送中要經過埋地3PE防腐鋼管的輸送才能進入居民的家中,然而地下土壤的電解失重、PH值、氯離子量、散電子量、潮濕度、移動摩擦等情況，都是對地下輸送管道造成腐蝕。地下Cl-離子濃度的對材料腐蝕速率是，地下材料的平均蝕速率和局部腐蝕擴展速率，結果表明，隨著土壤中Cl-離子濃度提高，腐蝕腐蝕速率增加，并且Cl-離子濃度對局部腐蝕擴展速率的促進作用明顯高于平均腐蝕速率。地下水對管道的侵蝕破壞能力，水中含CO2和SO2-4多時，或H濃度較高時，水就具有侵蝕性，含侵蝕性CO2的水能溶解混凝土中的鈣質而使管道迅速腐蝕。使用3PE防腐鋼管的燃氣輸送管道在這方面能利用其自身的高效的防腐性能阻止CO2以及陰性離子對管道的腐蝕。3PE防腐鋼管的主要組成部分無非就是鋼管以及防腐層，但是其生產的成本遠遠不止這些。我們報的價格都是按照每米的價格報出的，價格中包含工人的工資、電費、設備耗損費、以及場地租金等條目。在各個廠家價格幾乎透明的大背景下，除了要嚴把質量關意外還要價格的壁壘。