聚氨酯保溫管用途廣泛

聚氨酯保溫管用途廣泛聚氨酯泡沫能與各種材料進行牢固的粘合，因此作為直埋管的保溫層幾乎無需考慮防腐層與之粘合的問題。聚氨酯保溫層的適應溫度為+120℃-196℃，短時（十幾小時）可達+190℃。如果需*溫度190度，可根據需要用高溫料成型。

供暖管道保溫聚氨酯瓦殼生產批發大量聚氨酯管殼

聚氨酯發泡管殼材料孔隙率結構穩定，基本上是閉孔結構，不僅保溫性能優良，而且抗凍融、吸聲性也好。硬泡聚氨酯保溫構造的平均壽命，在正常使用與維修的條件下，能達到30年以上。能夠做到在結構的壽命期正常使用條件下，在干燥、潮濕或電化腐蝕，以及由于昆蟲、真菌或藻類生長或者由于嚙齒動物的破壞等外因影響，都不會受到破壞。

供暖管道保溫聚氨酯瓦殼生產批發大量聚氨酯管殼優勢特點：

1.良好的防水效果，可以達到在水中浸泡不會出現滲水的現象，并且不會出現發霉的情況；

2.耐高溫，在通過對其加熱時，不會出現軟化、變形和流滴；

3.導熱系數小，聚氨酯瓦殼的導熱系數在保溫材料中是*低的，因此能使物料的熱損失減少到*低限度；

4.阻燃性能好，聚氨酯瓦殼之所以有良好的防火性，取決于其中的含磷阻燃劑，這是一種具有凝聚發揮作用的化合物，在聚氨酯泡沫塑料出現燃燒時，可以分解出一種不易燃燒的產物，一般在泡沫中加入1.5%磷即可獲得很好的阻燃效果；

5.價格低，這可能是人們*關心的地方，良好的性能加上低廉的價格，想要不都難，這種管殼主要以環保無污染的聚氨酯為原料進行加工，是人們*信賴的保溫材料之一。

我司擁有*的噴砂除銹設備，可完成鋼管的廠內除銹及設備罐體的現場噴砂除銹工作。除銹等級根據業主要求達到*家標準。

Sa1級——相當于美*SSPC—SP7級。采用一般簡單的手工刷除、砂布打磨方法，這是四種清潔度中度*低的一級，對涂層的保護僅僅略好于未采用處理的工件。Sa1級處理的技術標準：工件表面應不可見油污、油脂、殘留氧化皮、銹斑、和殘留油漆等污物。Sa1級也叫做手工刷除清理級。（或清掃級）

Sa2級——相當于美*SSPC—SP6級。采用噴砂清理方法，這是噴砂處理中*低的一級，即一般的要求，但對于涂層的保護要比手工刷除清理要提高許多。Sa2級處理的技術標準：工件表面應不可見油膩、污垢、氧化皮、銹皮、油漆、氧化物、腐蝕物、和其它外來物質（疵點除外），但疵點限定為不超過每平方米表面的33%，可包括輕微陰影；少量因疵點、銹蝕引起的輕微脫色；氧化皮及油漆疵點。如果工件原表面有凹痕，則輕微的銹蝕和油漆還會殘留在凹痕底部。Sa2級也叫商品清理級（或工業級）。

Sa2.5級——是工業上普遍使用的并可以作為驗收技術要求及標準的級別。Sa2.5級也叫近白清理級（近白級或出白級）。Sa2.5級處理的技術標準：同Sa2要求前半部一樣，但疵點限定為不超過每平方米表面的5%，可包括輕微暗影；少量因疵點、銹蝕引起的輕微脫色；氧化皮及油漆疵點。

Sa3級——級相當于美*SSPC—SP5級，是工業上的*高處理級別，也叫做白色清理級（或白色級）。Sa3級處理的技術標準：與Sa2.5級一樣但5%的陰影、疵點、銹蝕等都不得不存在了。

保溫補口電熱熔套技術特點：

1.采用*的焊接工藝，保證了接頭套管、直管焊接材料的統一。

2.在其熱融合處不存在焊接應力，并由于焊縫厚度高于外套管厚度，所以其抗拉力高于母材。

3.電控制箱對于不同管徑的接頭加熱過程全部實現程序化自動控制，通過不同管徑工藝參數的控制獲得較好的融化溫度，保證了可靠的焊接質量。

4.以電為能源的施工方式，提高了工藝的適應性，便于野外施工。

5.由于不涉及其他輔材，主要材料均為預制所以方便快捷。

保溫補口電熱熔套熱熔套的安裝：

1、安裝熱熔套時，應清除接頭部位泥土、污物，把熱熔套放于接口中間，并保證電熱絲放置于外套這上；

2、將熱熔套搭接，并在熱熔大縱向接縫處放置壓板，以保證接口搭接處緊密接觸，熱熔套中兩端電熱比部位用打包帶扎緊、扎牢，不得松動；

3、將熱熔套上的電熱絲與控制箱（輸出）連接，啟動開關，可根據規格參考表設定電壓及通電時間；

4、當接頭邊緣有熔化后的聚乙烯溢出，切斷電源或自動斷電；

5、一般根據現場環境情況，熱熔套接口需要20-30分鐘自然冷卻，然后才以卸下打包帶和壓板。

管道補口熱熔套熱熔套是環保型防腐保溫管道管件，因其采用電熱熔連接，閉水性良好，強度高，焊接速度快強度高，密封性能好，耐腐蝕，壽命長，使用方便，廣泛應用于防腐保溫管*建設。熱縮帶是聚乙烯板材在輻射交聯后與優質熱溶膠熱合而成的一種連接管件.因其在燃氣火焰烘烤過程中,記憶收縮,所以被廣泛用于塑料管道如大口徑中空壁纏繞管，鋼帶增強螺旋波紋管，雙壁波紋管的接口和石油，保溫管道的防腐保溫。

從施工角度來講應該選用熱縮帶,因為熱縮帶不需要在安裝前套在管子上，補口時取用即可,也不會因提前多天掛在現場管上而丟失或沾污或其他氣候條件下，熱熔套質量下降,但從質量角度來講,由于熱縮帶需要在現場搭接成套子,同時還要用固定片對搭接部位進行固定,不僅增加了黏結面積和黏結邊緣,更重要的是搭接部位高出了兩層,容易被刮傷或刮掉,特別是施工人員水平不夠時候，容易產生質量問題，所以應當盡量選用熱熔套。但是目前熱縮帶質量不斷得到提升，大口徑熱縮帶生產周期短，價格便宜等客觀原因以及西氣東輸二線工程等大型工程選用熱縮帶作為補口材料。

因此熱縮帶已成為管道防腐補口材料市場主體產品，電熱熔套是根據以往工程實例直埋管道接頭補口中存在的諸多不足工發研制的，系采用熱壓預埋合金電加熱絲工藝，以自動化生產線生產，產品質量穩定，粘合力強，使用該產品通過匹配的熱熔機給電熱熔機給電熱熔套通電，可以自動完成焊接。操作簡單可靠，施工作業面可大可小，方便快捷，是以往直埋保溫管補口片材的換代產品。