生活污水處理城市污水處理廠廢水，可采用超濾膜技術進行處理，處理后的水質較好，可用于中水回用，且反應器占地面積小，設備投資低，可廣泛應用于小區中水回用。含油廢水處理含油廢水存在的狀態分三種：浮油，分散油，乳化油，錢兩種較容易處理，可采用機械分離，絮凝沉淀，活性炭吸附等處理使分降到很低，但乳化油含有表面活性劑和氣同樣作用的有機物，油分以微米級大小的離子存在水中，重力分離和粗粒化法都比較困難，超濾膜能達到目的，他使水和低分子有機物透過膜，從而實現油水分離，例如油田含油量廢水中通常含油量為100-1000mg/L，故排放前必須進行除油處理應用中空纖維超濾膜技術，使廢水處理后達到100mg/L。
福州固德牌冷凝器膠球清洗裝置廠家：發球器將膠球發入冷凝器中，膠球依靠水壓擦洗掉換熱管內壁的污垢，在冷卻水出口處通過收球器回收膠球，膠球分離器利用水流力學原理，將回收的膠球重新注入發球器中形成一個清洗循環，通過智能控制柜可設置清洗頻率和次數。達到自動在線清洗功能。始終保持冷凝器內壁潔凈。換成效率保持高度穩定，冷卻機組制冷效率高，降低能耗，節省能源，提高濃縮倍數，節水，降低成本。福州固德牌冷凝器膠球清洗裝置廠家：包括清洗球、儲球罐、裝球器、收球器、儲水壓力罐、觀察口、隔離檔板、增壓泵、調控閥門、PLC液晶功能控件、程序控制器等。二個循環的一體化設計理念，提高主機冷凝器清洗效率，循環水冷卻水在水制冷系統中，熱交換器中隨時存在溶解鹽形成水垢沉淀物;暴露在空氣中的水會捕捉空氣中的微粒(沙子，樹葉，灰塵，煙灰等)，這會導致生物膜和沉淀物的產生，迅速結垢，從而地降低熱交換器的效能。研究表明冷凝器管一層0.1--0.5毫米厚的水垢會降低機組熱傳輸30%左右的效能，以及增加15%以上的能源消耗。同時壓縮機被迫更辛苦地工作。生物膜形成的結垢更加嚴重，因為它是水垢熱阻滯效果的5倍。定期手工清洗冷凝器管只是臨時的措施，一旦*空調恢復運作，結垢會馬上再次形成。此外，工廠停工會遭受更嚴重的損失。因為有腐蝕作用的材料被用于清潔，所以冷凝管磨損，降低機組的壽命。冷凝器在線清洗系統被設計用來持續地自動地清潔熱交換器。清潔的過程包括插入小的橡膠海綿球，這些球被冷凝水帶著通過熱交換器管。球的直徑比管的稍微要大些，當球經過冷凝管的時候，球擦洗管壁，在沉淀物變硬前將其清潔干凈。球的海綿材料作為擦洗的材料，球上的沉淀物在注球器中被洗干凈并通過排閥口排出。
：冷水機組水冷管殼式冷凝器膠球自動在線清洗裝置(以下簡稱膠球清洗裝置)是近幾年在市場上出現的冷水機組節能新技術，可使冷水機組冷凝器內壁始終處于潔凈狀態，端差(冷媒的冷凝溫度與冷卻水的出水溫度差)接近新機值，降低冷水機組冷凝溫度，保證冷水機組的運行效率始終接近新機，節約能源，減少化學水處理藥劑使用量，保護環境。冷卻水系統中因補充水的水質、與空氣接觸進行熱交換、蒸發濃縮等因素，造成水質不穩定，產生和積累大量水垢、污泥、微生物，在冷凝器的換熱管表面形成污垢，使冷凝器的傳熱效率降低，從傳熱學基本公式和污垢成分的熱傳導率可看出，污垢對傳熱系數的影響是顯著的且隨污垢種類的不同而變化，其中生物污泥比水垢的影響更大，污垢一般為熱的不良導體，與銅材熱的良導體相比，導熱率相差300 倍以上，隨著冷凝器換熱強化傳熱技術的廣泛應用，污垢熱阻對傳熱過程的影響更加明顯，污垢的影響可引起冷凝器端差(制冷劑的冷凝溫度與冷卻水出口溫度之差)增大，冷水機組制冷效率下降。
