工業用純鎳合金系列成分對比：工業純鎳N6鋼板鋼帶薄板

工業純鎳N6鋼板鋼帶薄板交貨狀態-固溶-退火-氫退-軟態-硬態。根據客戶技術要求提供，備有不同規格的現貨庫存供客戶應急選擇。切割采用低溫水切、等離子、激光、鋸床、線割等，可以切圓，切方，異型切割，不破壞材料性能可以放心使用。也可以滿足客戶需要，進一步車削、拋光、修邊、掏孔、切割、焊接加工等。

N6是一種傳統的耐堿材料，幾乎在所有溫度和濃度下對氫氧化鉀和氫氧化鈉均耐蝕。10%-99%燒堿濃縮過程均可選用鎳材。

N6是純鎳的一種，其中Ni和Co含量大于99.5%，其它雜質含量不高于0.5%，具有耐酸堿的特性，在大氣海洋中性能穩定，同時具有比較好的加工性能，較高的電真空性能，因此N6被廣泛用于化學化工、機械電子等行業。可以加工成板帶材、線材、箔材等產品。純鎳具有優良的耐蝕性，較高的電真空性能、電磁控制性能和很好的力學性能。

N6密度8.99/cm³，熔點1455℃，溫度在600℃以上鎳才可以氧化，高于800℃下能保持優良的熱穩定性和熱強度。在空氣中具有良好的熱穩定性，強度、塑性、延展性、可鍛性都比較好，可制成薄板、管材等，具有面心立方晶格結構，其組織穩定，無同素異構轉變。鎳能與很多金屬形成無限固溶體或有限固溶體。

N6中常存在的雜質有Fe、Co、Cu、Si、C、S、和O，其中Fe、Co、Cu、Si這些雜質控制在一定的范圍內，對鎳的性能沒有任何危害。鎳中的有害雜質是C、S、P和O。當鎳中C含量大于0.1%時，碳以石墨形態在晶界析出破壞結合力，致使鎳的性能下降。當C含量大于等于0.15%時，退火時可以沿晶界析出石墨，能引起冷脆性。

鎳中的S、P易與Ni形成低熔點的共晶（635℃），分布于晶粒晶界，強烈破壞Ni的熱加工性能。當S的含量≥0.015%即出現熱脆性，不能熱加工。當S含量≥0.002%，在700℃以上退火即會變脆，引起冷脆性。

Mn和Mg是理想的脫S劑，尤其是Mg與S形成難熔化合物MgS（熔點＞2000℃），呈弧立質點分布于晶粒內部，可以細化晶粒，消除S對冷、熱加工的有害傷害。但加入量要合適，過多會影響流動性和鑄造質量。在熱加工過程或者熱處理過程應避免同含S介質接觸（特別是＞400℃），防止S沿晶粒界滲入Ni內，引起脆性。

Pb、Bi、Sb、As、Se、Cd、P也是Ni的有害雜質，Pb、Bi、Se與Ni形成低熔點共晶，同S一樣，能引起熱脆性。溶解在Ni中的As、P、Cd等能形成脆性相，因而能強烈降低Ni的塑性和機械性能。La、Pr、Gd等幾乎不溶解于Ni，Ce和Y在Ni中溶解度也極小。

RE還是活性元素，能同S、O和其它低熔點金屬形成穩定的化合物，因而能夠提高Ni在熱脆溫度區間的塑性。特別是Ce與S形成的硫化物，熔點＞2000℃，有強烈的脫S效果。但RE的加入量應嚴加限制，過高會使Ni變脆。

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